玉瓦水电站混凝土骨料料源选择

玉瓦水电站混凝土骨料料源有天然砂砾石料场、厂房基坑开挖料、洞挖料及人工骨料场,料源较多,单一料源及料源组合方案较复杂。针对该工程这一特点,需要通过对料源方案进行技术、经济比较选定,最终选择厂房基坑开挖料、洞挖料、人工骨料料场作为主体工程的混凝土骨料料源。     

龙开口水电站白云岩混凝土骨料料源选择和加工运输方案研究

龙开口水电站通过拟选骨料料源的试验研究和技术经济比较,选择燕子崖料场白云岩作为混凝土骨料料源,并根据料场的开采条件、料源岩性、砂石加工系统与混凝土生产系统的布置及交通条件,选定了骨料生产工艺、半成品垂直运输方案和成品骨料长胶带运输方案.     

长距离带式输送机的运行管理

向家坝水电站太平料场和马延坡砂石加工系统,主要承担向家坝水电站主体工程约1220万立方米混凝土所需骨料的供应任务,共需生产混凝土骨料约2680万吨,其中粗骨料约1820万吨、细骨料约860万吨。砂石系统由太平料场开采区、大湾口半成品加工区、马延坡成品加工区以及长距离带式输送机输送线(从太平料     

新疆某水电站工程料源规划

由于料场天然开采混凝土骨料获得率较低,对天然料场人工破碎补偿混凝土骨料方案与洞渣料人工破碎方案、天然料人工破碎加洞渣料人工破碎方案与天然料场人工破碎补偿混凝土骨料方案进行经济比选,综合考虑占地弃渣等因素,选择合理料场开采。     

乌东德水电站工程施期料场优化分析研究

作为乌东德大坝混凝土的唯一料源,乌东德水电站工程施期料场的真实储备和开采系数,关系到整个枢纽工程混凝土砂石骨料的供应。在工程实施阶段,施期料场白云岩储量与规划方案存在一定差异,且洞挖料利用率偏低。为满足工程需求,对大坝混凝土骨料原岩总需求、地下洞室实际可利用料量进行复核,以此开展施期料场开采量分析优化和白云岩毛料堆存方案优化,并对可能面对的风险进行了分析,提出了应对策略。     

羊湖电站厂房及抽水系统混凝土工程施工的质量控制

羊湖电站厂房混凝土总量为40000m3，抽水系统混凝土总量亦40000m3，至1993年6月底，已分别浇采了7645m3、24582m3，方量优良率分别为92．5％、87％．混凝土质量管理控制措施包括三个部分，即砂石骨料及混凝土的质量控制、仓位的质量控制、混凝土浇筑的质量控制．在砂石骨料的质量控制方面，主要注重对筛分厂及成品料场加强管理；在混凝土拌合料质量控制上，则严格操作程序；在仓位的质量控制方面，加强对模板工程的质量控制和对钢筋及预埋件的质量控制；混凝土浇筑的质量控制是严格按程序施工，24小时有专职质检员在现场监督，以确保浇筑质量．     

玛尔水电站砂石加工系统工艺设计研究

水电站砂石加工系统主要为工程混凝土生产提供骨料,其工艺流程的设计与混凝土骨料的质量密切相关,工艺设计应综合考虑料源特性、混凝土种类及级配要求等因素。该文以巴基斯坦玛尔水电站砂石加工系统为例,针对料源级配不良、含泥量及云母含量较大等问题,在工艺流程设计时,考虑选取料场含量较高的蛮石料轧制进行级配补充,并利用蛮石料轧制生产的人工砂与天然砂混掺降低细骨料云母含量,同时对骨料进行冲洗以降低其含泥量,工艺流程可为类似工程砂石加工系统设计提供参考。     

孟底沟水电站工程混凝土骨料料源选择

孟底沟水电站混凝土全部采用人工骨料。经综合比较,选择杨家坪石料场开采料、主体工程石方开挖料的组合料源方案,以上料源储量、质量均满足要求。文章根据孟底沟水电站工程特点和实际情况,提出了混凝土骨料料源选择、砂石加工系统布置设计方案。     

锦屏一级水电站料场规划及砂石加工系统方案设计

锦屏一级水电站工程规模巨大,混凝土总量约680万m3,需砂石骨料1 587万t,高峰月浇筑强度23万m3.工程阮施工场地紧张,故设计建一个骨料加工系统.经比较后,推荐大奔流沟料场方案,采用将施工支洞两侧的石料爆破至施工支洞形成的堑沟内逐渐扩大开采强度的施工方案,解决了该料场开采难度大、环保要求高的技术难点:砂石加工系统依据天然地形高差,台阶状布置各车间,解决了其布置面积小,地质条件差的问题.     

界竹口水电站天然砂石料场规划与开采

砂石骨料是构成混凝土最主要的原材料,其重量占混凝土总重量的80%左右。在利用天然砂石料浇筑的混凝土工程量较大的各类水利工程施工中,天然砂石料场的合理规划与有序开采极为重要,砂石料的持续、稳定供应是工程顺利实施的前提和保证。根据界竹口水电站勘测设计所提供的3个砂石料场的实际情况,从料源质量、数量、运输、开采难度等各个角度对料场进行了比对选择,并针对选中料场的具体条件进行了适当规划。     

鲁地拉水电站混凝土骨料料源选择研究

鲁地拉水电站混凝土工程量大,骨料料源有灰岩料场、砂岩料场、正长岩料场以及开挖碴料,开挖碴料又分为砂岩、正长岩2种,骨料料源复杂。通过对不同类型的骨料料源进行综合技术经济比较,最终选择以砂岩开挖碴料加工碾压混凝土粗骨料、以料场开采的正长岩为主加工碾压混凝土细骨料及常态混凝土粗、细骨料的方案。     

万家寨水利枢纽人工砂石系统建设实践

黄河万家寨水利枢纽主体工程混凝土总量为165万m3,需要约256万m3骨料.枢纽附近缺乏足够的天然砂石料场,为了供应主体工程混凝土所需骨料,根据地质勘测和枢纽施工总平面布置设计,选定在枢纽左岸建立人工砂石生产系统.     

小湾水电站孔雀沟砂石系统的规划、设计与管理

为确保大坝混凝土骨料的需要,在分析料源需求及质量的基础上,小湾水电站拱坝混凝土骨料料源场选择了位于坝址下游1.4 km处的孔雀沟石料场.受地质原因影响,料场开采至1350m高程后强度不能满足系统骨料生产毛料的需求;业主及时调整设计规划,鼓励施工单位从无用料开挖区域挑选、解爆孤石、回采部分有用料,最大限度地提高有用料的获得率,满足了大坝混凝土骨料生产需要.料场的最终开采高程抬高,从而大大减少了无用料的开挖、运输,降低了终采边坡高度,节约了开挖支护费用,经济效益十分显著;并逐步探索出了一套适合于工程特点的砂石系统料源开采、生产和骨料供应三方面的运行管理方法.     

燕子崖砂石加工系统技术创新及运行管理

龙开口水电站大规模采用白云岩作为高强度碾压混凝土砂石骨料生产的母岩,属国内首创,因此缺少相关实验数据和实际生产经验,另外,燕子崖砂石系统自身存在高落差等特点,给砂石系统加工工艺带来了困难.通过采用3个竖井、3个平洞连续阶梯式运输直接将600 m超高落差半成品料输送至半成品堆料场,采用长距离空间曲带式输送机输送成品骨料至坝区转料堆的方案,以及调整爆破参数、干法生产改为湿法生产等工艺措施,解决了骨料高落差、长距离运输,半成品含泥量大,骨料级配不平衡等问题,圆满完成了各阶段浇筑所需砂石骨料的供应任务.     

构皮滩水电站烂泥沟砂石系统设计与实践

烂泥沟砂石系统是构皮滩水电站主体工程混凝土骨料加工的主要基地,共需加工混凝土骨料约600万m3,其料源为观景料场玉龙山灰岩,湿抗压强度大于50 MPa。该系统的骨料破碎筛分采用三段破碎四级筛分工艺,人工制砂采用棒磨机与立式冲击破联合制砂工艺。本文结合该系统工艺设计与施工,对系统设计中的关键技术进行了分析与总结。     

新疆高寒强腐蚀环境下混凝土材料的选择

新疆地区属于严寒气候,室外冻融变化频繁,干旱、盐碱土地面积大,土壤和地下水中含有很高的硫酸盐,该地区砂石料场的砂石骨料具有较高碱活性。不论是抗冻性、抗侵蚀性,还是抑制混凝土-碱骨料反应和抗裂性,在混凝土结构设计和施工过程中,都必须高度重视该地区环境下混凝土耐久性的要求。高性能混凝土的组成材料与普通混凝土基本相同,但高性能混凝土对水泥、超细掺和料、高效减水剂和砂石骨料的要求有所不同或更加严格。     

龙开口水电站白云岩人工骨料质量控制

将白云岩人工骨料大规模运用于水电工程建设,龙开口水电站系国内首例。根据工程建设过程中出现的料源选择、砂石骨料加工系统工艺布置、半成品及成品骨料加工运输和混凝土生产质量控制等方面的问题,对龙开口水电站白云岩人工骨料的质量控制过程及其对混凝土性能的影响进行了研究。最大限度地克服了白云岩岩质特性、砂石系统工艺布置的地形限制及成品骨料运输造成的人工骨料品质上的缺陷,保证了电站大坝及厂房主体混凝土的施工质量。其工程经验可为同类工程参考。     

巴塘水电站主体工程开挖料作混凝土骨料研究

通过对巴塘水电站主体工程开挖料进行物理性能、碱活性、云母含量及混凝土配合比、力学性能等试验,得出主体工程开挖料弱风化以下黑云母石英片岩满足相关规范各项指标要求,可以作为混凝土骨料、大坝过渡料及反滤料的结论,并据此对料场、渣场、砂石混凝土加工系统布置进行调整,大大降低了工程投资,提高了巴塘水电站的经济性.     

国内规模最大的人工砂石系统

向家坝水电站人工砂石系统不仅规模巨大而且输送距离超长,是目前国内最大的人工砂石系统。它由太平料场、马延坡砂石加工系统及31公里长的骨料输送线组成,主要承担向家坝水电站主体工程混凝土浇筑所需的3000万吨砂石骨料供应任务。向家坝水电站人工砂石系统设计规模为每小时处理砂石骨料3200吨,超过三峡下岸溪和古树岭人工砂石系统(分别为每小时2400万吨和2300万吨)的生产规模。其骨料运输由5条首     

建设中的三峡工程砂石生产系统

三峡工程混凝土总量约２８００万ｍ＾３，共需砂石骨料约４１７０万ｍ＾３，其中粗骨料３０２８万ｍ＾３，砂１１４２．８万ｍ＾３。选用长江河床及黄柏河南村坪５座天然料场及古树岭，下岸溪两座人工料场，可满足三峡工程混凝土对砂石骨料的需求。