天丝LF/棉斜纹弹力织物染整工艺

介绍了天丝LF/棉弹力织物的染整加工工艺和生产技术措施,包括低碱冷轧堆前处理、定形、丝光、酶处理、冷轧堆染色和后整理.前处理采用低碱冷轧堆工艺和半丝光工艺;采用190℃×30 s的定形工艺,以稳定纬向尺寸;采用纤维素酶抛光处理;采用活性染料冷轧堆染色工艺;拉幅选用亲水柔软剂、功能性整理剂,以改善织物的手感,并获得特殊的功能性.     

天丝亚麻/T-400交织弹力织物的染整加工

天丝亚麻/T-400交织弹力织物的染整加工主要包括冷轧堆前处理、预定形、碱处理、原纤化、酶处理、溢流染色和后整理.前处理采用低碱冷轧堆工艺;预定形工艺选用170℃×30 s,以稳定纬向尺寸;碱处理用量为85～90 g/L,时间60 min;采用纤维素酶抛光处理和分散/活性浸染工艺,且分散染料染色温度控制在125℃;后整理选用柔软整理剂和功能性整理剂,以改善织物的手感,获得特殊的功能性.     

天丝LF/棉混纺织物染整工艺

介绍了天丝LF/棉混纺织物生产工艺,包括低碱冷轧堆、短蒸、冷轧堆染色和后整理。前处理采用酶退浆后烧毛,低碱冷轧堆和短蒸工艺,冷轧堆烧碱用量10~12 g/L,短蒸温度100~102℃,气蒸时间2 min;采用冷轧堆染色,织物颜色饱满,耐多次水洗色牢度优秀;后整理选用亲水性柔软剂和聚氨酯整理剂进行整理,赋予织物优良手感的同时提高织物的抗起毛起球性能。     

吸湿排汗织物抗紫外/分散染料同浴染整

根据吸湿排汗纤维产品的性能特点,采用碱减量、预定形、抗紫外整理剂UV FAST-PEX与分散染料同浴染色、亲水性柔软整理、拉毛及剪毛整理等工艺.其优化的染整工艺参数为:碱减量32%氢氧化钠9～15 g/L,100℃×20～30 min;抗紫外整理剂同浴分散染料染色,用醋酸调节染浴pH值6.0～6.5,染色温度125℃,染色时间40～60 min;定形温度185～190℃,定形时间40 s.生产实践表明,经该工艺生产的吸湿排汗织物,紫外线防护指数UPF值>30+,可满足客户要求.     

天丝LF/涤混纺织物的染整工艺

介绍了天丝LF/涤混纺织物的染整工艺流程和工艺要点,包括低碱退浆、丝光、酶处理、长车染色和后整理。前处理低碱退浆工艺,丝光烧碱用量180~190 g/L,纤维素酶处理,省去原纤维化工序;染色时使用长车热熔染色,提高了生产效率;后整理易去污整理结合机械柔软,赋予织物良好的易去污功能和柔软滑腻的桃皮绒效果。     

竹棉/Coolmax交织小提花织物染整工艺

竹棉/Coolmax交织小提花织物染整加工主要包括烧毛、冷轧堆前处理、定形、半丝光、染色和后整理工序。前处理采用低碱冷轧堆工艺和直辊半丝光工艺,烧碱用量160~170 g/L,浸碱时间40~45 s;定形工艺条件为180℃×30 s,以稳定纬向尺寸;染色采用分散/活性浸染工艺,分散染料染色温度宜控制在120℃;拉幅选用亲水柔软整理剂或吸湿排汗整理剂以及两次预缩整理。其成品指标达到英威达Coolmax日常型非弹性机织物的性能要求。     

莫代尔/棉混纺织物的染整加工

介绍了莫代尔/棉混纺织物长车生产工艺,包括低碱冷轧堆、短蒸、冷轧堆染色和后整理。前处理采用酶退浆后烧毛,低碱(10~12 g/L烧碱)冷轧堆和100~102℃短蒸(2 min)工艺;冷轧堆染色,可提高莫代尔纤维与棉纤维的同色性;后整理选用氨基硅柔软剂和聚氨酯整理剂,在赋予织物优良手感的同时,提高织物的抗起毛起球性能。     

天丝A100/棉交织物的染整加工

介绍了天丝A100/棉交织物染整工艺,包括低碱冷轧堆、丝光、酶处理、冷轧堆染色和后整理。前处理采用低碱冷轧堆工艺,丝光碱Na OH质量浓度为190~200 g/L,之后再经抛光酶抛光处理;冷轧堆染色工艺可使棉纤维与天丝A100纤维获得良好的同色性,同时解决了浸染易擦伤的难题;后整理选用亲水性柔软剂,可赋予织物优良的手感、悬垂性和吸湿透气性。     

棉氨纶轻薄织物的生产工艺

讨论了棉氨纶轻薄面料的染整加工生产工艺及注意事项。烧毛时,通过火口的速度要快(车速100~120 m/min),火焰强度0.6~0.8 kPa,一正一反;退浆用冷堆-酶退浆工艺;采用布铗丝光机扩幅,丝光碱浓26°Bé;增白工艺为增白剂BFW 1.5 g/L,抗黄变剂SAM 3 g/L;干定形工艺为190℃×30 s;免烫整理采用低甲醛树脂整理剂ELF 100 g/L。     

牛奶/大豆蛋白纤维混纺织物的染整工艺

介绍了牛奶／大豆蛋白纤维的特点及染整工艺。小样试验中，测试了强碱、pH值对织物的影响，比较了酶退浆、低碱煮练剂DKB退浆、Na2CO3退浆的退浆效果；探讨了双氧水漂白中温度、H2O2浓度、还原剂漂洗等工艺参数；列举了牛奶／大豆蛋白纤维大样试验的工艺流程和具体工艺参数，包括烧毛、漂白、定形、染色和特种整理（抗皱、柔软）等工序。