降解棉籽壳用精练酶的选择

棉籽壳是棉织物酶精练的难点.采用傅里叶变换红外显微定点扫描技术,分析得到了棉籽壳的主要化学组分及分布,据此初步筛选出碱性木聚糖酶、细菌角质酶、碱性纤维素酶、碱性果胶酶和碱性脂肪酶,并用于棉籽壳降解.正交试验结果表明,碱性木聚糖酶最为有效,依次为细菌角质酶、碱性纤维素酶和碱性果胶酶.     

精练酶的酶学特性和复配及降解棉籽壳的效果

以酶学性质接近的纤维素酶、果胶酶和木聚糖酶作为研究对象,测试其最适pH值、最适温度、pH值稳定性和温度稳定性;并以此为基础,研究单一酶和酶复配降解棉籽壳的效果。结果表明,在各自最适反应条件下,木聚糖酶降解棉籽壳的效率最高。酶复配后,在55℃和pH值9的条件下水解10 h,能够有效提高对棉籽壳的降解作用。     

真丝织物酶复配精练工艺探讨

本文选用S114枯草杆菌中性蛋白酶和木瓜酶复配在纯碱预处理的前提下，对影响酶处理因素进行实验，测试不同条件下精练后织物的脱胶率、毛效、白度等因素，优选出适合真丝织物酶精练的最佳工艺条件。     

纯棉织物复配酶精练工艺设计及分析

通过测试精练处理前后纯棉织物的减量率、断裂强力、毛细效应、白度、悬垂系数等指标,确定了能最大程度发挥酶的协同效应的相对优化的复配酶精练工艺：浴比为1：20,果胶酶3g／L,纤维素酶3g／L,蛋白酶2g／L,渗透剂JFC2/L,pH值8,温度55℃,时间30min。     

二氧化氯对棉籽壳降解作用的研究

文中通过测定氧化还原电位对二氧化氯溶液的氧化能力进行了评价;并用二氧化氯溶液对棉籽壳进行了降解处理,考察了二氧化氯用量、pH值、处理温度和处理时间对棉籽壳的颜色和失重率的影响。结果表明,二氧化氯溶液能在pH值6以下、浓度8 g/L以上、60～70 ℃和较短时间内保持较强的氧化能力;优化的二氧化氯溶液降解处理棉籽壳的条件为pH值4、二氧化氯浓度8 g/L、温度60 ℃、时间30 min;在此条件下棉籽壳的降解效果最好,棉籽壳残片呈白色半透明片状,失重率达到20%,这均说明二氧化氯溶液可以实现对棉籽壳的有效降解和脱色。     

超声波对酶精练效果的影响研究

在超声波中对棉织物进行果胶酶处理，利用超声波的穿透能力，使果胶酶与纤维充分接触，从而达到良好的精练效果。本论文研究了果胶酶用量、pH值、温度、时间等因素对精练效果的影响，并探讨了纤维素酶、蛋白酶和木聚糖酶对果胶酶进行复配的效果。     

精练剂的润湿渗透性和复配

分析了精练剂的作用机理,介绍了常用精练剂的成分,重点讨论了润湿渗透性,指出磷酸酯型表面活性剂及表面活性剂的复配技术已经成为目前精练助剂研究方向的主流。     

中温型练染酶LS在棉织物前处理中的应用

采用中温型练染酶LS对棉织物进行精练。通过测试处理前后织物的毛效和白度，探讨预处理、水质、pH值、温度、时间和精练液浓度等因素对酶精练效果的影响。经正交试验优化了纯棉机织物和针织物的中温型练染酶LS精练工艺。结果表明，经中温型练染酶LS精练处理后，棉织物的手感、失重率等均优于传统工艺，尤其是处理后针织物的染色性能较好。     

煮练酶在纯棉厚重织物前处理中的应用

采用煮练酶SKD^@-301酶堆加碱氧煮漂工艺对纯棉厚重织物进行处理，并与传统的碱堆加煮漂工艺进行对比。研究结果表明，煮练酶可有效去除淀粉浆及大部分纤维伴生物，手感柔软，失重小，但对棉籽壳去除效果不佳。     

亚麻织物的氧漂煮练酶182精练工艺

采用氧漂煮练复合酶182对亚麻织物进行前处理,探讨了各工艺因素对处理效果的影响,并与传统煮练工艺进行对比。优化的氧漂煮练工艺为:氧漂煮练酶182 2.5 g/L,30%双氧水15 g/L,浴比1∶15,110℃处理40 min。与传统工艺相比,经氧漂煮练酶182处理的亚麻织物的白度和毛效相当,强力损伤率小,可满足生产要求。     

棉散纤维精练酶CBS前处理工艺

采用精练酶CBS对棉散纤维进行前处理,探讨了酶用量、处理时间和处理温度对散纤维白度、毛效、纤维长度、染色性能和可纺性的影响,并与常规的碱煮练工艺进行了对比。试验结果表明,精练酶CBS在棉散纤维前处理工艺的优化工艺为:精练酶CBS 3 g/L,温度70℃,处理时间50 min,渗透剂JFC 1.5 g/L,pH值9.5,浴比1∶15。与传统碱煮练相比,CBS酶精练工艺条件温和,对棉纤维损伤小,毛效高,染色得色量高,手感柔软,具有更好的可纺性。     

亚麻织物煮练酶前处理工艺

采用煮练酶SKD-301和三A综合处理剂对麻织物进行前处理，介绍了工艺流程和处理效果，并与传统麻织物煮练进行分析比较，认为具备了工业生产的可行性。     

棉织物的高效煮练酶LS前处理

采用煮练酶LS对棉织物进行煮练,探讨煮练酶用量、煮练温度、时间和pH值对织物毛效和白度的影响.优化的煮练工艺为:煮练酶LS1.2 g/L,浴比1∶15,pH值9,温度60℃,时间40 min.酶处理后织物手感柔软,染色K/S值提高,色牢度好.     

中温型练染酶LS应用工艺

研究了中温型练染酶LS在棉针织物前处理加工中的应用性能。通过分析练染酶LS用量和处理时间对染色效果的影响，确定了工艺条件。试验表明，该工艺与常规前处理工艺相比，节能省时；适合处理中深色染色织物，其染色织物的K/S值高于常规前处理染色织物，表面得色深；染色织物的摩擦、皂洗和汗渍色牢度均达到3级以上。     

生物精练酶DM-8654的应用实践

采用生物精练酶DM-8654,在pH值中性及中温(55℃)条件下对棉针织物进行精练.探讨了DM-8654的作用机理、工艺条件的选择,以及与各种表面活性剂的相容性.在与传统的棉针织物碱精练对比中发现,DM-8654酶处理织物失重率小,手感柔软,工艺时间短,生产成本低,降低了对环境的污染.     

碱性果胶酶KDN-T01及其复合酶在毛巾精练中的应用

分别用自产碱性果胶酶KDN-T01以及以碱性果胶酶为主的复合酶KDN-T02代替传统烧碱,通过氧漂一浴工艺对毛巾进行精练处理．结果表明,与传统的碱精练进行相比,KDN-T02处理后的毛巾的毛效、失重率等均优于传统工艺,KDN-T02酶精练可以作为碱精练的替代工艺,大幅度降低废水pH值,属于绿色精练工艺．