萨北油田聚合物驱油技术的试验和发展

１９７２年开展的萨北油田小井距特高含水期注聚合物矿场试验。是我国最早的聚合物驱油试验之一。萨北油田先后开展的５项意义重大的聚合物驱油试验,探索技术、积累经验,对大庆油田推广聚合物驱油技术起到了重要作用。１９９５年萨北油田又率先开始注聚合物,成为大庆油田第一大面积工业化推广的区块。     

杏北油田注水系统降压运行方案与效果分析

杏北油田普通注水系统存在部分注水站泵水单耗高、注水系统压力损失较大的问题,针对这一问题,对普通网注水井压力进行了分析,制定了注水系统降压运行方案.通过采取优化注水站布局、注水泵减级等多种技术措施实行降压运行,并对比降压前后的单耗、电量、压力等变化来分析降压后取得的节能效果.     

萨北油田注水工艺技术发展方向及评价

在总结投入注水井以来萨北油田分层注水工艺技术的发展过程的基础上，综合叙述了注水各阶段所采用的封隔器配水管柱，对目前所应用的各种注水管柱进行了评价和分析。通过对目前井下在用的封隔器随机抽检验封，结合萨北开发区的地质条件、油层出砂等因素，初步了解了在萨北油田应用较为广泛的Y341-114（FK）、Y141-114（5）、K344-110、Y341-114（ML）等封隔器的使用情况，分析了各类封隔器不密封的影响因素，针对目前在用可封隔器洗井滑套的缺点，研制了Y341-114（KW）型封隔器，提高了在用可洗井封隔器的可靠性和密封性。同时，针对目前在使用配水器扶正体环腔部位存有砂垢、造成掉卡事故、影响测试投捞及工作筒严重腐蚀造成的假象不密封等问题，研制了665-3F防砂、防垢、防腐新型配水器，解决了因配水器存砂垢及工作筒严重腐蚀造成的假象不密封的问题。在此基础上，提出了萨北油田注水工艺的发展方向。     

萨北油田注水工艺技术发展方向及评价

在总结投入注水井以来萨北油田分层注水工艺技术的发展过程的基础上,综合叙述了注水各阶段所采用的封隔器配水管柱,对目前所应用的各种注水管柱进行了评价和分析.通过对目前井下在用的封隔器随机抽检验封,结合萨北开发区的地质条件、油层出砂等因素,初步了解了在萨北油田应用较为广泛的Y341-114(FK)、Y141-114(5)、K344-110、Y341-114(ML)等封隔器的使用情况,分析了各类封隔器不密封的影响因素,针对目前在用可封隔器洗井滑套的缺点,研制了Y341-114(KW)型封隔器,提高了在用可洗井封隔器的可靠性和密封性.同时,针对目前在使用配水器扶正体环腔部位存有砂垢、造成掉卡事故、影响测试投捞及工作筒严重腐蚀造成的假象不密封等问题,研制了665-3F防砂、防垢、防腐新型配水器,解决了因配水器存砂垢及工作筒严重腐蚀造成的假象不密封的问题.在此基础上,提出了萨北油田注水工艺的发展方向.     

萨中地区聚驱注水系统节能降耗技术探讨

文中通过萨中地区聚驱注水系统能量构成分析，确定节能降耗的关键是降低系统的水力耗能，重点解决井口截流耗能的问题。从理论上对降低聚驱注水系统能耗的方法和可能性进行了分析和探讨，并提出大系统降压、局部增压降低注水系统能耗的解决途径。     

萨北油田注入系统运行情况及适应性分析

萨北油田开展三次采油至今,共设计完成聚合物配制站3座;设计完成聚合物注入站40座,三元试验站2座,聚表剂注入试验站1座。随着聚合物驱油工程的不断扩大,配注工艺技术已成熟可靠,满足了实际生产的需要。目前大庆油田采油三厂的注入站主要采用了一泵多井、单泵单井以及比例调节泵、一泵多井等3种注入工艺。其中,采用一泵多井的注入站23座,单泵单井的注入站17座,比例调节泵工艺的注入站3座。     

大庆萨北油田聚合物驱采出液性质的试验研究

本文从萨北油田聚合物驱油的工程规划阐述萨北油田开展聚合物驱采出液性质研究，特别是对采出液含聚合物后的油水沉降分离特性模拟试验研究的必要性和紧迫性。文中介绍了试验研究的内容和方法，并对试验的结果进行了分析，得出了萨北油田采出液含聚合物后的油水沉降分离特性和变化规律，为萨北油田聚合物驱油的工程设计提供了有重要参考价值的工艺参数，为以后的生产管理提供了科学依据。     

聚合物驱注水系统优化运行研究

油田水驱注水管网供注关系相对较为完善,随着三次采油技术的不断发展,聚驱和三元驱注入系统新建了多个相对独立的注水系统,系统独立导致总体呈现能耗偏高、调整能力小、抗干扰能力不足等问题,通过摸索上下游供注关系的参数调整范围,立足地面已建设备,对聚驱小系统实现联网、优化注水泵匹配关系、减级等综合措施,优化管网整体运行模式,强化梯级调整措施,既保障聚驱注够水、注好水的基本要求,又能有效控制能耗,提高系统运行的稳定性。     

双河油田周期注水矿物试验

周期注水是水驱开发油田改善开发效果的一种水动力学方法。结合双河油田IV4层系地质特征分析了周期注水试验效果及开发特点。5口注水井进行矿物实验：单元日产油最高增加21t,综合含水最低下降2个百分点。周期注水井对应受效油井的年产油量比常规水驱增加6027t,年含水上升率比试验前下降1个百分点。     

油田注水系统生产运行优化

通过建立基本单元和注水管网的数学模型,来描述注水系统的基本特征。以注水泵的排量为设计变量,建立起注水系统生产运行优化的数学模型。依据模型的特点,提出了约束条件转化策略和二层递阶迭代的优化方法,可以给出不同配注条件下注水系统优化的开泵方案和最佳的运行参数。此项技术在大庆杏南油田使用,表明实施注水系统生产运行优化,能够降低注水单耗,提高注水系统的运行效率,从而降低原油生产成本,提高了油田的经济效益。     

国内外油田注水系统节能技术

提高注水系统效率，降低注水系统能源消耗是油田节能工作的一个重要课题。文中阐述了国内外注水系统状况，通过对油田注水工艺的优化设计与管网优化运行，注水设备的优选方面问题的论述，以及国内外注水设备的性能参数对比，揭示了我国油田注水系统的节能途径，并提出了具体的节能措施和建议，对搞好油田注水系统节能将产生深远的意义。     

沙漠油田注水系统简介

从事多年陆上油田业务的阿布扎比公司(ADCO以下简称公司)最近开始了一项改进注水系统(压力保持)的新设计,以提高该公司所辖三个主要油田——阿萨布、巴布和布哈萨的管理水平。这项新设计的主要目的是将现有的“双井”注水系统改进和扩大为“丛式井”注水系统,这样不但可提高已开采产油层的轻烃收率而且能确保最高稳产期达20年。目前,阿萨布和巴布两油田的“丛式井”工程计划已由该公司的工程技术人员完成了国内的工作。该公司在认真总结本国标准、设计程序和技术规范的基础上,能够将全面的工程实践与实际运行技术结合在一起,形成一个适于当地环境特点的工程项目。上述项目具有基建投资低,维修费用少,便于后期调整改造等优点。     

萨北开发区聚驱后蒸汽驱工艺的总结和认识

萨北开发区主力油层自1996年以来,先后有8个区块投入了聚合物驱开采,已完成的4个区块取得了提高采收率12％～14％的较好效果,但聚驱后仍有近一半的地质储量残留在地下．室内研究及取心井资料表明这部分储量主要集中在厚油层的顶部,     

应用体积驱油系数曲线评价油田注水效果

利用物质平衡方程和油水驱替理论，揭示了采出程度、驱油效率、体积驱油系数之间内在的关系，并探讨了地层压力及原油性质对注水效果的影响，当出现稳定水驱时，油藏的采出程度与体积驱油系数呈线性关系。     

萨北油田聚驱后蒸汽驱工艺试验

为探索聚合物驱后进一步挖潜的接替技术,在北二西聚驱后区块、利用常规井开展了蒸汽驱现场试验。与试验前相比,日增液610 t,日增油O.8 t,综合含水上升2.3个百分点,整体见效情况不明显。通过对北二西聚驱后蒸汽驱试验区所采用的工艺技术的分析和总结,完善了部分配套工艺,确定了下一步重点攻关方向：Y461-114长效汽驱封隔器的研制和高湿防喷工艺的研究,为下一步北过三四条带蒸汽驱试验的开展提供技术借鉴。     

聚驱杀菌剂提高油田采收率

大庆高新区华龙祥化工有限公司自主研发的不含甲醛、丙烯醛的聚合物驱油（聚驱）杀菌剂，在大庆油田应用，杀菌效果显著。随着今后国内各大油田二次采油、三次采油技术的推广，这种聚合物驱油杀菌剂将成为提高油田采收率、杀菌效果理想的油田化学品。[第一段]     

原油集输运行监测系统在萨北油田的应用

大庆油田第三采油厂应用的原油集输运行监测系统是集检漏、防盗油、事件处理为一体的油田管理现代化的高新技术。系统的安装运行有效的解决了外输油管道的防盗、测漏问题。介绍了系统的基本原理和现场安装运行情况,并对系统的应用效果进行了分析。     

轮南油田注水系统结垢趋势预测

本文针对轮南油田油水系统的特点,对碳酸盐垢,硫酸盐垢的结垢趋势分析进行了理论预测,同时对室内防真模拟实验结垢样品进行了Ｘ射线衍射分析,理论预测结果表明,轮地油田注水系统中可能会形成碳酸盐垢但不会形成硫酸盐后,理论预测和室内仿真实验结果完全相符,本文为轮南油田注水系统选择合适的阻垢剂提供了依据。     

一种计算油田注水系统效率的方法

通过对油田注水系统效率分析、实例计算,介绍了一种计算注水系统效率的方法,为分析油田注水系统效率提供了依据。从电动机、注水泵和管网运行效率等３个方面,分析了影响注水系统效率的因素,进一步提出了优化注水工艺,提高注水泵效率,合理匹配增压泵和调整注水管网,增加油田注水系统效率的方法。该方法在文留油田应用后,注水系统效率提高了２％～５％,取得了良好的经济效益,。