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本文通过对国内外纯棉针织品染整工艺及设备的综合分析及据目前的市场需求和我国针织工业的现状,提出了我国纯棉针织品染整加工的优化工艺路线和发展趋势。 相似文献
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目前,针织大圆机单双面坯布因其自身清晰的组织纹路、成衣裁剪中较好的应变性,而在针织品生产中被愈来愈广泛地应用,但现仍有许多的漂染厂家依旧采用较老式的Q113绳状浸染机进行染色。这种设备在漂染大圆机坯布时,因机内坯布隔档较窄,坯布呈较厚的束状缠结在一起,极易形成条花,匹差甚至一匹布中上色不匀,造成复染率提高,给企业造成较大损失。 相似文献
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香港针织工业发达的原因除有国际市场外,重要的原因是针织物染整工艺独具特色。他们不采用欧美大型先进染整设备和复杂的技术,而采用自创简易的设备及精良的技术,生产出高质量的针织品。 1 香港针织物染整工艺介绍优质的针织品除应具有布面光洁、纱支 相似文献
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针织天鹅绒是由大圆机织成的毛圈布,经剪毛、染整加工而成的产品。具有光泽亮丽、抗皱、弹性好的优点。针织天鹅绒在染整加工过程中,要注意绒毛的方向、预定形的温度和时间、选择适宜的染料和助剂,并通过采用增效作用和湿定形工艺,降低了设备投资,提高了经济效益。 相似文献
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李冬梅冯富添林舫颜学军 《印染》2018,(16):22-25
介绍了纯棉针织物的气液漂染新工艺,并与传统溢流漂染工艺进行对比。气液染色工艺技术具有低浴比、高效率、能耗小等特点,一定程度上解决了染色废水及污染物高排放的问题。生产实践表明:与传统溢流漂染工艺相比,气液漂染新工艺加工的针织面料染色效果基本一致,染料利用率和染色一次成功率均有提高,助剂消耗量、耗水量、耗汽量、废水排放量及COD产生量均有减少,大大降低了针织产品的加工成本。 相似文献
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随着针织品市场朝着小批量、多品种方向的发展,针织染整工业生产迫切需要采用新的工艺方法、开发研制新的染整助剂来促进针织染整工业的改革和发展,以便提高针织品的生产适应能力,提高产品质量,降低生产成本. 相似文献
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随着大圆机真丝针织品的不断开发及缫丝厂制丝工艺的改进,真丝针织品的编织工艺逐渐由湿织改为干织。中通过多项实验分析,认为真丝干织工艺在台车及大圆机上均可适用,但要求前道缫丝工艺要加强管理,生丝质量应达到3A组,偏差在1D以下,柔软性应适合针织要求,设备针织专用缫丝线。 相似文献
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苎麻纤维享有“中国草”之美称,由于其本身的特点,越来越受到人们的青睐,在机织行业已被广泛应用,但在针织行业,纯苎麻针织品正处于开发阶段,其原因在于其编织难、产品手感粗糙、刺痒且染料上染率低.为解决上述问题我们对纯苎麻针织品的染整工艺路线、工艺条件、染整加工设备选择进行了分析研究,现叙述如下. 相似文献
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以18 tex精梳棉纱与有色纱为原料,在普通单面大圆机上设计4款斜纹提花针织面料,包括斜纹珠地提花、斜纹鱼鳞提花、立体斜纹提花和色织斜纹提花面料。给出织物编织工艺,包括设备参数、织针排列、意匠图、三角排列、穿纱方式等。所设计的斜纹提花产品不仅丰富了针织品种类,而且为更多具有常规大圆机设备的企业设计开发新颖别致、风格独特的针织面料提供参考。 相似文献
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本文对棉毛针织品的染整加工、练漂伸长与缩水率的关系、试验方法等方面进行了初步探讨。认为:1.目前国内采用的后整理“三超喂”是解决缩水率的有效措施。棉毛针织坯布在练漂染过程中,要做到完全松弛无张力是不可能的,但坯布产生伸长有其限度,只有通过“三超喂”,才能使坯布的线圈结构恢复其自然状态。2.棉毛针织品在练漂染加工过程中,随不同的工艺和设备,坯布伸长有所不同。在湿热状态下松弛处理,其线圈形态恢复存在差别。3.采用穿竿晾的缩水试验方法(部颁标准法),所得数据误差较大。而采用转笼烘干的缩水试验方法(国际通用法)较为适合。它能反映消费者穿用的实际效果。因此,现行部颁标准中的缩水试验方法有待研究修改。 相似文献