湛江钢铁炼钢短尺坯材料供冷轧生产研究

炼钢短尺坯的产生是炼钢连铸生产过程中板坯切割~([1])和精整不可避免的一部分,匹配冷轧合同生产可以使短尺坯材料的附加值得到提升。对比2020年上半年短尺坯供冷轧和热卷、轧硬卷经精整分卷后重量落在短尺范围内的小卷生产实绩,分析冷轧轧机、镀锌机组和连退机组在不同短尺材料长度、厚度和宽度下的生产实绩,得出短尺坯材料的生产选择方案,提升短尺坯的附加值,同时减小甚至避免对冷轧生产造成的影响。     

PLC在铜水平连铸中的应用

ＰＬＣ在铜水平连铸中的应用徐建国（北京市冶金设备自动化研究所１００００９）１问题的提出铜板带加工的老工艺是从铸锭、铣面、热轧、酸洗，到冷轧、退火、精整。现在许多钢材料则采用薄板坯（１５ｍｍ厚）连铸机生产卷坯，直接进到冷轧、退人、精整阶段。由于取消了热...     

减少冷轧精整交叉物流量的生产实践

在宝钢冷轧区域的合同生产中,冷轧精整机组长期以来都是合同生产完成的瓶颈工序。受制于一系列因素的影响,冷轧精整区域间的交叉物流量一直居高不下,不仅造成运输资源的浪费,而且延长了钢铁产品的制造周期,导致钢铁产品生产成本上升,利润下降,客户满意度降低。通过研究、分析影响冷轧精整交叉物流量的原因,发现合同分布不均衡、退火工序平衡不到位、机组生产规格及能力不同、精整量增加等末端因素,并针对这些末端因素采取相应的控制措施,从而有效地减少了冷轧精整交叉物流量,创造了良好的经济效益。     

冷轧薄带钢废边处理装置的设计选型

在冷轧成品和精整机组上为了获得带钢边部的高质量,通常采用切边剪和废边处理装置的组合配置.针对冷轧簿带钢废边处理用的压块机和卷球机,从其工作原理、设计能力核算、制造的难度和经济性、使用维护实绩等方面进行全面对比和分析,得出压块机适用于速度相对较低且废边丝厚度和强度适当的生产线；废边卷球机适用于机组速度较高且废边丝厚度范围更广的生产线,两者对于高强钢的优势不明显,就制造和维护成本而言,废边卷球机相对压块机具有优越性.     

宝钢1550冷轧精整卷线产能影响因素分析

影响生产机组产能因素很多,定量分析各因素对机组产能的影响,对机组产能的提高及产能平衡有着非常重要的意义.通过统计分析了出口卷重、钢卷厚度、宽度、分选度、拉矫、剪边及生产品种对宝钢分公司1550冷轧精整卷线产能的影响.分析结果表明,以上因素对产能的影响程度依次为:分选度、带钢宽度、厚度、出口卷重、拉矫、剪边,其中宽度对小时产量的影响较复杂呈二次抛物线关系.可通过优化与上游机组之间的生产组织和相互平衡两条机组之间生产品种的分工,提高机组产能.     

武钢防城港工程重卷机组一次穿带成功

正2015年12月31日下午,由中国二十冶集团湛江分公司武钢防城港项目部承建的2030冷轧精整工程1号重卷机组一次穿带成功。武钢防城港2030冷轧精整工程除电气专业外,其余土建、钢结构、设备、管道安装等专业均由项目部采用一级管理负责组织施工。该工程自2014年11月16日开工以来,项目部克服了工期短、设备到     

不锈钢锻坯增产

英国的Sandvik材料技术公司显著地增加了其不锈钢锻坯的供应。这是瑞典的Sandvik钢厂冶炼能力大幅度提高带来的直接效果。生产的锻坯符合锻材和双相钢两个标准。锻坯主要用于开口模锻和闭口模锻锻机及用来生产加工工业用的配件、法兰、阀fqSn泵的部件。Sandvik生产的方形锻坯的尺寸范围为80～450mm，并提供未修磨的、局部修磨的和全修磨的圆角锻坯。对Sandvik的生产厂来说，要通过从炼钢、热轧、锻造和精整来保证产品质量。     

新日铁的不锈钢箔生产技术

新日铁的不锈钢箔(厚度小于100μm)是根据日本不锈钢薄板和钢板弹簧材的JIS标准生产的。不锈钢箔是用板厚为0.3mm左右的不锈钢带轧制的,主要生产工序为炼钢→连铸→热轧→退火→薄板冷轧→退火→箔冷轧→箔退火→平整冷轧→张力退火→精整。除高度重视并控制钢中非金属夹杂物数量、形态和原料材板厚外,应妥善解决冷轧和     

汽车用冷轧低合金高强钢HC340LA的开发生产

从炼钢、热轧、冷轧、罩式退火、精整等生产工序进行控制与优化,分析了工艺参数对HC340LA钢力学性能和金相组织的影响,成功研发了罩式退火工艺下的汽车用冷轧低合金高强钢HC340LA,并实现了订单生产,产品各项力学性能指标均达到标准要求且有较大富余量。     

薄规格热轧带钢切边重卷机组的选型探讨

随着钢铁产品市场竞争的不断加剧,热轧装备水平的不断提高,2 mm以下的热轧薄板产品已具备替代部分冷轧薄板及以冷轧薄板为基板的涂层产品的可能。由于2 mm以下热轧薄板产品比例的不断增加,传统热轧产线配置的热轧精整机组的功能和产能需要与之匹配。结合国内冷、热轧薄带钢切边重卷机组的现状,探讨了与2 mm以下热轧薄板产品配套的切边重卷机组的选型及提高机组生产能力的方案。选型方案首次提出了双开卷机设计,以提高机组产量。该设计不仅节省投资、降低生产成本,同时还可以改善热轧薄板板形质量,满足替代部分冷轧产品的需要。     

辊式矫直机的结构特点和工艺调整研究

辊式矫直机是冷轧精整机组上的主要设备,在精整机组上,其主要作用是消除来料带钢的原始曲率,保证成品板形平整,且堆垛整齐,同时也能在一定范围内改善来料板形,提高产品质量。作为冷轧板生产的最后一道工序,发掘出精整机组板形调整的设备潜力和相应工艺制度,对部分来料板形缺陷有所改善,则能够在一定范围内提高冷板产品的成品质量。     

SUS304+Q235B复合板卷冷轧工艺技术研究

以SUS304+Q235B热轧复合板卷为试验材料,利用单机架冷轧可逆轧机生产线,对SUS304+Q235B复合板卷进行了冷轧轧制工艺研究,分析了SUS304+Q235B复合卷冷轧变形规律及冷轧工艺控制技术,探讨了SUS304+Q235B复合板冷轧工艺参数,制定出一套适合生产实际的工艺方案。结果表明:单机架冷轧机组生产的SUS304+Q235B复合板界面结合良好,厚度尺寸和力学性能满足用户使用要求。     

冷轧商品卷表面质量控制及工艺优化

伴随我国社会经济的高速发展,各个行业对钢材产品的需求量也越来越大。我国钢材市场竞争越来越激烈。用户对冷轧商品卷提出了更高的质量要求。对于冷轧商品卷要求钢板的板形、性能以及表面质量等都需要满足用户需求。其中表面质量品级是衡量冷轧商品卷质量的关键指标之一,该指标可以直接反映出冷轧厂生产能力和技术水平,并直接影响冷轧厂在钢材市场上的竞争力。大量实践证实影响冷轧商品卷表面质量的因素较多,要想提高冷轧商品卷表面质量就需要详细分析整个冷轧机组生产特点,针对各个机组存在的冷轧商品卷表面质量问题重点分析,优化并调整工艺参数,提高冷轧商品卷质量。     

冷轧基料孔洞形成原因分析

对河北敬业集团1250车间冷轧基料的孔洞缺陷试样进行了分析,研究了缺陷位置处的宏观及微观特征。对冷轧基料和后续冷硬板缺陷进行扫描电镜和能谱分析后,确定了孔洞、重皮的原因,主要发生在炼钢的冶炼和连铸工序。通过提高钢水的纯净度、减少卷渣的产生、连铸坯的质量明显好转,冷轧基料的孔洞缺陷得到了控制。     

宝钢1500mm冷轧三电系统概述(下)

3L3主要功能 　　L3为厂/车间级生产控制管理计算机。1550mm冷轧L3物料跟踪范围主要从接收热卷开始直到成品出厂为止，包括11条机组、热卷库、轧后库、各机组前后的中间库、成品库以及磨辊车间、机旁检化验、理化试验室、电工钢实验室等，整个系统物流交叉，不仅有上工序1580mm、2050mm热轧来料，还有1420mm、2030mm冷轧中间机组来料，造成系统接口复杂。生产管理范围从接收生产作业计划开始直到发货实绩上传L4为止。     

重卷拉矫机组卷筒结构的改进

<正>1问题的提出冷轧带钢精整线上的卷取机负责将处理后的钢带卷取成卷,其工作状态直接影响着机组的生产效率、产品的质量。卷筒是卷取机中最重要的部分,柳钢冷轧板带厂1号重卷拉矫机组卷筒为斜楔胀缩卷筒,主要由芯轴、扇形块、轴向拉杆、楔形滑块、卷筒轴头、胀缩缸及旋转接头等组成。带钢的卷取动作分两个过程:初始卷取阶段,带头由前方夹送辊驱动,通过转向辊将带     

发挥1700优势生产更多的钢卷——扩大冷轧重卷机组的生产

一、前言近几年来,冷轧卷的消费量急剧增加,特别是轻工市场需求很大。民用建筑等以钢代木,自行车,洗衣机,电冰箱、搪瓷制品、钢木家俱等大幅度增加,带钢的需求远远不能满足。1985年全国板带钢的消费量将达500～550万吨,国内产量差之过多,要求我厂大量增产。但我厂精整各横切机组存在着设备,工艺、包装等方面许多困难,只有重卷机组运行较为顺利,潜力很大,且要求以卷状交货的市场正迅速增长,因此,如何相对地减少剪板的数量,扩大冷轧重卷机组的生产,采取措施,挖掘潜力,实为当务之急。二、重卷机组概况及工艺参数重卷机组位于单、双平整机后,是将平整后的钢卷经本机组检查、切边、涂油,并     

钢铁企业制造过程物料信息流的建立研究及应用

本文针对炼钢企业长流程多工序的生产特点,基于现有各个机组相对孤立的生产信息数据,从炼钢开始通过物料信息流模型的建立,实现物料全流程制造过程跟踪与追溯,同时串接各个机组的生产实绩情况,组建全制造过程物料信息流,为钢铁企业工业大数据的分析挖掘奠定数据基础。     

包装机组尾卷自动收集的实现与改造

正1前言冷轧板带厂包装机组是冷轧成品卷的外包装作业平台。随着冷轧产能的提升,成品卷和尾卷出卷频次增加,原设计在包装线用行车逐卷吊走尾卷,如吊尾卷不及时易造成包装机组堵梁,严重时使重卷线停机。为提高效率,畅通作业,冷轧厂对包装机组实施升级改造。本文进行总结。2分析与改造2.1生产现状冷轧厂每2条重卷线配套1条包装机组。重卷线对冷轧卷拉矫、切边、涂油后,根据客户需求进行成品分卷,每卷产生1个尾卷,成     

德国UNGERER飞剪控制原理的简介

定尺飞剪是板带精整线的重要组成部分，昆钢板带冷轧1725mm剪切线横切机组使用德国UNGERER飞剪设备，这是目前世界上最先进的飞剪设备之一。通过总结飞剪的应用，对飞剪控制原理及控制系统进行阐述，有利于昆钢加快消化吸收引进的先进技术。