湿法炼锌综合回收银的现状及发展趋势

锌精矿中伴生的银在湿法炼锌过程中最终都富集于以浸出渣为主的各种渣中。本文叙述了国内湿法炼锌中银的来源及回收现状,分析了湿法炼锌综合回收银存在的回收比例低、浸出渣浮选银回收率低、生产工艺过程中银损失等问题以及铁矾对银回收的危害,提出了应对措施及发展方向。     

湿法炼锌过程中铟的回收

本文介绍了国内外从湿法炼锌过程中提取铟的现状，并对国内各种提取铟工艺流程及其特点进行了分析与论证。本文对合理选择综合回收铟的工艺及提高其回收率具有较大参考价值。     

湿法炼锌工艺中的综合回收

湿法炼锌工艺中产出多种废渣,其中含有多种有价金属.对这种废渣进行综合处理,既能提高金属回收率,保护环境,又能提高资源利用率和经济效益,符合循环经济理念.     

湿法炼锌中铅银渣的处理回收工艺

湿法炼锌中铅银渣里面含有Zn、Pb、Ag(200～600g/t)等有价金属,目前回收处理的主要方法为浮选回收和配入铅冶炼系统进行回收。为了减少环境污染和降低处理成本,又开发了湿法处理和综合处理回收等新工艺,使废渣得到资源化利用。     

湿法炼锌过程中铜的回收

本文指出了铜在湿法炼锌各流程中的分布及走向，阐述了株冶锌冶炼中铜回收的工艺流程，分析了影响铜回收率的各种因素。     

湿法炼锌净化镍钴渣全湿法回收新工艺

采用全湿法工艺浸出湿法炼锌净化镍钴渣,活化剂进行锌钴分离回收钴。结果表明,采用下述二段浸出工艺:温度70℃,反应时间1.5h,液固比4∶1,一段浸出终点pH 4.5⁵.0,二段浸出终点pH<0.5,锌浸出率大于98%以上,回收率95%以上。     

湿法炼锌废水综合回收利用研究

研究湿法炼锌废水铜渣除氯工艺中铜渣的再生循环利用。铜渣再生最优条件为:液固比3:1、氧化钙加入量4%、反应时间1h。再生的铜渣含铜基本可以保持在57%~59%,氯离子含量1.5%~2.0%,钙离子含量6%~7%,对继续除氯影响不大,再生铜渣可以循环使用。     

湿法炼锌技术改造实践

针对某电解锌厂浸出搅拌效率低、渣含锌高、锌粉消耗高、电耗高等几个问题，介绍了所采取的一系列改造措施。改造后，吨锌蒸汽消耗降低0．57t，吨锌锌粉消耗降低7．93kg，吨锌电耗降低257kW·h．浸出渣含锌降低了4．56％，年创效2950．45．万元。     

湿法炼锌铅银合金阳极板制备关键技术

介绍了阳极板的基本种类,并以铅银合金阳极板作为分析对象,阐述了提高阳极板质量的关键制备技术,对同行业具有一定的借鉴意义。     

湿法炼锌净液渣综合回收生产实践

湿法炼锌净液渣综合回收采用的工艺与净液流程有关,本文结合生产实践,分析了净液流程的选择对净液渣综合回收的影响,对企业净液和渣综合回收流程的选择具有指导意义.     

从湿法炼锌工艺产出的钴镍渣中回收锌

湿法炼锌过程中产出的Co-Ni渣经浆化后，用硫酸浸出，锌浸出率＞90％，锌浸出液可返回主流程；钴浸出率≤10％，绝大多数留在渣中，可单独提取。该工艺简单，锌、钴分离较好。     

湿法炼锌中的除铁问题

作者介绍了国内外湿法炼锌的各种除铁方法的生产近况及其科研动态,并对其优缺点进行了比较,指出今后的任务是既要完善已有的除铁方法,又要开拓新方法的研究工作。     

湿法炼锌设计与环境保护

介绍了我国湿法炼锌筹建项目的环保审查、炼锌工艺与其产生的污染及对“三废”的治理措施。     

湿法炼锌过程中铟锗的综合回收

介绍了云南罗平锌电股份公司综合回收铟锗的生产情况。提出了流程中存在的问题，并就如何解决这些问题，完善生产工艺等作了较深入的探讨     

改进湿法炼锌工艺的新设想

鉴于湿法炼锌在湿法冶金中的重要地位及目前湿法炼锌流程存在的缺陷，提出一个全湿法及采用溶剂萃取技术的新工艺流程，该新工艺流程较现行湿法炼锌流程有一系列优点，但要工业实现该新工艺流程，还需要进行大量的研究工作。     

湿法炼锌中低温净化的生产实践

介绍了湿法炼锌生产中无冷却设施条件下的锌粉－黄药２段净化工艺中对净化温度的要求，得出一次净化温度为５３℃￣５７℃的低温操作条件，并对其适用性进行验证试验、在生产实践中得到较好的经济效益。     

湿法炼锌中钴的回收工艺及其改进

叙述了从湿法炼锌净液过程中产出的黄酸钴渣中回收氧化钴的方法。介绍了从低品位钴原料(Co0.4％～1.5％)中制取精制氧化钴的工艺流程,以及在生产实践的基础上,对工艺的改进。     

湿法炼锌除铁新工艺研究

简述了湿法炼锌生产实践中几种主要除铁主所存在的问题，着重阐述了磷酸盐除铁新工艺的机理，从理论上分析了磷酸盐除铁的影响因素，介绍了磷酸盐除铁的主要研究成果。     

湿法炼锌净化工序锌粉用量研究

针对湿法炼锌硫酸锌溶液加锌粉除杂质过程中，影响锌粉用量及除钴，锑等的因素进行了探索和研究。结果表明：锌粉的化学质量和物理规格对锌粉用量有直接影响，升高温度对除钴、锑有利；处长反应时间对除锑有利，而钴出现返溶。