液压设备非介入式在线检测与诊断研究

针对液压系统传统的介入式检测方法的不足，提出了用超声波非介入方法同时检测液压管路流量、压力的工作原理和方案，无需预留检测接口，就能在管外检测液压系统的压力、流量等参数，实现了在线检测和快速故障诊断的功能。以某大型设备液压系统及其起竖过程为具体分析对象，论述了液压设备非介入式在线检测与诊断的过程，并给出了检测点的选取方法。     

集成电子传感器的液压系统故障测试方法研究

液压系统广泛应用于工业生产制造中，针对复杂应用工况导致液压系统经常出现故障的问题，集成了电子传感器的液压系统可以通过其检测信号快速的检测故障和定位故障，在集成电子传感器的液压系统故障检测结构基础上，采用工业CAN总线通信方式，通过故障信号提取和故障注入的测试方法来检测液压系统的故障，在实际的故障测试台架中对方法进行验证，最后分析测试数据表明该测试方法能够快速检测出液压系统的故障。     

工程机械液压工作装置性能检测系统

为有效分析工程机械的工作装置性能，设计了工程机械液压工作装置性能检测系统。系统主要由台架、操作控制模块、信号采集与处理模块三部分组成，形成信号检测与强电控制一体的机电系统。系统满足工程机械液压驱动系统的动力性能检测与内泄性能检测要求，为液压工作装置性能评估奠定了基础。     

液压加载测试一体化系统设计

为提升液压系统检测的效率和可靠性，提出一种液压加载测试一体化系统，可实现压力、密封性、寿命、强度等参数的实时检测。该系统包括液压加载模块、电气控制模块和数据采集处理模块，可实现多阀支路的同步控制与测试。根据系统设计要求，对液压加载测试平台进行了构建与调试。     

冷、热连轧机液压系统污染度的控制

从液压油污染的形态，液压油污染的来源，液压系统污染的原因及危害性，液压油污染度的检测和过滤器滤芯的更换，液压元件和系统的污染度等级等方面对液压系统的污染度进行分析，提出了冷、热连轧机液压系统污染度控制的具体措施，对从事冷、热连轧机液压系统设计、制造和实际使用维护的工程技术人员有其实际的启发作用。     

基于Matlab语言的液压特性曲线的绘制

Matlab语言强大的运算、仿真能力，被广泛用在液压控制系统中。利用Matlab语言可以进行液压特性曲线的绘制，液压控制系统稳定性的检测，也可以进行液压控制系统的仿真。这里以两个实例，即单、双喷嘴挡板阀压力流量特性曲线的绘制，以及液压转矩放大器系统稳定性的检测，来说明它的强大的功能。     

液压凿岩机液压系统的主动预防性维护

液压凿岩机液压系统的主动预防性维护桂林冶金机械总厂（５４１００１）林树枫液压凿岩机液压系统主动预防性维护的特点是液压系统维护工作先于系统最初失效的发生，而不是系统中某液压设备（包括液压凿岩机、液压油缸、液压泵）和液压元件出故障后才采取检测修理措施。也...     

装载机液压故障监测装置设计

介绍一种自行设计的装载机液压故障监测装置，通过对装载机液压系统有关参数的检测，能对装载机液压系统存在或可能发生的故障进行提示。     

装载机液压故障监测装置设计

介绍一种自行设计的装载同液压故障监测装置，通过对装载机液压系统有关参数的检测，能对装载机液压系统存在或可能发生的故障进行提示。     

直接检测式水下环境压力补偿阀的原理及特性研究

在分析当前水下液压系统压力补偿现状的基础上，提出了一种新型水下环境压力补偿阀，应用于油源装置在常压空气环境中的水下液压系统。该阀通过直接检测方式检测周围环境压力，应用压差控制阀的开口和方向，最终使水下液压系统内外压平衡，达到压力补偿的目的。理论分析、仿真和实验结果均表明，直接检测式水下环境压力补偿阀在小流量情况下能保证可靠的压力补偿性能。     

工程机械液压泵试验台

在工程机械液压系统中,液压泵为液压执行元件提供压力油,所以液压泵的优劣直接决定了液压系统的性能。要生产出优质的液压泵,就要对它的各项性能指标按照标准进行综合评定,因此性能良好的试验台必不可少。文中介绍了所研制的工程机械液压泵综合性能试验台,并用试验台对某种工程机械液压泵的各项性能指标进行了测试,得出了相关的测试数据和试验结果。实践表明该试验台可以完成对工程机械液压泵综合性能的测试,达到了试验台设计的目的。     

基于虚拟仪器技术的液压装置参数检测系统

基于虚拟仪器技术,利用图形化编程语言LabVIEW开发了工程装备液压系统参数检测系统。该系统可以快速准确地检测和诊断液压系统的故障,并给出性能参数测试报告,适用于工程机械、车辆等的液压系统性能检测、故障诊断及工况监测。     

蓄压器膜盒低温液压冲击试验研究

为在地面验证蓄压器膜盒承受低温水击压力冲击的性能,建立了一种膜盒低温液压冲击试验系统。该系统以落锤作为能量冲击源,通过能量转化实现膜盒压力变化。对液压冲击试验系统进行了阐述,介绍了试验冲击压力、低温环境等边界条件模拟方法,分析了低温液压冲击试验中的关键技术,开展了蓄压器膜盒低温液压冲击试验,并对膜盒液压冲击过程进行了研究分析。试验结果表明,采用该试验方法能够考核膜盒液氮温区液压冲击性能,最后对试验过程中存在的问题提出改进方向。     

TE160型提升机盘型制动液压站的测试研究

介绍了用USB2812数据采集系统和计算机软件对TE160型矿井提升机盘型制动器液压站进行性能测试和数据处理。通过对液压站的油压跟随性、二级制动性以及制动器正压力的测试研究结果表明,该测试系统测试精度高,操作方便,TE160型液压站性能稳定可靠。     

超大型起重机底盘调平液压系统仿真研究

为了检验所设计的2500t环轨起重机底盘调平液压系统的工作性能,对该系统进行了基于AMESim的建模和动态仿真,分析了液压系统在工作过程中的液压缸活塞杆的位移、液压缸内流量和压力的变化情况,确定了本液压调平系统良好的工作性能.     

海水压力模拟试验台的设计

考虑到液压浮力调节系统的重要性,设计了一台模拟海洋压力环境,用来测试液压浮力调节系统的试验台。试验台利用液压系统实现海洋压力环境的模拟,使得液压浮力调节系统的性能在真实压力环境下得到测试,提高了设备运行的可靠性。通过试验台实际的工作状况和应用,并对采集到的压力数据进行记录和分析,得到试验台能够模拟海水压力变化情况,完成对液压浮力调节系统的测试。该设备原理简单、运行稳定、现场使用效果良好。     

折臂式随车起重机变幅液压系统性能优化提升研究

为提升折臂式随车起重机变幅液压系统性能,介绍了当前变幅液压系统工作原理,并在此基础上开展实验研究,测试结果表明：当前变幅液压系统主阀调速区间偏小,变幅油缸下降时存在较大压力波动,且最大下降速度远小于设计值。根据上述测试结果分析影响变幅液压系统性能的主要原因,从而提出变幅液压系统及零部件的优化方案。采用相同的实验方法对优化方案进行验证,改进前后实验结果对比表明：该优化方案能够有效增大主阀调速区间,降低压力冲击,减小溢流损失,提升作业效率,使变幅液压系统性能得到明显提升。     

多级液压缸同步控制精度研究

文章的主要研究对象是液压支架试验台调高控制系统。通过对升降液压系统的分析,找出影响同步性能的因素,进而对系统的同步性能进行研究。多级液压缸同步起竖系统受力复杂,利用AMESim软件构建了二级液压缸4缸同步控制系统模型,并对其液压系统的性能进行分析。采用AMESim与simulink联合仿真的方法,对PID控制、模糊控制在多级液压缸同步控制中的应用进行了研究,经分析最后使用模糊-PID控制算法的方法。仿真结果表明,该控制算法能较好地满足升降系统对同步精度与稳定性的要求。     

基于AMESim的防振液压安全阀设计与试验研究

为减小直动式液压安全阀开启、关闭过程对液压系统造成的振动，设计了一种防振液压安全阀。通过对防振液压安全阀及去掉消振结构的安全阀进行仿真分析，结果表明：所设计的防振液压安全阀具有优异的防振性能，其动态特性、启闭特性均满足要求。最后，利用防振液压安全阀样机进行了性能试验，试验数据验证了仿真结果的准确性，为防振液压安全阀的设计及液压系统的消振研究提供了一定的参考依据。     

水液压泵抗污染性能试验平台研制

为了对水液压泵的抗污染性能进行检测,本文设计了一种并联式管路系统的抗污染试验平台,并介绍该试验平台液压系统的组成、设计原理、结构特征及其试验过程,可为其它水液压泵的抗污染性能试验提供借鉴.