50kt／a增塑剂装置扩产改造

在对国外引进装置进行工业试验，并从理论上进行技术分析基础上，应用高效规整填料塔技术对装置核心设备－－酯化精馏塔进行了改造，同时对附属设备进行更换和完善，经过一系列改造后，装置生产能力提高40％，生产成本降低，产品的竞争能力提高。     

醋酸乙烯装置的扩产节能改造

中国石化集团四川维尼纶厂利用川东氯碱工程空分装置、乙炔装置、甲醇装置的搬迁，决定将醋酸乙烯装置从9万t／a扩能改造到19万t／a。在项目扩能改造的同时，通过工艺技术改进和采取有力的节能降耗措施，醋酸乙烯装置取得了很好的节能效果     

尿素装置扩产节能技术改造总结

介绍了临泉化工股份有限公司尿素装置扩产改造内容及运行效果总结。结果表明：放空气中氨含量从8%降低到2%以下,在保证生产强度增加20%的情况下,CO2转化率从64%增加到68%,吨尿素节省蒸汽50kg,操作弹性在40%～100%范围内,产品质量达到优等品标准。     

中七浅冷装置乙二醇再生系统技术改造

中七浅冷装置乙二醇吸收脱水再生循环系统、乙二醇再生塔塔底重沸器原采用蒸汽加热．到了夏季，由于工艺伴热、采暖等停掉，只有乙二醇再生塔一处用蒸汽，锅炉热负荷仅有25％左右，炉效很低，能源浪费较大。将乙二醇再生塔塔底蒸汽加热重沸器并联一台电加热重沸器，夏季可以停运锅炉，节省了物料消耗．降低岗位人员的劳动强度，同时．提高了装置开工率，保证了外输天然气的质量．保证了乙二醇吸收脱水再生循环系统平衡运行，其效益十分可观。     

立体传质塔板在环氧乙烷／乙二醇装置扩改中的应用

介绍了大通量新型高效塔板——立体传质塔板(CTST)。该塔板与浮阀塔板相比具有的优势为：处理能力提高80％～100％,分离效率高10％～40％,操作弹性高一倍,压降低20％～30％。该塔板在天津联合化学有限公司环氧乙烷EO／乙二醇EG装置扩产改造中已经成功应用,在原塔外壳不变的条件下,仅用CTST塔板替换原浮阀塔板,改造后生产能力提高30％～80％。EO精制塔C302空塔动能因子超过3．0Pa^0.5。     

K型合成氨装置进一步大规模扩产改造的思考

提出了目前受到广泛关注的大型合成氨装置进一步扩产改造问题，对几种改造方案进行了可行性分析，同时提出了相应的建议。     

己二胺装置精馏工序的模拟及扩产改造研究

为了扩大己二胺生产装置的生产能力,运用PRO／Ⅱ流程模拟系统,在分析PRO／Ⅱ系统提供的多元物系的物性基础上,采用改进后的Wilson方程,对己二胺精馏工序生产装置进行模拟分析,与生产实际数据对比表明,该方法计算结果正确;对扩产后的装置进行模拟计算,为己二胺生产装置的扩产改造提供依据;对己二胺精馏工序进行了水力学计算,确定了改造方案。投产后的生产结果表明,己二胺的生产能力达到了50kt／a。     

煤制乙二醇装置系统节能降耗的挖潜改造分析

近年来,乙二醇的生产制造成本不断增加,企业的经济利益不断减少,因此,应针对煤制乙二醇装置系统进行完善优化,实现节能降耗的目的。基于此,本文阐述了煤制乙二醇的工艺流程,并重点介绍了节能降耗的有效措施,希望能对提升我国社会经济利益有所裨益。     

银催化剂的发展和EO／EG生产技术进步

简述了国内外银催化剂的发展及其对ＥＯ／ＥＧ工业生产发展的促进作用。银催化剂的发展,以提高选择性为中心经历了三个阶段。北京燕化公司研究院研究开发的ＹＳ－系列银催化剂成功地用于工业ＥＯ／ＥＧ生产装置,在提高选择性方面取得了新的进展。从催化剂活性,选择和稳定性综合考虑提出了ＥＯ／ＥＧ装置银催化剂的选型原则。     

浅谈燕化公司缩聚装置改扩建问题

结合燕化公司缩聚装置的现状，介绍了国内外PET树脂生产装置的建设、技术进步及装置改造的情况，以及PET树脂的非纤应用的发展前景。提出了对该装置进行改造，提高生产能力，扩大产品品种的必要性、意见和建议。     

燕化公司20万t／a气体分馏装置改扩建方案研究

本文研究了燕化公司炼油厂装置从２０万ｔ／ａ改扩建至４２．８万ｔ／ａ的优化方案以及丙烯精馏塔的余热利用方案。     

EO/EG装置转产精制环氧乙烷工艺的方案研究

依托某环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)装置转产改造项目,首次实现了通过新增环氧乙烷(EO)精制系统与原EO精制系统串联操作,使反应器当量环氧乙烷(EOE)能力的80%以上用于生产精制环氧乙烷(PEO)产品,实现乙二醇转产环氧乙烷。新增EO精制塔采用新型高效塔盘以满足扩能需求,采用优化的加热控制系统适应更宽的进料组成,并开发了集成的排醛系统以控制新增EO精制塔产品中的醛含量。     

EO/EG装置生产过程中有机酸的生成原因分析

分析了环氧乙烷，乙二醇装置工艺系统中有机酸生成的原因．指出在银催化剂作用下，乙烯氧化过程有机酸生成主要成分是甲酸和乙酸，银催化剂不是影响氧化反应器出口醛含量的主要因素；杂质、温度等对反应器出口气中的醛含量有重要影响，也直接影响到装置前系统的有机酸含量；乙二醇后系统中有机酸的增加仅取决于两级吸收及解析工艺的稳定操作。     

乙二醇精制塔改造

通过对乙二醇装置中瓶颈乙二醇精制塔的流程模拟和流体力学分析,找出扩大整个装置生产能力的技术改造途径和流程操作参数调整策略。在结构上用新型规整填料塔替代原板式塔并配备多功能高效分布器及其它改进型塔内辅助构件,为整个改造技术设想的实现提供了有力的硬件保障。     

乙二醇反应器超温联锁故障停车的分析与处理

通过对茂名石化乙烯公司乙二醇反应器超温联锁故障的现场查找与处理，找出引发仪表联锁误动作的原因，并对引发联锁误动作的电源设备进行了相应改进。在仪表电源局部故障引起供电电压下降的模拟实验中发现，当仪表电源电压下降至额定值的70％时，没有产生仪表误信号，决不能因此就片面认为电压降低不是引起故障的原因，当电压由低点向额定值恢复的过程瞬间也会引发仪表误信号，在查找故障时应引起注意。     

燕化公司轻芳烃生产方案探讨

甲苯歧化是利用甲苯和Ｃ９芳烃增产苯和二甲苯的一种有效手段。分析了燕化公司芳烃系统生产现状，对比了传统歧化工艺的经济效益，提出了以传统歧化工艺建设甲苯歧化和烷基转移装置的方案。     

浅析乙二醇生产技术及其市场前景

阐述了附加价值极高的化学制品乙二醇(EG)的生产技术及其市场预测。重点分析和比较了煤经草酸酯法和乙烯法生产乙二醇工艺各自的特点及其成本。前者的综合经济效益突出,但其乙二醇产品UV质量不稳定。目前乙二醇生产企业面临更多新成员持续不断的加入,为减小国家乙二醇进口数量,也为提高企业自身竞争力考虑,部分聚酯厂采用两种生产工艺(煤制EG与乙烯法制EG)掺混模式。