铝酸钠法烟道气脱硫

日本东工程公司和造纸工业公司共同开发了烟道气脱硫的新方法——铝酸钠法,并在工业生产中得到应用,建立了世界上第一套装置,其处理能力为每小时80,000标准立方米废气,运转成本只有其它方法的一半,并且没有废物产生。该装置目前继续正常运输。该法的特点是:1.铝酸钠吸收剂用量少;2.烟道气中硫的氧化物以硫酸铝形式回收,产     

新烟道气脱硫法

新烟道气脱硫法位于美国格林威治的斯托芬（Ｓｔａｕｆｆｅｒ）技术公司最近介绍了一种新颖的烟道气脱硫（ＦＧＤ）方法，可以保证削减一半的烟气处理费用，还可增加洗涤效率９５％以上。另外，可以生产有用有副产品硫酸。这种方法适用于从事燃烧高硫煤或低硫煤的工厂。上...     

示范厂采用再生碳酸钠法进行烟道气脱硫

尽管再生法烟道气脱硫系统的操作一般要比“抛弃法”复杂,但它优于对方之处在于可以回收硫磺,用来补偿其费用。最近,在纽约州托纳旺达,Niagara Mohawk动力公司Huntley电站,建成一套示范装置,采用再生的碳酸钠法进行烟道气脱硫试验。该项目正由帝国电能研究公司主办。该公司由纽约州七个最大的独立动力供应公司(包括Niagara Mohawk)、电力研究协会,     

用栲胶法对粘胶纤维生产废气进行脱硫

介绍了用栲胶法脱硫的原理。通过用栲胶法处理含有H2s、CS2的粘胶纤维生产废气的脱硫试验，得出了初步的结论。栲胶液脱硫性能良好、活性稳定，脱硫效率达95％左右，元素硫析出及硫泡沫形成正常。试验表明，栲胶法能适应对粘胶纤维生产废气的处理。     

利用棉浆黑液对锅炉烟气进行脱硫净化

利用棉浆黑液对锅炉烟气进行脱硫净化处理,可大幅度降低烟气SO2排放浓度。同时,黑液的PH值和COD含量也有效降低,减轻了污水后序处理难度。     

用H_2O_2进行小规模烟道气脱硫

这项技术是由西德的迪高沙公司在美国的子公司工业化的。这个方法是将过氧化氢注入到湿式洗涤器的侧壁上,在此它与SO_2排放物反应,生成硫酸根,用70%的硫酸溶液回收,这项技术对于大约能力为50MW     

硫酸铝置换石膏法废气脱硫

一、序言本工艺是用碱式硫酸铝水溶液作为吸收剂,并副产石膏,废气脱硫的方法。所说的置换石膏法还有,氨法,碱法。这些方法的比较见表1。置换法都是把吸收工序的吸收液制成水溶液,与直接石膏法比较,减少了吸收塔内泥浆的麻烦,是本法所具有的特点。与其它两种方法比较,在废气中氧气生成的硫酸盐,不妨碍置换,或者说对废水处理及二次公害的防止问题全没有,对这点来说是优越的。     

栲胶法脱硫技术在净化人纤生产废气中的初步应用

前言栲胶法脱硫技术在工业试验鉴定以来,已逐步在一些工厂推广使用,在多种湿式氧化法脱硫技术中,该法净化度高,硫回收率高,特别是栲胶原料价廉易得,不需另加络合剂等优点,引起了区内外有关部门的注意。目前在人纤生产中普遍存在废气污染问题,广州化纤厂是以生产人造纤维为主的生产厂,其生产所需的化工原料之一——二硫化碳是由本厂生产并用于碱纤维素的磺化工序,二硫化碳车间生产的尾气经回收部分CS_2后向大气排放,经初步     

工业含氟废气的净化与利用

针对工业含氟废气的来源及危害,阐述含氟废气净化与回收利用的重要性。系统介绍化工、冶金等行业含氟废气的净化方法,将水吸收、碱液吸收净化法与吸附净化法进行了分析比较;并归纳总结磷肥工业中回收氟副产氟硅酸、氟硅酸盐及冰晶石的基本方法。重点介绍含氟废气净化回收生产高附加值产品(白炭黑、无水氟化氢)的新方法、新工艺,简述了反应原理和工艺过程。结果表明:通过技术创新,将净化处理含氟废气与氟的综合利用并重,能达到控制氟污染和开发氟资源的双赢,促进了环境友好型、资源节约型现代氟化工的可持续发展。     

用回转换热器进行废气的热力净化

一种新型的换热器是为净化严重污染的废气而设计的,其工作原理和回转窑相同。图1示出了它的基本结构。由于这种换热器表面具有稳定的自行清洁的功能,碳化生成物不会阻塞排气管道。这样,二次燃烧就可能从排出的气体中回收很显著的热量。来自发射器的未净化的气体被输送到环状管道(1),然后,这些这气体与由置换器(3)构成、装入管道中的环形通道(2)里的净化气体形成对流,再流向燃烧室(4),在这里产生预热。燃烧器(5)把废气加热到所需要的     

生物滴滤法净化废气填料

概述了生物滴滤法的工作原理与生物滴滤塔装置,并对生物填料进行简单分类。对于单一填料存在生物亲和性、强度、孔隙率等性质不能兼容的问题,相关学者提出填料改性、优化装填等方法提高生物滴滤塔性能,降低填料压实、挂膜困难、堵塞沟流等现象的出现。目前开发新型生物填料困难重重,建议加强对填料组合、改性方法的探索。     

生物法净化低浓度甲苯废气研究

研究了不同气体入口浓度、填料层高度、操作方式下生物膜填料塔对低浓度甲苯废气的净化性能,并对净化过程控制步骤进行了探索。     

NHD法脱硫脱碳净化技术

介绍了南化公司研究院开发的ＮＨＤ法脱硫脱碳净化技术。该技术具有高效、节能、吸收能力强、选择性好、流程简单、操作方便和无腐蚀性等优点，设备和溶剂均已国产化。经生产应用表明，与碳丙法相比具有更优异的净化性能和更显著的经济效益，可适用于高酸气含量的煤制气的净化和碳铵改尿素工程。     

炼焦炉废气余热利用及其除尘脱硫技术改造

将炼焦炉废气余热通过余热锅炉的利用,每年可节约标煤6 092 t;采用氧化镁法脱硫技术,脱硫效率为95%以上,SO2排放小于30 mg/m3;粉尘、SO2达标排放,实现了良好的经济效益和环保效益。     

烟道气氨法脱硫及其在氮肥企业的应用

我国每年因燃煤造成的二氧化硫排放量达2 000万t,居世界第一位,其中燃煤锅炉烟道气中的二氧化硫占了很大的比例。改善环境,烟道气脱硫达标排放尤为重要。介绍了烟道气氨法脱硫的技术原理、工艺流程和应用实例。     

烟道气脱硫系统的历史、费用和改造

在过去的十年里,燃煤电厂SO_2排放物的控制系统,已被证实是非常昂贵和不可靠的,这一点已不再是什么秘密了。即使在以前,当SO_2排放物控制系统被证明是实用的时候,电厂也是不得不安装和运用烟道气脱硫系统(FGD)。但是人们还不曾普遍认识到,电厂已经在改进SO_2排放物的控制方面走在了前面。传统的FGD系统,即所谓“湿式洗涤器”,是燃煤电厂里最昂贵的环境控制辅助系统。对于今天新建的一座电厂,洗涤器的费用仅次于锅炉本身的费用。若是改造,FGD     

生物法净化废气技术专利申请状况分析

生物法净化废气技术是治理工业废气的有效手段。本文以CNABS数据库和DWPI数据库收录的生物法净化废气技术领域的专利申请文献为研究对象,对生物法净化废气技术领域的专利发展现状、申请人信息、专利价值等方面进行了分析。研究表明,我国申请人在生物法净化废气技术领域已经建立了专利数量优势,在专利质量方面仍然存在很大的提升空间。基于研究结果,本文还对我国在生物法净化废气技术领域的发展提出了建议。     

生物法净化处理工业废气的研究进展

随着世界范围内环境污染的加剧,环境问题引起了强烈的重视,尤其是大气污染,成为了大众关注的焦点。在空气污染治理中,生物法净化工业废气具有高效、低成本等优点,成为目前研究的热点。本文介绍了生物法净化处理废气的基本原理,主要包括生物膜理论中的传质和降解过程,阐述和比较了生物滤池、生物洗涤和生物滴滤这3种处理工艺,分析了影响生物法处理废气的重要因素,如填料、营养物、微生物、压降。同时对国内外发展现状进行了详细评述,与国外研究相比,特别是在污染物种类的研究上还有一定差距。生物滴滤工艺相对研究的较晚,提出今后研发重点和方向,将生物滴滤工艺全面推向工业化,加强对降解微生物的深入研究,实现单种到多种污染物的降解。     

烟道气脱硫废水排污处理和零液体排放

已经安装或将要安装FGD系统（烟道气脱硫系统）的燃煤电厂,其FGD排污废水的排放正面临严格的限制。但因FGD废水中存在着各种污染物的独特混合物,使得可用的处理方案非常有限。越来越多的电厂不得不扩展其传统的物理化学处理法,增加以下措施： 1）好氧生物处理系统,用于去除二元酸中的BOD;2）厌氧生物处理系统,用于去除硒酸盐;3）零液体排放。 二元酸（DBA）是一种用在洗涤器中起缓冲、防腐蚀、减少石灰石的使用和阻垢作用的添加剂。它是由己二酸、戊二酸和丁二酸组成的混合物。好氧菌很快地将DBA消化,以满足废水排放要求。 为了满足FGD废水指标的另一个要求是降低废水对硒的限制。这些限制可采用厌氧生物处理,通过脱氮菌和硫酸盐还原菌（SRB）的作用完成。SRB利用硒酸盐和硫酸盐中的氧进行呼吸。在该过程中,硒酸盐被还原成元素硒,通过澄清去除。除了这些以外,还可能要求有自己的ZLD装置,作为一种满足许可证要求的方法,避免排放。 本报告重点关注FGD废水中的有问题的污染物,概述正在开发或已经工业应用的各种方案,以便应对不断增长的FGD废水处理需求。     

生物法净化含硫化氢废气技术进展

生物法净化含硫化氢废气作为替代常规脱硫的新技术日益得到广泛的关注。着重介绍并比较了Shell-Paques工艺和Bio-SR工艺2种生物脱硫工业化技术;结合工业应用,评述了影响生物脱硫技术的2大核心因子,脱硫微生物菌种及生物反应器;最后指出了微生物法脱硫技术有待深入探索的问题与发展趋势。