振时效工艺的探讨

应用“试验模态分析”得到一个新的可靠的振动时效工艺方法。该法可以定量地预测激振参数。与热时效比，振时效铸件能取得更好的应力分布与更好的抗变形能力。     

基于有限元法的铸件振动时效工艺参数研究

振动时效对于消除残余应力非常有效,但振动时效参数制定较为困难。以某机床电机座铸件为研究对象,尝试以一种全新方法确定振动时效参数。利用有限元数值模拟技术确定了铸件铸造残余应力的大小与分布;利用ANSYS软件的动力学分析功能,对铸件进行了模态分析和谐响应分析,根据分析结果得出了振动时效工艺参数。该研究方法和结论对铸造企业确定振动时效工艺参数具有重要的参考价值和借鉴意义。     

振动时效工艺参数选取的探讨

从振动时效机理出发,揭示了振动时效降低和均化构件残余应力的本质,然后对振动时效关键工艺参数-动应力、激振频率、激振时间、支承方式和激振点的确定方法,进行了理论上的比较研究,并指出将有限元数值模拟技术和动力学分析技术应用于振动时效工艺参数的确定中,必将会加速振动时效工艺的推广应用.     

振动时效与热时效工艺的环境影响综合评价

为确定新型振动时效技术的开发、推广价值和研究重点,本文在对传统热时效和振动时效工艺分别建立IPO(input-process-output)过程模型和清单分析表的基础上,利用列昂波特(L.B.Leopold)相互作用矩阵对两种工艺方法进行了环境影响的综合评价.结果表明,振动时效工艺的环境影响综合评分值为3.80,优于热时效的环境影响综合评分值(4.35);振动时效工艺相对热时效工艺在减少资源消耗和大气污染的环境指标中占绝对优势;导致振动时效环境影响综合评分值上升的关键因素是工艺过程中产生的振动噪声.     

滑块振动时效与热时效的工艺效果比较

20世纪 70年代引进的振动时效技术 ,由于它诸多的优点 ,发展很快 ,得到了人们的认可。对大型、超大型件的处理 ,更显出这种技术的优越性。济南二机床集团有限公司应用这种技术已有 2 0年的历史。为更深入了解和认识这项技术 ,选取了自产的压力机上的部件 ,采用振动时效和热时效两种处理方法 ,消除应力 ,并进行了测试、分析和研究 ,从而确定了这项技术在生产中的地位。1　工艺试验(1)工件选择　滑块是压力机的重要部件 ,它是由Ｑ2 35Ａ板材焊接而成 ,结构复杂 ,刚度较大 ,质量达6 .5ｔ。此项试验选择两件滑块 ,分别进行了振动时效和热时效处…     

振动时效与热时效消除铸造应力工艺比较

介绍了铸件残余应力的产生原因和危害,详细阐述了热时效和振动时效消除残余应力的工艺方法,并对两种时效处理工艺过程、应力消除效果、成本、节能降耗等进行了介绍和比较。     

振动时效工艺在氧化铝行业中的应用

本文主要介绍了振动时效工艺在氧化铝行业中的应用，并根据应力测试结果分析，证明了振动时效工艺可在氧化铝行业中广泛运用和推广。     

振动时效的工艺参数及其选择

通过分析振动时效应过程中各工艺参数的动态变化规律,对振动时效的关键技术－－最佳工艺参数（包括各激振参数和监测参数）的选择进行了阐述。     

振动时效和热时效的特性对比

对铸件的铸态、热时效态和振动时效态在内应力分布，力学性能及抗变形能力方面的特性进行分析对比，发现振动时效态均优于前２者。     

陈化对Ni—Cr合金电沉积的影响

采用周期伏安技术、恒电位阶跃法和可见光光谱技术研究了自然陈化和电化学陈化对 Ni/Cr 合金自 NiCl_2—CrCl_3体系中电沉积的电化学行为和沉积层质量的影响。研究表明,自然陈化和电化学陈化对于保持一定组成和高质量的 Ni/Cr 合金共沉积是需要的;电化学陈化所产生的少量 Cr2+离子在 Ni/Cr 合金的质量和组成方面,是一个重要的控制因素。     

连铸机结晶器振动机构动力学研究

分别利用动态静力分析法和有限元模态分析法，对某厂连铸机结晶器振动机构（８ 杆３ 级机构） 的动态特性进行了系统研究，形成了一种机构动力学分析的有效方法；该方法也适用于其它振动机械设备的动态特性研究。     

消失模铸造用振动台设计应考虑的一些问题

叙述了消失模铸造用振动台设计和应用中应考虑和注意的一些问题 ,并对振动电机、弹簧、振动台的结构形式等作了简要讨论。认为振动电机的紧固、台面框架结构的强度和刚度等是影响振动台干砂充填、紧实效果的重要因素。     

自动磁头振动清洗机的研制

根据磁头生产工艺要求,经过切削工序后的产品Slider需进行清洗,以保证清洁度。研制七臂七缸自动磁头振动清洗机,主要由上料位、冲洗位、振动刷洗位、海绵擦洗位、烘干系统、水路系统、七机械臂组合机构、框架等部分组成。介绍该设备的清洗对象和清洗方法,研究清洗时间、清洗液浓度、毛刷压入量等清洗参数对产品清洁度和掉料率的影响。设备投入使用后,运行稳定、可靠,产品清洗效果满足生产要求。     

金属型球铁磨球的振动凝固

探索了金属型球铁磨球的振动凝固工艺过程．实验证明，选择合理的激振工艺参数，可以提高磨球的抗变形能力和耐磨性．     

振动时效的巧妙应用

在生产加工过程中,零件的应力伴随在各种加工,存在于工件的内部结构中。在特殊情况下,有些预应力是有益的,但在大多数的情况下,工件内部的应力是有害的。工件内应力的存在轻者使工件变形,严重时会降低工件的疲劳寿命造成事故,但通过振动时效技术的应用,很好的解决了工件内部的应力问题,使工件内部应力消除永久不再变形。     

LD7铝合金时效工艺的研究

通过试验系统地研究了ＬＤ７铝合金的单级和两级时效工艺。结果表明，与传统的单级时效相比，两级时效在不降低室温强度，硬度的前提下，可显著提高合金的电导率及高温性能。     

高精液控分步振动筛的应用研究

利用振动筛去替代人工精确分选和测定难筛分物料的粒度时，常遇到粘、卡、堵网的难题。作者对这一问题进行了详细的分析研究，提出要使机筛模仿手工筛分方法，必须改变传统的筛分工艺，并在完成宝钢粒度检验筛项目中采用了先筛分、后剔卡、再输送的工作程序，在每个程序中使用不同的振动参数，取得较好的效果。在此基础上，作者设计出利用PLC和液控技术结合的方法去完成筛机分步筛分的工作程序，使一个筛机具有灵活多变的筛分工艺，可以满足对多种物料进行精确分选和测定的要求。