浅谈工业锅炉系统的节能降耗

工业锅炉是我国耗能最多的设备之一,每年消耗的能源约占整个国家能源消耗的三分之一。而工业锅炉耗能是为了生产二次能源——蒸汽或热水。蒸汽或热水再通过热力管网送往各种用热设备。锅炉,管网和用热设备组成了热力系统,该系统的能源利用率等于锅炉热效率、管网热效率和用热设备热效率的乘积。由此可见,锅炉耗能的大小不仅决定于本身热效率的高低,而且也决定于热力系统的能源利用率。因此,降低工业锅炉耗能必须从锅炉、管网和用热设备三方面系统地考虑。     

锅炉节能措施研究

工业锅炉耗能是为了生产二次能源——蒸汽或热水,蒸汽或热水通过管网供给各种用热设备,锅炉、管网和用热设备组成了热力系统。因此,锅炉耗能的大小不仅决定于本身热效率的高低,而且也决定于热力系统的能源利用率。因此,对锅炉节能措施进行研究具有十分重要的意义     

热力锅炉计算机检控系统的开发和应用

邯钢6座20t热力锅炉(以下简称6座锅炉)始建于1979年,主要功能是向焦化厂煤气净化回收系统输送蒸汽,保持焦炉煤气及化工产品生产的连续性,兼有向公司蒸汽管网调配蒸汽的任务.     

宝钢化工公司凝结水回收系统的节能效益

简要介绍其蒸汽（工艺用汽和采暖、伴热用汽）凝结水回收系统的设计,重点是回收设备的综合技术经济比较、回收方案的拟定;通过节能分析和成本核算,说明了在蒸汽系统中冷凝水回收的效益是十分可观的。     

PVC生产中能源的有效利用

本文分析了原有用过热蒸汽供热状况,通过对冬季和夏季生产和生活用气的分析,以及过热蒸汽和饱和蒸汽对设备的腐蚀程度等进行对比,简述了蒸汽减压系统、蒸汽减温系统、厂区热力管网改造和凝结水综合利用设计思路及优化方案,并对集中供热系统进行了效益分析。     

热力注汽锅炉干度控制系统的应用

热力注汽锅炉是稠原油生产过程中重要的生产设备,其输出的饱和蒸汽维持一定的干度对满足石油开采的要求非常重要.实际在原来锅炉生产过程中,蒸汽干度的测量和控制都由操作工来手工完成.文章介绍在利用原有设备尽量减少新增设备的情况下,对现有锅炉进行改造,实现蒸汽干度自动控制的应用.     

城市供热集中控制系统应用分析

一、集中控制系统的提出 阜新热力总公司是阜新市国有中型热力企业,所辖六个热力分公司。目前,公司总资产34L元,年供蒸汽40多万吨,供热面积1260万平方米,拥有区域供热锅炉17台,总吨位565吨,换热站62座,蒸汽管网8公里,热水管网158公里,拥有用热单位600家,采暖居民12．0万余户,供热市场占有率为70％是阜新市主要的热力生产和供应基地。在以往的供热运行中,主要采用人工调节的方式,从室外温度测量到供热系统的曲线调整,全部由一线的供热现场完成,工作效率低,不容易发现热网不平衡参数,造成调整的滞后性,浪费了大量能源--特别是供热站直供系统的调节,锅炉房直接向仅百万平米的热用户供热,调整全靠锅炉运行掌握,滞后性和管网调节难度最为突出,浪费能源最为严重。为此,总公司于2008年研究决定引进国外先进自控机组,将供热站一次直供全部改造为换热站间接供热,分割供热面积,提高供热管网平衡调节的灵活性;同时,引进西门子远程监控系统,充分利用自控机组的自动化和远程监控功能,提升供热自动化水平,实现科技节能。     

水环真空泵在火电站凝汽设备中的应用

一、概述火力发电站系由锅炉、汽轮机、发电机、凝汽设备等这几个最主要的设备所组成。高温高压的蒸汽由锅炉产生,然后推动汽轮机、带动发电机产生电能、作功后的蒸汽(乏汽)通入凝汽器中冷凝成水,再由冷凝水泵送回锅炉重复使用。凝汽设备是火电站的重要组成部分。从汽轮机排出的蒸汽仍具有一定的温度和压强,即仍具有一定的热力势能,为了减少这部分的能量损失,提高蒸汽热力循环效率,就需要利用凝汽设备降低乏汽的温度和压强。当进汽温度不变时,排汽温度每降低10℃,汽轮机的热效率可以增加3.5％,排汽压强每降低10.13毫米汞柱,则汽轮机功率可增加1～2％;     

工业锅炉能耗问题及节能措施

从长期检验实践中发现福州市工业锅炉在热力系统安装方面存在节能回收设备配置不足,在运行使用方面存在水垢结生严重、操作不当等许多薄弱环节,造成锅炉能耗管理工作严重滞后和能源的巨大浪费,本文从热力系统和运行操作方面提出一些有效节能途径与对策,提高能源利用效率。     

蒸汽喷射式热泵供热的研究及对其节能的评价

本文研究利用蒸汽喷射式热泵供热系统替代常规热力系统。减少蒸汽在减压过程中的有效能损失,回收蒸汽冷凝水系统排出的余热,使其二次蒸发汽升高能量品位后,再供生产使用。提高以蒸汽做为载热体的热能在转换、传递和利用过程中的技术水平,使能量得到充分的利用。其节能效果显著。     

废热蒸汽与冷凝水,不容忽视的节能领域

本文简要介绍宝钢蒸汽系统的冷凝水资源和散布于全厂的各种废热蒸汽资源,概述当前回收利用这些能源、资源的技术,简单分析宝钢回收利用这些能源、资源的可行性和经济效益,认为宝钢建设密闭式冷凝水管网、对废热蒸汽资源量比较大的区域实施废热蒸汽有组织排放和热利用、采用机械压缩式或蒸汽喷射式热泵技术提高废热蒸汽的能级、开发应用氟塑料换热器以回收利用废热污蒸汽潜热、拓展低温余热利用用户等,是提高蒸汽系统和水系统能源综合利用效率、提高水资源利用效率的重要途径。     

管网末端间断用蒸汽测量失准案例分析与对策

蒸汽特殊的物理性质决定了其易受温度、压力变化影响产生汽液两相转变,使蒸汽计量难度加大。间断性用汽、管网末端用汽测量难的问题长期困扰工厂。文中列举测量管网末端间断性用汽时计量失准的案例,介绍诊断过程与对策措施。     

浅谈带压堵漏技术在热力管网系统中的应用

在热力管网系统运行过程中,蒸汽、水等能源的泄漏往往给企业带来能源的流失,停车堵漏又会给企业带来巨大的经济损失。本文介绍几种常用的高效且安全的带压堵漏技术,值得推广应用。     

转炉余热蒸汽在邯钢的综合应用

邯钢一炼钢3×120t转炉汽化冷却系统产生饱和余热蒸汽,经过热调压处理后优先满足炼钢厂1套RH真空精练炉生产用汽需要;富裕部分蒸汽可供应低压饱和蒸汽发电系统,也可并入厂区低压蒸汽管网,实现了热电联产和保证管网压力的稳定。     

某轮全船蒸汽消耗量分析

本文结合某轮实际用汽情况及锅炉情况，从计算全船蒸汽消耗量出发，求得各用汽设备的耗汽量以及所占总耗汽量的比例。最后以节约能源、优化供汽模式为目的，提出改进船舶供汽模式的构想。     

普通注汽锅炉提升为高干度注汽锅炉的可行性分析

1概述 注汽锅炉作为稠油开采的主要设备,从国外引进到不断的更新,已沿用了23年。随着稠油开采难度的不断增加,压力等级得到了不断提升,从17．2MPa发展到21MPa和26MPa。随着技术的不断进步,控制部分由继电器发展到PLC计算机控制。但在注汽质量主要指标—千度这一指标上,一直沿用小于80％,没有突破性发展。但随着稠油开采粘度及蒸汽驱开采范围的不断增大,需要的蒸汽干度越来越高,由于没有在注汽锅炉本体上做文章,而是在锅炉外部增加汽水分离器通过将湿蒸汽中的水分分离出来提高注汽干度。应用汽水分离器带来的不利因素是高压水的热量损失,即使增加热量回收装置也存有整体热效率低和污水外排影响环境的问题。     

C25-3．43／0．294型汽轮机本体抽汽技术改造

为了满足唐山开滦清源水处理有限责任公司生产用汽需要,唐山开滦热电有限责任公司对该公司3#汽轮机（型号为C25—3．43／0．294）进行抽汽改造,经过对汽轮机热力特性计算及现场勘察,确定在汽轮机复速级后进行开孔,采取必要的施工工艺,改变了唐山开滦清源水处理有限责任公司原生产用汽汽源利用锅炉主蒸汽减温减压后的蒸汽现状,降低了发电标煤耗,提高机组热效率,降低了烟尘和SO2气体排放量。     

乐凯华光公司华光园区燃气锅炉成功输送蒸汽

正本刊讯11月14日下午16点26分,乐凯华光公司华光园区新建燃气锅炉产生的高压蒸汽向蒸汽管网输送,开始稳定地为生产线提供足额足压的热力蒸汽。这标志着9月4日开工建设的新型绿色印刷材料项目——燃气锅炉房工程有了最后的成果,燃气锅炉攻坚战取得了胜利,工程管理部"决战四季度"计划中的一个重要目标顺利达成。在锅炉及配套设备和室内外管道调试过程中,工程管理部做好组织协调工作,园区动力部、     

锅炉主蒸汽温度的控制、调节

汽温的监视调整在电厂锅炉运行中是个较为传统、普遍的话题。在目前电煤市场供应紧张，大部分电厂锅炉燃用煤质严重偏离设计煤种的情况下锅炉急易超温、爆管，设备损坏，为此抓好主蒸汽温度调整至关重要。本文从运行角度出发，阐述主蒸汽温度变动对热力循环系统安全、经济性的影响、主蒸汽温度变动原因、控制及调整注意问题。     

提高湿蒸汽发生器燃油热效率的措施研究

油田注汽锅炉（亦称湿蒸汽发生器）是以原油为主要燃料,将燃油燃烧产生的热量传递给进入炉管中的高压软化水,使炉管内的低温水成为设计温度的饱和蒸汽,并进入外输注汽干线中。通过对孤岛采油厂注汽锅炉热效率的测试和分析,针对影响热效率的因素,采取相应的技术和管理措施,有效地降低了吨汽耗油量,提高了锅炉热效率。