航空难加工材料切削刀具磨损与剩余寿命预测研究进展

航空制造领域因轻量化、强度等特殊的应用需求,大量使用钛合金、镍基合金等难切削材料,刀具磨损速率快,刀具过度磨损会影响产品质量,在保证产品质量的前提下,为了充分发挥刀具使用价值,亟需监测刀具磨损状态和预测刀具剩余寿命。针对刀具剩余寿命预测的定义、分类和主要预测方法进行了阐述,同时,刀具磨损监测作为刀具寿命预测的基础和先决条件,简述了其重要的流程和常见模型。刀具剩余寿命预测模型主要包括基于物理模型的预测、基于数据驱动的预测和混合预测三大类,对不同预测方法的优缺点和适用场景进行总结,并讨论了刀具剩余寿命预测的未来研究方向。     

新型陶瓷刀具材料的耐磨性能

研究了近几年来所研制成功的几种新型陶恣刀具材料切削加工高强钢、高温镍基合金、淬硬钢与铸铁时的耐磨性能。结果表明：加工不同材料时刀具的耐磨损能力不同，在实际应用时可根据需要选用合适的刀具材料。     

车削用新型金属陶瓷刀具材料

最近，日本Tungaloy公司生产、销售一种车削用新型超微粒金属陶瓷刀具材料GT／NS700系列产品，在车削中显示出优异的切削性能和刀具长寿命的特性，其特长如下。     

高速切削加工钛合金的刀具材料

概括介绍了钛合金的性能特点,分析了钛合金切削加工困难的主要原因,重点对国内外切削加工钛合金的现状作了详细介绍,由此明确了目前国内和国外切削加工钛合金水平的差距,最后指出在国内寻求一种或几种高速切削加工钛合金刀具材料的紧迫性和必要性。     

钛合金切削中刀具材料选用及加工工艺介绍

由于钛合金具有比重小,比强度与热强度高,热稳定性和抗腐蚀性好,可以显著地减轻产品重量,提高推重比、结构的抗热能力和可靠性,所以在航空、航天、石油、化工、造船等部门得到广泛应用,几年来,由于产品结构要求,我们在钛合金的切削加工工艺上进行了一些探索,下面就此作一介绍.     

各种宇航工业用材料的加工

用不同的刀具形状和参数来加工宇航工业用的铝合金、高温合金、钛合金和不锈钢,可以提高切削速度和加大进给量。     

BZN8000刀具材料的切削性能

<正> 美国通用电气公司超级磨料部,最近推出了一种商品牌号为BZN8000、以多晶立方氮化硼和陶瓷为工作层、硬质合金为基体的复合材料。工作层中CBN的体积含量占90%以上。文章指出,多晶立方氮化硼材料(指该公司生产的BZN牌号)。由于晶间成键,所以具有较高的硬度和韧性,但在某些条件下,化学稳定性和热稳定性不够理想,而陶瓷材料则具有优良的化学性能和热性能,但硬度和断裂韧性要比多晶立方氮化硼低。因此开发BZN8000牌号的目的,是想把CBN和陶瓷这两种材料的优点集中到一起。     

陶瓷刀具与难加工材料的匹配研究

综述了陶瓷刀具主要特性,对适宜于陶瓷刀具加工的难加工材料的性能、切削特性进行了阐述,在分析刀具与加工材料匹配性能指标的基础上,进一步对陶瓷刀具与难加工材料的合理匹配进行了探讨,并对新型陶瓷刀具材料的研发前景作了展望。     

钛合金材料的切削加工

钛合金材料的切削加工,历年是从事机械制造的技术人员感兴趣的问题。笔者多年的实践,整理出一套实用的加工方法。本文得出的结论及实际数据可供钛合金材料的切削加工部门参考。     

性能优异的切削刀具材料——金属陶瓷

分析比较了金属陶瓷材料的性能特点 ,介绍了超细微粒金属陶瓷、涂层金属陶瓷、超韧金属陶瓷等新型金属陶瓷刀具材料的切削性能及适用范围。     

干式切削刀具材料的现状

综述了干式切削加工中不同刀具材料的物理性能,阐述了它们在不同领域应用的特点,对比了不同刀具应用于干式切削加工的切削性能。     

刀具材料切削性能的模糊模式识别

本文根据模糊数学的基本原理，对刀具材料切削性进行模糊聚类和模糊模式识别，将刀具材料切削性能进行模糊聚类和模糊模式识别，将刀具材料切削性能的识别建立在数值分析的基础上，可大大减轻切削试验的劳动量，为用户选择刀具材料提供极大的方便。     

难加工材料切削技术新进展

介绍了难加工材料切削中工件材料性能对切削加工性的影响及切削难加工材料表现的共性问题，介绍了目前用于切削难加工材料的刀具材料及其适用范围，分析了常见三种难加工材料的切削工艺方法。     

高温合金高速加工技术及刀具材料研究

总结了高速切削加工的特点及发展趋势,介绍了高温合金高速加工及其刀具材料的研究现状,并重点讨论了加工高温合金时刀具材料的选用、匹配、加工参数、损坏机理及存在的问题等。     

高速切削刀具材料的性能及应用

刀具材料是实现高速切削加工的关键,其性能直接影响刀具能否实现高速切削及刀具耐用度。主要论述了新型高速钢、硬质合金、陶瓷、聚晶金刚石、聚晶立方氮化硼(PCBN)、涂层刀具等高速切削刀具材料的性能,以及高速切削不同材料时刀具材料的合理选用原则,以适应当前世界在机械制造中的高效加工和低成本的竞争。     

征稿启示

随着我国工业的迅速发展，各种工业材料应用的更加广泛，特别是耐腐蚀、耐高温、高强度的合金钢系列，在化工行业、军工行业等都占有很重要的地位。如我厂加工一种产品，是采用的合金钢系列中的超高强度钢32CrNi3MoVE，它是在低合金高强度钢和合金结构钢的基础上发展起来的钢种，此钢具有很高的强度和足够的韧性，能承受很高的应力。     

难加工材料切削时刀具材料的选择

分析了难加工材料难切削的原因和切削中的困难，对难加工材料切削时如何合理选择最佳刀具材料进行了阐述。     

特殊添加剂陶瓷刀具材料的研制和应用

实验研究了特殊添加剂陶瓷刀具材料的制备、力学性能和微观结构特征。试验结果表明：该材料的抗破损性能明显优于其他Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＣ陶瓷刀具材料。     

处理“难加工”材料的捷径

一般情况下,金属切削指的是切削钢件和铸铁。但是,在当今的车间里,我们面对的是其它一些材料,诸如不锈钢、铁基和非铁基（如钛合金）耐热合金和高温合金等。这些材料和传统的钢件之间存在很大差异,正是它们体现了“难加工”的真正含意。     

切削刀具:创新带来进步

随着诸如钛合金、高温合金等难加工材料越来越多的被应用于各个领域,以及对加工效率、可靠性的要求越来越高,切削刀具供应商们面临着前所未有的压力。各大刀具厂商在这一技术创新的浪潮中,都提出了各自的难加工材料解决方案,以满足市场的需求。