蔗渣锅炉设计的探讨

蔗渣是甘蔗糖厂的副产品,其灰分含量一般只有2%,发火温度360～400℃;与我区大多数甘蔗糖厂使用的劣质煤(含灰分一般高达30～50%,发火温度500～600℃)相比,灰渣量相差15～25倍,发火温度相差140～200℃,故蔗渣燃烧条件比较优越。本文根据锅炉的运行实践,结合蔗渣锅炉的性能,谈谈设计蔗渣锅炉的一些认识。     

甘蔗糖厂蔗渣锅炉配风燃烧调整的实践与分析

介绍良圻制糖有限公司通过对两台蔗渣煤粉炉燃烧的各级配风进行优化测试和调整,寻求锅炉合理的运行方式,掌握锅炉运行的最佳技术经济特性,确定锅炉燃烧系统的最佳运行方式,强化炉膛内蔗渣的燃烧,减少锅炉飞灰和炉渣的可燃物含量,从而保证锅炉机组的安全、经济运行,为锅炉机组的优化运行提供参考数据,最终达到节能降耗的效果     

蔗渣水分与破碎形态对打包率的影响

蔗渣打包率是糖厂节能降耗水平的指标之一,影响打包率的因素很多,其中蔗渣的质量就是重要的因素之一。分析了蔗渣水分及蔗渣破碎形态对锅炉燃烧的影响,提出了在压榨过程重视蔗渣水分的降低及保持良好的破碎形态对提高蔗渣打包率有着不可忽视的作用。     

基于BP神经网络的甘蔗糖厂锅炉燃烧控制系统的设计及应用研究

针对甘蔗糖厂蔗渣锅炉的特点,分析设计了燃烧控制系统的控制任务,本文采用BP神经网络对蔗渣锅炉燃烧控制系统进行优化。该系统成功应用于弄璋糖厂,保证了锅炉供汽的工艺要求和锅炉的经济效益和运行安全,减轻了人工劳动强度,经济、环保效益显著。     

蔗渣锅炉自动燃烧控制系统及其应用

锅炉是糖厂生产过程的心脏,为后工序提供血液,其均衡、稳定控制直接关系到产品质量和节能降耗水平。多年来,广西来宾永鑫小平阳糖业有限公司一直在努力探索通过采用自动控制系统提高锅炉燃烧效率,为均衡、稳定、安全生产提供条件。本文从糖厂蔗渣锅炉燃烧的现状、锅炉燃烧自动控制系统的原理等方面,论述永鑫小平阳公司锅炉燃烧自动控制系统的应用所取得的成果。     

蔗渣流态干燥设备的防塞措施

蔗渣流态干燥设备作为新技术对锅炉燃烧蔗渣进行干燥,提高蔗渣热值,提高锅炉燃烧效率,增加锅炉出力,无疑都起到很大的作用。但是,如果设计和使用得不当,蔗渣流态设备会严重堵塞,不仅起不到应有的作用,反而给生产带来不必要的影响,造成停机事故。为此,现就我厂在1991/92年榨季设计和使用蔗渣流态干燥设备所采取的防止干燥设备堵塞方面的措施,谈如下一些看     

酒精废液浓缩与蔗渣掺混进锅炉燃烧技术

采用酒精废液浓缩后与蔗渣合理掺比混合，供锅炉燃烧，实现了酒精废液的综合利用，有效地解决了废液排放带来的环境污染问题。酒精废液浓缩与蔗渣掺混进锅炉燃烧技术@冯惠玲     

改KZZ4-13快装炉为前置式双层炉排蔗渣炉

我厂一台 KZZ 4—13快装锅炉,1978年改为旋风式燃烧锅炉。燃料为含水分46～50%的蔗渣。1982/83年榨季我厂使用蔗渣流态干燥后,这种炉型不适应于燃用干燥后水分为32～36%的蔗渣,运行中出现炉膛结焦,锅炉的效率低,出力只有3.5吨/时,生产中出现汽供不应求的被动局面。为了适应甘蔗压榨量从500吨/日提高到550吨/日的     

蔗渣干燥的理论与实践的探讨(三)

七、扩缩脉冲式气流干燥设备的设计计算1、蔗渣用量及其沉降速度(1)蔗渣燃烧量根据热衡算蔗渣燃烧量为:G=(D△i)/(ηQ_N)……(24)式中:G——单位时间蔗渣燃烧量(公斤/小时);D——单位时间发汽量(公斤/小时);     

我厂改造锅炉的做法

我厂在建厂时,配备四台锅炉:两台为上海锅炉厂生产的斯斗林三汽包水管锅炉,铭牌出力为18吨/时,蒸汽压力13公斤/厘米~2,过热蒸汽温度300℃,燃烧方式为窑式炉膛蔗渣锅炉;两台为东德进口的两汽包水管锅炉,铭牌出力为20吨/时,蒸汽压力23.5公斤/厘米~2,过热蒸汽温度400℃,燃烧方式为油压传动推饲炉排蔗渣锅炉。1958年     

对SHS20—25/400型蔗渣锅炉的改造

广东建国糖厂1979年新装广州锅炉厂SHS20—25/400型锅炉和 B1—24/3汽轮发电机组各一台,当时压榨能力为600吨/日,而全厂用汽量达不到20吨/时。参阅兄弟厂新装此种锅炉的运行情况,一般是效率低,燃料消耗高,蔗渣不够烧,还需补充大量的煤和木柴。这样,工人操作劳动强度大;且当燃料蔗渣水分接近50%时发生燃烧困难,     

蔗渣锅炉链条炉排设计

蔗渣是制糖的附属产物,具有较高的热值,做为锅炉燃料越来越多应用到制糖企业。部分地区的蔗渣不可燃物杂质(沙石、泥土等)较多,蔗渣燃烧产生的炉渣较多,使用固定炉排,人工清理炉渣劳动强度大。采用活动炉排,炉排的平面尺寸大,为炉排的选型设计带来困难。本文主要解决链带式炉排、横梁式炉排在大吨位锅炉的设计,设计方案在实际应用中取得很好效果。     

桉木P-RCAPMP废水和蔗渣堆场废水厌氧处理产生沼气的综合利用

介绍了桉木化学机械浆废水和蔗渣堆场废水经厌氧处理后,产生的沼气送锅炉燃烧的工艺、设备特点和综合利用的生产实践。蒲纸和金浪浆业厌氧处理系统平均日去除COD量约42t,平均日产沼气量约17500～21000m3,全年沼气折标煤量为6562t,具有显著的经济效益、环保效益和社会效益。     

蔗渣锅炉改烧煤粉

我厂在建厂投产时,配备上海锅炉厂生产的13公斤/厘米~2、18吨/时锅炉两台;东德进口25公斤/厘米~2、20吨/时锅炉两台。均燃烧蔗渣。后因蔗渣要留作造纸原料,这四台锅炉经过多次和大小不同程度的改造,逐步改成锤击式磨煤机竖井煤粉炉。锅炉改造后,经过不断的摸索和提高操作技术,在管理上做好煤种的搭配,运行一直良好。     

制浆废水厌氧处理产沼气的综合利用

介绍蔗渣堆场废水和桉木化学机械浆废水经厌氧处理后,产生的沼气送锅炉燃烧的工艺、设备特点和综合利用的生产实践。蒲纸和金浪浆业厌氧处理系统平均日去除COD量约42吨,平均日产沼气量约17500～21000m3,全年沼气折标煤量为6562吨标准煤,具有显著的经济效益、环保效益和社会效益。     

蔗渣煤粉炉结焦机理及预防对策的探讨

蔗渣煤粉炉是甘蔗糖厂的特定炉型，除少数定型产品外，大部分都是各厂在原煤粉炉或链条炉的基础上改造而成。在运行上基本上采用以燃煤为辅、烧蔗渣为主的燃烧方式，正常运行时是全烧蔗渣。尽管如此，炉内结焦问题却普遍存在，它使锅炉蒸发量降低，排烟温度升高，大量浪费燃料，结焦严重时将被迫停炉，这就直接影响到锅炉的经济安全运行。怎样防止结焦或尽可能地将其危害程度降到最低限度，本文将对其结焦过程、原因及对应措施谈一些肤浅的看法。l甘蔗活的特性及结焦机理（1）蔗渣的特性。蔗渣是一种含水分较高而热值较低的燃料，着火温度约…     

智能仪表在燃蔗渣锅炉水位自动控制系统中的应用

燃蔗渣锅炉燃烧的不稳定性，容易对锅炉的水位控制产生扰动，这对控制系统提出了更高的要求。本文结合国外糖厂设计实践，提出了相应的解决方案和措施。     

蔗渣、煤粉旋风增压入炉装置

蔗渣煤粉旋风增压入炉装置,是我厂针对广州锅炉厂制造的 SHS20-25/400型蔗渣煤粉两用炉的蔗渣喷燃器出口堵渣严重,直接影响锅炉的安全经济运行而进行改造的。它是由原来蔗渣单独从炉膛前侧标高2100毫米处用冷风喷射入炉,改装在前拱顶部与煤粉混合用热风喷射入炉,改装后不但能混合燃烧,而且也同时满足单烧蔗渣或煤粉的要     

糖厂蔗渣锅炉燃烧配风系统的技术改造

介绍甘蔗糖厂蔗渣锅炉燃烧配风系统的技术改造以及运行实践。运行表明,采用该项技术后,锅炉热效率提高1-2%,锅炉每产生1吨蒸汽节约标煤约2.0kg,每个榨季可节约原煤1500吨,节能减排效果良好,经济效益显著。     

蔗渣强制流态化预干燥喷射燃烧技术的研究与应用

为了进一步提高锅炉热效率,满足糖厂节能减排的需要,开发蔗渣强制流态化预干燥喷射燃烧技术,该技术设计具有扰流结构的干燥器,在蔗渣进入炉膛之前,利用预热空气形成高速气流对蔗渣进行强制流态化干燥,并使蔗渣充分分散地喷入炉膛。课题首先进行实验室实验,并在此基础上在糖厂进行生产应用实验,实验结果表明:入炉蔗渣温度提高了9℃,含水分降低3.59%,热值提高了857kJ/kg,蔗渣打包率提高1%C。