SIMADYN-D控制系统在安钢2 800 mm中板轧机中的应用

通过对安钢2800mm中板机组主电机控制系统改造的介绍，详细说明了改造后系统主回路、励磁回路的基本情况，以及改造后系统的主要功能及所能达到的技术指标。本文重点给出了SIMADYN—D控制系统的性能、硬件的配置及硬件说明、软件构成及软件编制。     

同步电机可控硅励磁装置技术改造

对电机故障进行技术分析,认为导致电机和励磁装置损坏的原因是可控硅励磁装置不完善、失步保护装置不可靠、控制部分技术性能差等。为此,对可控硅的励磁装置主电路、投励方式、触发脉冲输出、失步保护等进行改造,保证了电机的可靠运行,满足了生产要求。     

无刷同步电动机智能全数字励磁系统的研究

励磁控制系统是无刷同步机的核心,设计了一种无刷同步机智能全数字励磁系统。分析了无刷同步机的励磁原理,接着介绍了模糊神经控制器和PID控制器原理,在无刷同步电动机励磁系统的智能控制中,将模糊控制和神经网络算法引入同步电动机功率因数控制系统,从而构成了模糊神经控制器,实现电机启动阶段的控制。当电机转速达到给定值后,由PID调节器起作用,实现无差控制,输出西门子6RA70整流器电流的给定值,以控制励磁发电机的励磁电流。将模糊神经控制器与传统的PID调节器结合起来调节功率因数,并用PLC对其进行智能化和数字化实现,使系统具有更好的动态性能和稳态性能。     

高炉鼓风机双励磁冗余系统研究

本文研究了高炉鼓风机电机双励磁冗余系统构成及实现双励磁切换方法。励磁控制系统采用S7-300软冗余配置,励磁回路采用两套西门子ACM励磁装置。当单套励磁系统出现故障后,能够迅速切换到备用的励磁装置,保证高炉鼓风机系统稳定运行。     

非独立弱磁调速系统励磁装置的调试

介绍了非独立弱磁直流调速系统中电动机励磁装置工作原理，以及热轧板厂的日本旧电机在用于非独立弱磁控制系统时，对电动机励磁作Φ—Ⅰ变换关系的方法和励磁装置中磁化曲线函数发生器进行了调整。     

我国首台31．5MN双盘摩擦压力机

兖州矿业(集团)公司济宁2 # 煤矿的主扇风机同步电机原配用KGLF31型励磁装置,因所采用的5 1系列单片机存在设计和质量问题,可靠性和稳定性降低,引发励磁故障,造成主扇风机频繁停机;尤其在夏季气温高时,其抗干扰能力差,发生单片机多发性“死机”现象,不能保证矿井通风的安全性。遂决定改造控制装置,在保留原励磁装置主回路的基础上,选用LGK -GY型励磁装置,投资少,见效快。LGK -GY型励磁改造控制装置具有顺极性自动投励功能,电机起动平稳无冲击;电机发生非永久性带励、失励失步时能平稳自动再整步或跳闸;电机在带载运行时,可更换有故障…     

天铁制氧系统同步电动机励磁故障分析及解决措施

分析了天铁制氧系统同步机励磁故障产生的原因，并结合生产实际提出了微机励磁技术的改造方案。通过采用新的微机励磁技术解决了电机启动困难、失磁现象，同时保证了制氧系统的安全运行。     

发电机无刷励磁控制系统数字化改造

包钢热电厂6^#、7^#发电机的励磁控制系统采用无刷励磁方式,原励磁控制方式为MAVR自动电压调节器,现改为DVR-70励磁控制系统后,励磁性能得到优化。文章针对MAVR励磁控制系统控制不稳定,响应速度慢多次停机等缺点,采用以IGBT为核心的数字化励磁控制系统,改善了发电机的励磁效果,为发电机的安全可靠创造了条件。极大减少了高炉鼓风机停机的事故,避免了经济损失。     

高炉炉前除尘风机控制系统技术改造

针对天铁高炉炉前除尘风机控制系统在运行过程中出现的风机异常停机、运行电流大、电机和变频器发热等现象,通过改进控制系统频率给定方式及变频器启/停联系方式,降低电机和变频器运行温度,改造高炉除尘风道等措施,使高炉除尘控制系统风机运行稳定可靠,保证了除尘系统设备的安全,取得了明显的节能效果。     

同步机启动后自停故障查找

１概述我公司１４０００m３／h空分装置中与Demag公司的VK－５０型空压机配套电机是Siemens公司生产的７４００kW同步电机,其励磁控制系统由S５－９５UPLC组成,在２００１年３月１１日年度检修时,将DCS（μXL）中部分控制和操作站合并之后,启动该设备,投励后约２～３s自行无故障停机,等待２０min后再次开机,故障现象相同。２PLC控制系统该励磁控制由一套S５－９５U可编程控制器完成,电机很多运行参数如过载差动信号等均进入PLC,DCS来的信号,如压缩机运行状况,空分工艺运行状况均进入PLC中,以实施对电机保护及励磁控…     

中板四辊轧机主电机电控系统及变流器改造实践

本文介绍了在南钢中板厂四辊轧机主电机电控系统及变流器的改造中。西门子SIMADYN D系统在大型他励直流电动机调速系统中的应用,并详细介绍了该系统的构成、特点和调试,以及投入运行和变流器扩容后该系统的改进与完善。     

变频调速控制系统在桥式起重机上的优势分析

通过对传统桥式起重机电动机转子串电阻调速控制系统存在安全隐患多、效率低、耗能高等缺点,以及对变频调速控制系统应用在桥式起重机上的优势进行分析比较,充分体现变频调速控制系统应用在桥式起重机上是非常理想的选择。     

840D在CTM管体车丝机的应用

文章主要介绍了840D对数控车床的控制原理,以及840D数控系统构成和性能概述,611系列分类和611D驱动的组成与接口,伺服电机与主轴电机区别,数控机床对伺服电机和主轴电机的要求。     

西门子S120卸料块伺服控制系统的改造

Φ159 mm生产线冷床上料卸料块是在线设备,卸料块原控制系统采用2台丹佛斯FC302变频器通过主从控制方式来控制2台丹佛斯伺服电机。原控制系统比较复杂,维护难度较大,备件订购周期长,因此制定了应用西门子S120主从控制替代原控制系统的方案。改造后效果明显,既满足了生产需要又便于维护,并且实现了现场设备的备件统一。     

高压变频技术在烧结主抽风机上的应用

济钢400m2烧结机主抽风机采用高压变频器起动和变频调速运行,实现2台电机与2台变频器无扰切换、互为备用。系统实现了同步投切、飞车起动、同步机励磁自动调节等功能,节电率超过20%,效益显著。     

烧结主抽风机的在线监测诊断系统

以湘潭钢铁公司烧结厂主抽风机为例，介绍了大型旋转机械和同步电动机励磁控制系统的在线监测和故障诊断技术及现场应用。     

变频调速技术在F2大电机中的应用

介绍了变频调速技术在宝钢2050热轧F2大电机改造中的具体应用。针对原宝钢2050热轧F2大电机系统存在的主要问题，将原F2大电机由二台5000kW直流机改造成一台12000kW交流同步电机，整流装置改造成变频器，直流模拟控制系统改造成全数字化控制系统。经过一年多的生产实践，电机能力提高1．2倍，维护量减少75％，精度大幅度提高，可靠性得以增强，满足了宝钢生产高难度管线钢和轧制薄规格产品的要求，为宝钢达到技术先进产品创优的目标奠定了基础。