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泡沫金属吸声材料制备及吸声性能的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
本文着重介绍了以聚氨酯泡沫塑料为基材,利用电化学理论和方法,通过化学镀和电镀制备泡沫铜吸声材料的方法。研究表明,用这种方法制造的吸声材料具有高的孔隙率和吸声特性。该吸声材料可广泛用于通风管道,汽车、舰船进排气消声设备的制造。 相似文献
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聚氨酯泡沫材料吸声频率特性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
聚氨酯泡沫材料是目前应用较多的一种多孔性吸声材料,其吸声性能不仅与泡孔结构等材料本身性质有关,还与吸声结构和实际使用安装状态有关。本研究主要研讨了研制聚氨酯泡沫及其吸声结构板材的吸声频率特性。研究结果表明,(1)研制聚氨酯泡沫吸声材料具有优良的吸声性能,50mm厚时所测得100-5000HZ范围内的驻波管法平均吸声系数可达到0.51;(2)利用共振吸声原理来组装聚氨酯泡沫芯吸声结构可有效地调节材料的吸声频率特性;(3)在聚氨酯泡沫芯吸声结构中,将泡沫芯做成狭缝结构和尖劈结构,还可进一步拓展其吸声频率特性。 相似文献
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采用空心玻球、蛭石粉、粉末橡胶、有机蒙脱土和铅粉作为功能粒子,与聚氨酯杂化复合发泡,制得了聚氨酯杂化复合泡沫体声学材料。研究结果表明,加入20份上述不同功能粒子所制得的复合泡沫,它们之间的吸隔声性能差别不大,当厚度为25 mm时,在125~4000 Hz范围内的平均吸声系数在0.12~0.19之间,平均隔声量在12.0~13.9 dB之间,但它们的泡孔结构有较大的差别,其中,铅粉/PU复合体系的泡孔尺寸最粗,而有机蒙脱土/PU纳米复合体系的泡孔结构分布较均匀。所制得的几种复合泡沫都具有较高的拉伸强度,达到0.126 MPa以上,粉末橡胶/PU复合体系的泡沫拉伸强度达到0.406 MPa。 相似文献
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聚氨酯泡沫及其深加工产品复合面料的开发与应用邱洪根苏州吴县中联纺织材料厂(邮编215106)一、企业概况介绍:我厂是生产聚氨酯(PU)泡沫及其衍生产品的专业化生产单位,产品有PU泡沫和复合面料两大系列。80年代中期在改革开放大潮的推动下,苏南地区涌现... 相似文献
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高密度聚氨酯硬泡吸失水性能的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
测定了密度为 0 .5g/cm3的硬质聚氨酯泡沫塑料在水中浸泡后的吸水率及吸水后的硬泡试样在干燥环境下不同时间的失重率 ,获得了一定环境条件下的吸水性能参数和失水性能曲线。实验结果表明 ,适宜厚度的金属膜层可有效阻止水分的渗透 ,表面镀膜的聚氨酯结构硬泡的体积吸水率和质量吸水率分别为 0 .0 4 %和 0 .0 8% ;未镀膜的聚氨酯硬泡 (15 0mm× 15 0mm× 4 0mm)的体积吸水率和质量吸水率分别为 0 .93%和 1.89% ;在较低湿度环境下吸水试样的失水率在十多天后可逐渐达到平稳 ,并且失水情况与环境湿度关系较大。 相似文献
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聚氯乙烯基泡沫吸声材料的制备 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了以乙丙橡胶和聚氯乙烯(PVC)等原料用一次性化学发泡法制备泡沫吸声材料的工艺条件。通过正交实验确定出的最佳制备工艺条件:混炼温度 12 0℃,混炼时间 10min,发泡温度 196℃,发泡时间 8min,此时平均吸声系数在 0 4 5以上。讨论了上述条件对材料吸声性能的影响。实验结果表明,此材料与一般多孔性吸声材料相比,它具有优异的低频吸声性能,克服了一般多孔性吸声材料低频处吸声性能欠佳的不足。该材料还具有生产成本低、工艺简单、阻燃防腐、使用寿命长、质轻等优点 相似文献
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聚氨酯泡沫夹层复合材料的制备及其吸波性能研究 总被引:4,自引:0,他引:4
根据电磁波阻抗匹配原理,制备了聚氨酯泡沫夹层结构复合吸波材料,研究了不同结构组成对材料吸波性能的影响。实验结果表明:当匹配层中加入质量分数15%的二氧化锰,聚氨酯泡沫夹芯层中加入质量分数5%的二氧化锰和10%的石墨和反射层中加入质量分数35%的石墨时,测试频段为8~18 GHz,聚氨酯泡沫夹层结构复合材料的最大吸收峰为12.9 GHz(R=-35.7 dB),R-10 dB的频宽为1.5 GHz。 相似文献
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抗静电软质聚氨酯泡沫的研制 总被引:3,自引:1,他引:3
选用加有抗静电剂的聚氨酯水乳液胶作为浸渍液,将软质聚氨酯泡沫塑料制品浸渍于其中,制备出表面电阻为102~10^8Ω的抗静电泡沫。讨论了浸渍胶液种类、抗静电剂用量、浸渍液固含量和泡沫体密度对抗静电泡沫性能的影响。该抗静电泡沫用于各种有抗静电要求的精密仪器的包装材料。 相似文献
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Monika Ku
nia Beata Zygmunt-Kowalska Artur Szajding Anna Magiera Rafa Stanik Maik Gude 《International journal of molecular sciences》2022,23(17)
The aim of the article is to compare two types of fly ash (from the fluidized and pulverized coal combustion process) as a filler for rigid polyurethane foam. Pulverized fly ash (PFA) is widely used in building materials, while fluidized fly ash (FFA) is not currently recycled, but landfilled. The produced rigid polyurethane foams were reinforced with 5 and 10% by weight addition of fly ash from two different types of boilers. The foaming process, physical properties, morphologies and thermal degradation were subject to comparative analysis. The research indicated that fly ash intensifies the reactions of foam synthesis, most commonly, polyurethane (PU) foam with an addition of 10% PFA. What is interesting is that both ashes can be used in PU foam technology as they do not cause deterioration of the physical parameters. As shown, the addition of filler affects the morphology and impairs the brittleness. Additionally, the use of fly ash from coal combustion in the technology of polyurethane materials complies with the guidelines of the circular economy stated in the European Union legislation. Partial replacement of petrochemical components with waste filler also reduces the total energy consumption in the production of PU composites. 相似文献
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采用胶体化学工艺实现玻璃与有机聚合物的复合,并在较低温度下发泡制得超低密度的有机-无机复合泡沫玻璃保温隔热材料.相比于低温泡沫玻璃和传统泡沫玻璃,复合泡沫玻璃的孔结构更加均匀,孔径更小,闭孔率更高;力学性能明显改善,抗压强度最高为1.00 MPa(ωp =8.6%),弹性模量最低为18.33 MPa(ωp=10.5%);耐水性得到改善,常温下体积吸水率4.9%(ωp=10.5%),强度软化系数90.5%(ωp=10.5%),2h煮沸样块的抗压强度最高仍然可保留60.9%(ωp=10.5%).孔结构、力学性能和耐水性等性能研究表明,该材料是一种具有广泛应用前景的多孔保温隔热材料. 相似文献