高压变频调速技术在发电厂中的应用

针对电厂风机或水泵等辅机系统采用阀门、挡板调节管路流量而造成大量电能资源浪费的问题,结合水泵或风机变频调速节能控制原理,提出利用变频调速方案对电机控制系统进行节能升级改造。结合电厂#3机组一次高压风机系统实际情况,探讨高效可行的电机变频调速节能升级改造方案。#3机组一次风机改造后1年的运行反馈数据分析结果表明,变频调速技术通过动态调节电机转速来控制流量、降低轴功率,具有非常良好的节能效果,同时改造方案降低电机起动电流和起动次数,避免频繁起动对电机和电网的冲击破坏,具有好的推广应用前景。     

基于规则的智能控制在凝结水泵变频节能优化控制中的应用研究

变频调速是风机、泵类负荷调节的主要节能方法,以重庆华能珞璜电厂1号、2号机组凝结水泵变频改造为研究背景,一运一备的2台凝结水泵利用1台变频器采用"一拖二"的方式控制。在对凝结水系统工艺过程以及泵变频调速原理进行详细分析的基础上,设计了基于规则的仿人智能控制策略,通过调节凝结水泵变频器转速和凝结水泵出口阀开度协调控制凝汽器水位和凝结水泵出口压力。当机组负荷剧烈变动,控制器以非线性方式立即响应,快速改变凝结水泵变频调节系统工作点,迅速适应机组新的工况,有效地克服了线性系统超调量大,容易发散等缺点,实践证明本控制方案是一套较为完整的针对凝结水泵变频调节的协调控制方案,并介绍了变频调速的节能情况和应用效果。     

高压变频装置在火力发电厂凝结水泵节能改造中的应用

介绍变频调速及其装置节能的原理,针对某机组凝结水泵节能改造情况,分析高压变频装置接入凝结水泵系统后的控制方式,通过比较该机组凝结水泵采用工频和变频运行方式下的数据,认为使用高压变频装置可降低电厂能耗,是电厂实现节能的有效方法。     

高压变频调速技术在发电厂中的应用

针对电厂风机或水泵等辅机系统采用阀门、挡板调节管路流量而造成大量电能资源浪费问题,结合水泵或风机变频调速节能控制原理,提出利用变频调速方案对电机控制系统进行节能升级改造。结合电厂3#机组一次高压风机系统实际情况,探讨高效可行的电机变频调速节能升级改造方案。3#机组一次风机改造后1年运行反馈数据分析结果表明,变频调速技术通过动态调节电机转速来控制流量降低轴功率,具有非常良好的节能效果,同时改造方案降低电机起动电流和起动次数,避免频繁起动对电机和电网的冲击破坏,具有广阔的推广应用前景。     

大型凝结水泵采用永磁调速与高压变频技术改造效果比较

近年来,凝结水泵高压变频改造方兴未艾,永磁调速这项新技术也开始得到广泛关注。通过对永磁调速和高压变频这两种凝结水泵改造技术的改造效果进行比较,为大型凝结水泵节能改造技术的选择提供参考。结合实际运行及调研情况,选择两个机组类型、容量、运行年限相近的电厂,对永磁调速和高压变频技术在凝结水泵实际节能改造中的节能效果、经济性、可靠性、投资收益等指标进行分析。结果得出：对于大型凝结水泵节能改造,在可靠性方面永磁调速技术优于高压变频技术;在节能效果和投资收益方面高压变频技术优于永磁调速技术。     

600 MW级凝结水泵节能改造技术探讨

探讨永磁调速和高压变频这两种凝结水泵改造技术,为600 MW级凝结水泵节能改造技术的选择提供参考.对比永磁调速和高压变频技术在凝结水泵实际节能改造中的节能效果、经济性、可靠性等综合指标,并选择两个机组类型、容量、运行年限相近的电厂,对两种技术在实际使用中的优劣性、节能效果、投资收益进行比较分析.结果得出:对于600 MW级凝结水泵节能改造,在可靠性方面永磁调速技术优于高压变频技术;而在系统灵活性和节能效果方面高压变频技术比永磁调速技术好.     

一次风机变频调速时实现RB功能的方案

针对火电机组一次风机节能损耗，变频调速运行中出现的问题，对一次风机变频调速RB功能实现的难点进行了分析和必要的完善。指出改造和整治一次风机及其系统设备和完善自动控制逻辑是实现RB功能的重要措施。     

变频技术在引风机系统节能改造中的应用

风机和水泵是火电厂中的主要耗能设备,其输入能量的20%～30%被挡板或节流阀所消耗,因此对风机和水泵进行节能改造具有很大潜力.介绍了变频器调速原理及其优点,通过某发电厂600 MW机组引风机系统变频改造的实例,分析了引风机变频改造后的实际效果.实践证明,高压变频器的使用实现了大功率电动机的稳定调整、可靠运行和高效节能,每年因使用变频器产生的直接经济效益为570多万元,节电率在50%左右,大大缩短了投资回报期,具有很好的推广应用价值.     

高压变频器在电厂辅机节能改造中的应用

<正>神华亿利能源有限责任公司电厂四台机组的凝结水泵、一次风机、二次风机、引风机电动机总功率为104 860 k W,运行总功率为79 840 k W。为了降低厂用电率,对全厂6 k V高压电动机进行了变频调速改造。1变频改造系统主电路1.1凝结水泵变频控制主电路电厂每台机组配备两台凝结水泵,变频器采用一拖二的方式,即一台变频运行,一台工频备用,实现对凝结水泵的工频、变频的起停操作和运行切     

300MW燃煤供热机组凝结水泵变频调速技术经济分析

基于电机基本理论和泵与风机等流体机械相似律讨论变频调速节能原理,对300MW燃煤供热机组凝结水泵变频调速方案进行技术经济分析,说明采用变频调速技术取代传统的节流调节方式可以降低耗电量,经济效益显著。     

300 MW机组汽动给水泵组调速特性试验研究

针对300MW机组汽动给水泵组调速过程中存在的问题，阐述汽动给水泵组的工作原理，通过试验数据分析机组负荷滑压运行方式的变化对汽动给水泵组调速特性的影响及2泵调速特性不同带来的问题及应采取的措施。     

采用汽动引风机的1 000 MW级汽轮发电机组RB试验

随着汽动引风机在新建1 000 MW级汽轮发电机组中被逐步应用,相关的辅机故障减负荷（run back,RB）试验受到了越来越多的关注。基于对某台采用汽动引风机的1 000 MW级汽轮发电机组在调试、RB试验中出现问题的分析和总结,提出了送、引风机控制逻辑的优化策略。通过RB试验的严峻考验,证明了该优化策略的可行性,可为其他采用汽动引风机的机组提供相关借鉴。     

超临界直流锅炉汽泵稳压吹管工艺的研究

通过在4台新建600MW超临界机组直流锅炉采用不同吹管工艺的实践研究,从吹管效果、吹管工期、机组试运进度等方面对比分析了采用电、汽泵稳压吹管各自的特点,介绍了汽泵稳压吹管工艺的技术要点。研究表明:汽泵稳压吹管工艺具有吹管系数高、吹管工期短、锅炉厚壁元件损伤小以及不影响机组整套启动试运进度等优点,是600MW以上级超临界机组锅炉最佳吹管工艺。给出了超临界直流炉汽泵稳压吹管工艺的可行性分析。     

采用汽动给水泵替代电动给水泵实现机组启动的经济性分析

文章分析了采用汽动给水泵替代电动给水泵实现机组启动的节电机理,以及需要解决的关键技术问题,例如：启动汽源问题、给水流量调节和控制、汽动给水泵汽源的切换、机组启动汽动给水泵跳闸处理或邻机汽源故障处理。例举了几个发电厂应用汽动给水泵的事例,粗略统计国华每年可节省厂用电2520万kW,经济效益显著。     

未投RB时350 MW机组单台汽动给水泵跳闸处理

某350 MW超临界机组在试运行期间故障减负荷(RB)功能未完善时发生单台汽动给水泵跳闸事故,阐述了事故发生的过程,并采取了稳定给水流量、降低锅炉燃烧率、调整主蒸汽参数等措施.结果 表明:1台汽动给水泵跳闸后,在1台50％最大连续蒸发量(BMCR)容量汽动给水泵与1台30％BMCR容量电动给水泵提供给水的情况下,通过采...     

陡河发电厂8号机汽泵改造前后的经济对比分析

为了充分挖掘机组主、辅设备潜力,有效利用锅炉富裕蒸发量,减少厂用电,提高电厂净供电能力及给水泵运行的可靠性,陡河发电厂在2003年8号机组大修时将原乙给水泵(50%容量电动给水泵)拆除,安装1台全容量汽动给水泵,正常运行情况下为乙汽动给水泵运行.为比较电动泵改汽动泵运行的经济性,提出了一种简便、有效的计算方法,以对两种运行方式下的煤耗进行估算,同时根据近期6号机组的相关试验结果,对本计算方法进行了验证.     

超临界汽轮机深度滑参数停机探索

探讨配置100%汽动给水泵的超临界汽轮机用汽动给水泵进行深度滑参数停机的可行性,论述深度滑参数停机的特点及操作与安全措施。试验表明,深度滑参数停机是可行的,整个停机过程蒸汽温度、金属温降、胀差、热膨胀下降速度均匀,轴承振动安全、可控;1次深度滑参数停机能减少盘车时间4天,节约厂用电17.3万kW·h,增加发电量10万kW·h。     

兆瓦级风电机组电动变桨距系统测试平台设计

大型变速恒频风力发电机组通常采用变桨距控制技术,使风电机组在额定风速以上输出平稳的功率,从而保证机组安全.电动变桨距系统因其结构简单,易于施加各种控制,可靠性高,在变桨距风力发电机组中得到了广泛应用.文中在分析兆瓦级风力发电机组电动变桨距系统工作原理的基础上,选择了永磁同步电机(PMSM)作为电动变桨距系统的执行电机,完成了兆瓦级风电机组电动变桨距系统及其测试平台构建方案的设计.测试平台的建设为兆瓦级风电机组电动变桨距系统的性能和可靠性测试提供了一个有效的途径.     

NK50/56/0型给水泵汽机掉闸原因分析及对策

张家口发电厂5—8号机组NK50/56／0型汽动给水泵发生了数次掉闸。通过从控制角度、机械角度等对汽动给水泵掉闸原因进行分析，准确判断出几次掉闸的原因，提出对汽动给水泵掉闸回路存在问题的改进建议：将信号引入事故记录系统；将汽动给水泵系统改进控制逻辑。通过实际改进，避免了同类型汽动给水泵掉闸问题的再次发生。     

减少锅炉给水泵故障的措施

通过对华能南通电厂３５０ＭＷ机组汽动给水泵连续５次解体故障原因的详细分析,指出设备结构、检修工艺和运行操作等方面存在的问题,并进一步从运行和检修２方面提出改进和防洪措施及其实施效果。通过改造,汽动给水泵的故障发生率大大降低