高速纺丝和它的工业意义

1.前言熔融聚合体细化时,提高它的取向,建立纤维结构的高速纺丝技术目前正在不断地发展。实施这种方法是在一般纺丝流程上,用高速回转罗拉拉伸卷绕和用高速空气在非接触状态进行拉伸和卷取。     

化纤长丝卷绕头与纸筒管探讨

为了满足化学纤维生产飞速发展对卷绕长丝用圆柱形纸质筒管的要求,详细介绍了化学纤维产品的分类情况及其生产工艺、国内外知名公司制造的长丝卷绕头的类型和主要技术参数、适纺品种、纺丝工艺速度的现状,说明高速卷绕头向高速、多头、精密卷绕、自动化和智能化的方向发展;分析了不同锭轴的结构型式、外径、长度及纺丝张力对纸筒管内径、长度、...     

国外高速卷绕机构分析

卷绕机是高速纺丝的关键。因为高速纺预取向 Poy 丝的卷绕成形要求比较高。它要求卷绕的纤度均匀,断头少,卷装的退绕性好。所以高速卷绕机必须具有机架稳定、张力均衡、卷装匀一的特点。目前,国外化纤机械厂在高速卷绕机的制造中,从高速卷绕机的传动方式和恒张力控     

网络丝的加工及测试

长丝的网络加工是改善纱线加工性能、简化加工方法的一种手段.所以,在纺丝(包括高速纺)、拉伸、变形(假捻及BCF变形)、卷绕及最近的拉伸整经中都可发现网络加工的应用.目前,一变形经纱只需三道工序便可到达经轴: 1、高速纺丝(POY); 2、带有交络的拉伸变形; 3、整经(经轴).     

国内外化纤设备中高速卷绕头的发展现状

1 前言 在化纤长丝纺丝设备中,高速卷绕头无疑是最关键的单元机,它直接影响着高速纺丝技术的发展.     

可生物降解聚乳酸长丝的熔融纺丝工艺

为了纺制高品质的聚乳酸长丝,采用熔融纺丝方法,优化切片干燥工艺,并研究了纺丝工艺参数（纺丝温度、纺丝速度、拉伸倍数、拉伸温度）对聚乳酸长丝性能（粘均分子量、取向、机械性能等）的影响关系,最终确定了最佳的纺丝工艺。结果表明：最优的切片干燥工艺为：分两阶段进行干燥,第一阶段由室温逐步升温至60-65℃,停留3-4h预结晶,第二阶段逐步升温至100℃干燥15h,最终切片含水率低于0.005%。最佳纺丝工艺为：纺丝温度195℃、纺丝速度1000m/min、拉伸倍数为3、拉伸温度T1/T2/T3=72℃/80℃/82℃。     

高速熔融纺丝中涤纶纤维的染色性能

1　前　言　　涤纶纤维是纺织工业中应用最为广泛的合成纤维之一。涤纶纤维传统的生产方法包括两道工序 :纺丝和拉伸。但在高速纺丝工艺中 ,这两道工序可以同步进行。涤纶纤维在高速纺丝的过程中会发生诱导取向结晶。结晶速度受高速纺丝条件的影响 ,如纺丝温度、卷绕速度、环境温度和熔融聚合物的挤压速度。因此 ,涤纶纤维的微结构可通过改变以上条件而得到控制。本文主要探讨通过高速熔融纺丝得到的具有不同结构的涤纶纤维的染色性能。2　实　验　　熔融聚合物从直径为 1 mm的喷丝头中以一定速度挤出后卷绕在位于喷丝头下 330 cm处的卷绕装…     

涤纶系列扁平长丝的研发

通过对矩形喷丝板和产品的设计,对干燥/纺丝/拉伸及卷绕等工艺条件的研究,分析了设计和生产系列涤纶扁平纤维的技术关键,同时介绍了扁平长丝的性能及用途。     

纺速5000米/分到10000米/分的聚酯熔纺过程研究

PET 在纺速4000米/分以下的熔体纺丝仅能得到大部份是无定形的部份取向纤维。为了使它具有纺织性能,必需经过后拉伸或拉伸变形。纺速在4000～5000(米/分)的纤维由于高取向而开始结晶,但还不能完全去掉后拉伸。有许多实验对卷绕速度到7000米/分的高速纺丝进行了研究。结果表明随着纺速的提高纤维取向度、结晶度和强度随着提高,断裂伸长下降,收缩率很低。由于纺丝结晶使纤维具有明显折叠链的无定形结晶的     

涤纶超高速纺丝的成形过程

序言高速纺丝法是利用纺丝过程中大变形和高应力,使从喷丝头挤出的高聚物冷却固化时,同时取向结晶化的一个引人注目的近代纺丝法。而且,在工业上为革掉拉伸工序,它作为直接制丝法及其应用也已被研究。近年来,高速卷绕机的研制取得了进展,6000米/分的实用卷绕机市场上已有出售,因而     

细旦阳离子染料可染涤纶FDY工艺探讨

采用常规进口高速纺丝一拉伸设备及国产阳离子染料可染聚酯切片,成功生产出44dtex/24F细旦阳离子染料可染涤纶FDY长丝.实践表明,在如下的工艺条件下,最适合生产细旦阳离子可染涤纶FDY长丝,产品质量优良,生产过程稳定,即:干燥温度150℃,干燥时间20h,切片干燥后的含水率在20ppm以下;熔体温度280℃;冷却风...     

抗菌丙纶POY与DTY生产工艺探讨

采用聚丙烯切片、抗菌母粒共混,制成高熔融指数的抗菌高速纺专用料进行纺丝。对抗菌专用料及其干燥条件、纺丝温度、组件、过滤器、侧吹风、卷绕超喂、POY上油以及后加工过程中的拉伸倍数等工艺参数进行探讨,确定了研制抗菌丙纶POY与DTY的最佳工艺参数。     

高速纺卷绕头变频器P阶跃三角波的调节

正确、合理地使用变频器内部控制程序 ,实现长丝常规纺卷绕头变频器的三角波功能 ,已在《纺织机械》2 0 0 0年第 1期上有所论述。而ＰＯＹ、ＦＤＹ长丝纺丝机卷绕头由于其高速的特性 ,纺丝时如果沿用长丝常规纺卷绕头变频器三角波的工艺参数和设置方法 ,仍然难以避免丝层之间的重叠和塌边。因此 ,在高速纺卷绕头横动变频器频率的设置上和长丝常规纺要有所不同。我们看到 ,随着化纤技术的发展 ,纺丝工艺对卷绕头横动变频器频率的设置越来越趋于合理化、多样化。本文以富士ＦＲＮＧ9Ｓ— 4型变频器的设定、调节为例 ,重点论述实现其中一种带Ｐ…     

影响细旦PBT纤维染色性能因素的探讨

本文研究干燥条件、纺丝温度、冷却条件、卷绕速度、后拉伸倍数、后拉伸温度等对细旦PBT纤维染色性能的影响。     

涤纶FDY卷绕成形的影响因素

涤纶全拉伸一步法(FDY)在生产过程中，FDY丝由第一热辊牵引，然后在两个热辊之间进行拉伸，经空气喷嘴网络后，最后在卷绕头上卷绕。该纺丝工艺省去了常规纺丝生产技术中影响产品质量的中间贮存和输送过程，同时，免除了普通拉伸加捻机拉伸时因钢领板的运动而造成纱线张力波动和引起丝条的损伤。FDY锭位少、牵伸温度和卷绕张力容易控制。但在实际中FDY卷绕成形受到各种因素的影响，主要表现为叠丝、凸肚、严重影响了产品质量，造成在整经过程中退绕困难，其影响因素主要有以下几个方面。     

化纤设备和技术的新发展——ITMA87综述

一、合纤长丝生产设备及其加工工艺发展趋势 1975～1985年间,合纤长丝生产一般采用POY—DTY,POY—ATY、POY—DT工艺,纺丝采用无导丝盘预取向高速纺丝,聚酯纺速取3600—4200米/分,尼龙纺速取4500—5200米/分,每个纺丝位有8—16头,卷绕头每根卷轴收受四个丝筒,每个筒子重从8—12公斤增至35公斤。今后十年内发展趋势为:     

化纤设备成套化的现状

Rieter的化纤设备部是由Automatik集团也包括Winterthur和Filament集团和基地在英国的Rieter—Scragg在1992年1月建立的。 三个界限清楚、强有力和适应性强的实体构成了Rieter。它们是造粒设备(基地在Grossostheim)、合成纤维设备(其产品包括在膨化变形长丝、纺丝—拉伸—变形—T＆I、纺丝—拉伸—卷绕—POY、纺丝卷绕一短纤维纺丝和纺粘法生产中从挤压机到卷绕或输出盘的一切设备)和变形设备(在英国的Rieter—Scragg制造假捻机和喷气变形机)。     

高速纺丝技术的几种干燥形式

七十年代初,世界上一些技术发达国家成功地开发了高速纺丝这一新技术,使合成纤维生产具备了高度自动化、高速度、大卷装、大容量的技术特征。工业上尽管纺速只能达到3000—4000米/分,但已制得预取向丝(POY),缩短了工序,提高了产量和质量,省去了拉伸工序,可直接进行拉伸假捻变形,制成拉伸变形丝(DTY)。由于卷装量增大,提高了设备利用率和自动化程度,减轻了劳动强度,为此,高速纺丝成为当代长丝生产的主流,尤以涤纶高速纺丝占主导位置。     

粘胶纤维的高速纺丝机

意大利的一家公司已经设计出一种高速纺制粘胶长丝的纺线机.该机器可以完成粘胶原液从喷丝孔喷出、凝固成形、再生、水洗、后处理、上油、干燥和卷绕的全过程。这种紧凑的纺丝机器在1991年德国汉诺威举办的国际纺织机械展览会上展出过。它由一整套的双罗拉组成,每对罗拉卷取一个喷丝     

涤纶高压高速纺丝初获成效

上海合成纤维研究所在上纺院、二纺机、纺电厂、纺织器材研究所、上海纺织器材厂、瓷件厂等十多个单位的通力协作下,以只争朝夕的精神,于1977年11月制造出我国第一台高速予取向卷绕机样机。试车以来,运转正常,车速最高开到3500米/分,支数46.6支,伸长122％,强力2.2克左右,没有毛丝,卷绕成形良好。 高压高速予取向长丝纺丝是七十年代一项新工艺。高速纺一步法制予取向丝不仅可以提高纤维质量,而且可以大幅度取消牵伸加拈、络筒等工序,减少动力消耗及空调冷冻附属设