对碱性和中性亚硫酸盐法制浆废液综合利用的探讨

从综合利用的角度出发,对比了AS-AQ法落叶松蒸煮废液(AS-L)、NS-AQ法杨木蒸煮废液(NS-L)及二者按1:4体积比混合而成的废液(M-L),与钙盐基酸性亚硫酸盐法木浆蒸煮废液(Ca-L)和亚硫酸氢镁法苇浆蒸煮废液(Mg-L)的组成成分、表面活性、废液粘度等基本性质,也对作为粘结剂、木素铁铬盐、水泥减水剂等应用性质进行了比较.与Ca-L和Mg-L相比,AS-L、NS-L和M-L的无机物含量高20%～30%,木素磺酸盐含量较Ca-L和Mg-L低2～4个百分点,废液粘度远低于Ca-L和Mg-L,但表面活性高于Ca-L和Mg-L.将固含量为50%的废液直接用作锌矿粉的粘结剂、合成油田钻井用木素铁铬盐及水泥减水剂,AS-L、NS-L和M-L的使用效果都相当于或优于Ca-L和Mg-L.     

速生阔叶木亚硫酸镁盐法制浆造纸性能探讨

本文对本地区种植的速生阔叶材相思树和桉树进行了亚硫酸镁盐法制浆和造纸性能的研究。结果表明，阔叶木的品种不同或同一树种但树龄不同或产地不同，其化学成份和制浆造纸性能各异。     

低浓亚硫酸氢盐法蒸煮竹浆

本文介绍了用低浓亚硫酸氢盐法蒸煮竹子制浆的蒸煮试验,包括实验室的不同蒸煮条件下的蒸煮结果比较,优化出大型生产工艺条件,试验结果表明,经优化的工艺条件在生产试验中,制浆质量比混合蒸煮的稳定,操作控制较容易,药耗、蒸汽消耗基本相当。     

细叶桉亚硫酸镁盐法制浆小型试验

本文探讨了不同树龄细叶桉对亚硫酸镁盐蒸煮的适应性以及浆的漂白性能和成纸的物理性能。     

柞木碱性和中性亚硫酸盐法制浆的特性

柞木是辽宁东部山区天然次生林中的主要材种，占木材蓄积量的51%。其中过熟林中的枯朽量，采用采育摘伐的手段，每年可节省木材160万m3[1]，而作为商品木材加工的边脚余料，若能削片用于造纸，出材率可提高35%，每年又可提供造纸用材100万m3[2]，从而在不影响现有森林资源的条件下，每年总计为造纸提供260万m3木材原料。但柞木质密坚硬，纤维长宽比值小，柔软系数较低，因此被认为是劣质造纸用材，现仅有少量被用来制取碱法半化学浆，作为生产包装纸板的浆料。为了有效地开发利用这部分资源，笔者等人曾研究过用柞木等硬杂木制取SCMP[3]、…     

细叶桉亚硫酸镁盐法制浆小型试验

本文探讨了不同树龄的细叶桉对亚硫酸镁盐蒸煮的适应性和浆的漂白性能以及成纸的物理性能。试验结果表明,细叶桉对亚硫酸镁盐法制浆的适应性较好。但树龄不同,制浆效果的差异较大。从试验的三种树龄来看,以6至8年树龄为佳。     

碱性和中性亚硫酸盐法制浆废液作水泥减水剂的研究

对AS-AQ法落叶松废液和NS-AQ法杨木浆废液按体积比1:4混合的混合液(M-L)作混凝土减水剂进行了研究,并与酸性亚硫酸盐法木浆废液(Ca-L)及亚硫酸氢镁法苇浆废液(Mg-L)做了比较.结果表明,以50%固体物含量的M-L作为混凝土减水剂,当废液用量为0.25%时,混凝土的静浆流动性为9.6cm,混凝土减水率11.2%,初凝时间7.08h;终凝时间为:10.25h,3d、7d、28d的抗压强度比分别为105%、99%、103%.而废液用量为0.5%时,各指标的对应值是:10.8cm,13.4%,9.50h,14.75h,108%、111%、105%.M-L的总体效果优于Ca-L和Mg-L.     

棕榈纤维碱性亚硫酸盐法制浆造纸性能

对油棕榈空果串纤维丝、桉木及芒秆的化学成分进行分析与对比,并对油棕榈空果串纤维丝碱性亚硫酸盐法造纸性能进行正交实验研究。结果显示:油棕榈空果串纤维灰分含量、综纤维素含量、热水抽出物以及苯醇抽出物均明显高于桉木和芒秆,1%NaOH抽出物、聚戊糖含量介于二者之间,而Klason木素含量最低,造纸性能介于阔叶木与草类纤维之间。在NaOH用量为10%,Na2SO3用量为10%,最高温度150℃,保温时间0.5h的优化条件下,其碱性亚硫酸盐法本色浆抄造的纸板强度指标均超过国家箱纸板优等品技术指标。     

碱性亚钠法稻草浆蒸煮工艺的选用

我省用稻草生产有光纸,凸版纸已有悠久的历史,根据生产实践证明,稻草浆有不少的优点,首先是成本低,成浆叩解时间短,可以就地取材,原料取之不尽,用之不竭,但其主要缺点脱水困难,抄速提不高,生产上容易引起波动,造成糊网粘毛布等问题,从而增加纸病。为了制好浆,抄好纸,各造纸厂都用了不同的蒸煮方法,不同的蒸煮工艺条件对比试验和进行生产,     

碱性和中性亚硫酸盐法制浆废液合成木素铁铬盐的研究

对中性亚硫酸钠-蒽醌法杨木浆废液(NS-L)和碱性亚硫酸钠-蒽醌法落叶松废液(AS-L)及二者的混合液(体积比4:1)(M-L),作了合成木质素铁铬盐的研究.并与酸性亚硫酸盐法木浆废液(Ca-L)及亚硫酸氢镁法苇浆废液(Mg-L)的合成木质素铁铬盐进行了比较.结果表明,浓H2SO4用量、反应温度和反应时间是反应的主要影响因素.NS-L的适宜反应条件是:反应温度:40℃;反应时间:60min;浓H2SO4用量3/50(对50%固含量的废液).AS-L的适宜反应条件是:反应温度:50℃,反应时间:70min,浓H2SO4用量4/40.M-L的适宜反应条件是:反应温度:50℃;反应时间:70min;浓H2SO4用量3/40.在各自的适宜反应条件下,实验用各种废液合成的木质素铁铬盐,其全铁和全铬含量,都符合国家行业标准的要求,络合度的测定值为:NS-L93.4,AS-L93.0,Mg-L90.0,M-L86.0,Ca-L75.0.     

稻草亚铵法优化蒸煮工艺条件

研究了以尿素为缓冲剂的稻草亚硫酸铵法制浆工艺 ,系统讨论了药液用量 ,蒸煮最高温度 ,保温时间对蒸煮效果的影响 ,继而确定了该蒸煮实验的最优化工艺条件和蒸煮曲线     

稻草亚铵浆的可漂性

对稻草亚铵浆先后进行H、HH、HHP不同漂白条件的尝试 ,结果表明 ,H8H2 P2 三段漂白可将稻草亚铵浆漂至 70 %SBD以上的白度 ,且成纸的主要物理指标均达A级胶印书刊纸标准。     

光叶楮白皮制浆方法的比较及亚铵制浆工艺的优化

采用4种方法对光叶楮白皮制化学浆进行了探讨,并且对光叶楮白皮亚硫酸铵法制浆工艺进行了优化,系统讨论了亚铵用量、尿素用量、蒽醌用量、液比、保温温度和时间对制浆效果的影响,确定出光叶楮白皮亚铵法制浆的最佳工艺条件为:亚铵用量18%,尿素用量5%,AQ用量0.15%,液比1:6,最高温度165℃,保温时间2h.最优化条件下纸浆的粗浆得率为50.3%,细浆得率为48.6%,高锰酸钾值为3.24,白度为51.0%ISO.     

稻草碱法蒸煮反应历程的研究

研究了稻草AP法蒸煮反应过程中各组分的变化规律 ,当稻草AP法蒸煮温度升温到 135℃时达到纤维解离点 ,此时粗浆得率为 4 1%左右。同时 ,对蒸煮反应过程中脱木素的阶段性、蒸煮药液的消耗和碳水化合物的降解进行了探讨 ,为合理确定稻草AP制浆工艺提供理论依据     

稻草AS－AQ法制浆的研究

对稻草ＡＳ－ＡＱ法蒸煮中不同亚硫酸化度的影响进行了研究。结果表明，在其他条件不变的情况下，随着亚硫酸化度的降低，木素脱除率增高；另一方面，蒸煮的脱木素选择性降低，碳水化合物溶出率升高而得率下降。在亚硫酸化度０．３～０．４处，纸浆的硬度最低。未漂浆白度随亚硫酸化度降低而降低，漂率随其降低而升高。     

稻草亚铵制浆废弃物的综合利用

研究了稻草亚硫酸铵法制浆产生的废弃物的数量及有效成分,并用这些废弃物制成新型复合肥料,这样不仅使制浆造纸废液变废为宝,在消除污染的同时还具有良好的经济效益。这种对废弃物的循环利用符合可持续发展的原则。     

稻草低温p-TsOH制浆性能研究

对稻草进行对甲苯磺酸(p-TsOH)一步法制浆和两步法制浆,并与碱法制浆进行对比,探讨了p-TsOH法制浆的可行性。结果表明,与碱法稻草浆相比,p-TsOH稻草浆的得率更高,成纸的松厚度及强度更好;p-TsOH两步法制浆可以进一步提高木质素脱除率,且浆料纤维断裂少,平均纤维长度更长。其中,稀碱-p-TsOH两步法制浆(N-P45T70t60)比p-TsOH一步法制浆(P45T70t60)的木质素脱除率高12.7个百分点,成纸的抗张指数和耐破指数分别高4.52 N·m/g和0.653 kPa·m~2/g,耐破指数与碱法稻草浆成纸相当。     

热水抽提对麦草碱法制浆性能的影响

在麦草蒸煮之前进行热水抽提,将抽提后的麦草与未抽提的麦草在相同反应条件下进行烧碱–蒽醌法制浆,探讨热水抽提对麦草碱法制浆后浆料性能的影响。热水抽提后麦草的制浆结果表明:抽提后麦草的蒸煮脱木素率提高,卡伯值下降,但是,浆料得率均有不同程度的降低。经过热水抽提,麦草碱法制浆性能提高,可以降低用碱量,缩短蒸煮保温时间。在本实验条件下,热水抽提的较佳工艺条件为:抽提最高温度140℃,升温时间30min,保温时间60min,液比1:10;后续蒸煮的较佳工艺条件为:用碱量12%(以NaOH计),蒸煮最高温度155℃,升温时间90min,保温时间30min,液比1:5。     

稻草的氧碱法制浆(4)——黑液的循环利用对纸浆性能的影响

将黑液循环利用用于稻草的碱浸渍和氧气蒸煮的两段氧碱法制浆,在保持稳定的纸浆质量的同时,还能使细浆得率增加７％～８％左右。     

麦草生物化学制浆

报导了用降解木素菌预处理麦草对化学制浆的影响。用Ceriporiopsissubvermispora菌处理麦草可分别降低原料中木素和抽提物含量16.5%和44.3%。对于菌处理后麦草的化学制浆,在用碱量相同情况下,可降低纸浆卡伯值22%-27%;在相同卡伯值下可降低碱用量30kg/t原料;或在相同卡伯值下可缩短蒸煮时间30%。生物化学麦草浆与未经菌预处理化学麦草浆参照对比,纸浆白度较高,废水污染化学需氧量(COD)负荷较低。