可调分轴箱在钻床上的使用

可调分轴箱在钻床上的使用丹东５１８内燃机配件总厂（１１８００９）曲贵龙姚广鹰栾福君李玲刘远宏我厂加工的连杆规格较多，工艺安排其螺钉孔（螺栓孔）是在Ｚ５３５立式钻床上加工，由于连杆螺钉孔（螺栓孔）中心距不一样，所以每一种规格的连杆都需要有专用的分轴箱。...     

用可调分轴箱加工连杆螺钉孔

用可调分轴箱加工连杆螺钉孔姚广鹰，崔红霞，王志国丹东５１８内燃机配件总厂刘显臣，邱莉我厂生产的直连杆品种比较多，每一种连杆的螺钉孔（或螺栓孔）的中心距都不一样，为此我们设计了一种输出轴间中心距可调整的分轴箱，解决了产品的加工问题。这种分轴箱安装在车床...     

可调分轴箱加工连杆螺钉孔

<正>我厂生产的直连杆品种比较多,每一种连杆的螺钉孔（或螺栓孔）的中心距尺寸都不一样,为此设计了一种输出轴之间中心距离可以调整的分轴箱,以适应加工多种规格的连杆。这种分轴箱在车床上使用,效果很好。1分轴箱的设计原理 为了使分轴箱的输出轴之间的距离可以调整。设计时采用三个齿轮（图1）。齿轮1和齿轮2在一条水平线上,齿轮2是固定的（与车床主轴联接）,齿轮3是可动的。这样通过调整齿轮3,可以使齿轮1在A-A水平线上移动,得到所需要的中心距。2分轴箱的结构 分轴箱的结构见图2。它是由挂轮箱10和主轴箱14两大部分组成。主轴箱共有两个,分别是左主轴箱和右主轴箱,它们分别固定在底板8上,底板8放在     

可调分轴箱加工连杆螺栓孔

我厂生产的直连杆品种比较多,每一种连杆的螺栓孔（或螺钉孔）的中心距尺寸都不一样,为此我们设计了一种输出轴之间中心距离可以调整的分轴箱,以适应加工多种规格的连杆。 一、分轴箱的设计原理 为了使分轴箱的输出轴之间的距离可以调整。设计时采用三个齿轮如图1所示。齿轮1和齿轮2在一条水平线上。齿轮2是固定的（与车床主轴联接）,齿轮3是可动的。这样通过调整齿轮3,可以使齿轮1在A—A水平线上移动,以得到所需要的中心距。     

简便可调夹具在钻床和铣床上的应用

湖南永州职业技术学院学生在钻铣床上实习时，由于工件的装夹都是使用普通平板夹具夹紧上件的（见图1），使用这类平压板夹具时，常常因加工不同的工件，需要寻找不同长度的压紧螺栓和相应的压板垫铁，并且还要使用较大的拧紧力才能将工件压紧，久而久之．压紧螺杆极易滑丝，由此，影响夹具的正常使用。为了解决上述问题，本文作者根据加工不同零件的尺寸大小，设计出一套简便可调适用于钻、铣床加工的手动夹具。     

摩托车轮毂多轴钻床多轴箱设计

作者主持设计的摩托车轮毂多轴钻床,现已投入正常使用。下面仅就其中多轴箱部分设计作一介绍。本机床多轴箱采用了特殊的传动方式—曲拐传动。即由一主拐轴驱动拐板作旋转运动,而该拐板则以相同转速同时驱动18根刀杆转动,从而形成多根钻头的切削运动。     

新型微小孔振动钻床

介绍了以压电陶瓷为振动元件，直接振动精密中频密中频主轴电机的新型微小孔振动钻床。     

数控钻床多孔钻削的路径生成方法

目前．在印刷电路板制造和箱体零件、控制面板等工件加工中已广泛的使用数控钻床。但国内在使用时一般对加工的路径并没有做过多考虑，只要能加工出产品即可。在大多数情况下，为编程方便都是采用按孔的X坐标或Y坐标逐次编排加工的。这样做虽能保证加工质量，但忽视了生产率。若在编程当中考虑了最短的加工路径，这对大批量生产的产品将会大大提高生产效率。数控钻床对多孔钻削的路径优化问题，实际上就是要求遍历每一个被加工孔，且对每一个孔只加工一次，使所走过的路径为最短（或所用时间最短）。这实际上也就是一个旅行推销员问题（TS…     

多孔单工位组合钻床主轴箱传动系统设计

从企业实际需求出发,在全面分析被加工零件的基础上,指出现有设备的不足,不仅工人劳动强度大,而且生产效率低,不利于保证零件加工精度,采用16孔单工位组合钻床主轴箱的创新设计可解决上述问题。     

钻轴均布可凋钻床用多轴头

介绍一种钻床用钻轴均布可调多轴头.该多轴头各轴在圆周方向均布且可方便地沿直径方向同步调整,以适应多种小批量生产条件下法兰盘类零件的螺孔加工.     

在立式钻床上加工连杆螺栓孔工艺与工装的研究

连杆螺栓孔的加工是加杆加工的关键工序之一,文章详细介绍了在立式钻床上钻,扩,铰连杆螺栓孔的工艺及工装。     

多元变参数振动钻床的数控系统

考虑到提高钻孔加工质量的迫切需要以及新型材料的不断涌现,研制了能够实现多元变参数的振动钻床数控系统。此系统采用标准控语言编程,可根据需要在钻削过程的任意时刻同时发迹振幅,振动频率和进给量等。     

深孔钻削工艺及深孔钻床

所谓深孔,目前尚没有一个确切的定义。一般认为孔深与孔径之比大于5～10,甚至到100或100以上的孔叫深孔。 一、麻花钻加工深孔的缺点 深孔钻削在很久以前以至于现在还没有使用深孔加工专用机床的厂家,都是用麻花钻进行钻削,这种加工方法存在下列缺点:     

可调多轴钻

在现代生产加工中,多数加工属于小批量或中等批量加工,这就要求加工工厂要有通用性能好、加工效率高的加工手段,以适应多品种、高效率的加工,为此我们设计了4、6、8轴系列可调多轴钻,以解决均布孔零件的钻削加工中效率低的问题。 1．与市场上的可调多轴钻的对比现市场上的可调多轴钻以日本的速技能、中国台湾     

加工叠层材料的振动钻床嵌入式控制系统

设计了1个用于控制叠层材料钻削加工过程的振动钻床的嵌入式控制系统。嵌入式控制系统的核心是1个嵌入式微控制器，实现主轴进给、主轴振动的自动控制。系统接受标准数控语言，并对其进行编辑、解释和执行，加工前可设置初始加工参数，实现振频、振幅、进给量的预置，加工过程中依据算法自动调整加工参数。试验结果表明，系统工作可靠，参数可调范围宽，满足试验要求。     

用于立式钻床的四轴钻削箱

通用立式钻床常用来在主轴上装一支钻头进行单轴钻削。对于大批量多孔钻削,此种方法加工质量难以保证,劳动强度大,生产率低。为此,我设计一种小型多轴箱,装在Z535立式钻床上,一次性钻削     

钻铣两用可调夹具

凡有机械制造几乎都少不了钻铣工序,对于轴销类和轴套类零件在径向上铣槽或钻孔,往往铣出的槽或钻出的孔,很容易偏离中心线,左右不对称。我们根据上述容易引起的质量缺陷,设计了如图所示的钻铣两用可调夹具,使用此夹具可有效地消除了上述缺陷,介绍如下: