半化学浆黑液磺化改性制水泥减水剂工艺实验

对半化学浆黑液进行磺化改性制备水泥减水剂,并对改性工艺进行优化。适宜的工艺条件为:Na_2SO_3用量20%,时间4h,温度160℃。反应改性物在掺量0. 4%、水灰此0.4条件下,水泥净浆流动度由基准的105mm提高到151mm。当改性物掺量在0.3%时,减水率为5.5%,而掺量达到0.6%时,减水率升高到9.0%。改性物的减水性能达到普通减水剂的标准。     

半化学浆黑液磺化改性制水泥减水剂工艺实验

对半化学浆黑液进行磺化改性制备水泥减水剂,并对改性工艺进行优化。适宜的工艺条件为：Na2SO3用量20％,时间4h,温度160℃。反应改性物在掺量0．4％、水灰比0．4条件下,水泥净浆流动度由基准的105mm提高到151mm。当改性物掺量在0．3％时,减水率为5．5％,而掺量达到0.6％时,减水率升高到9.0％。改性物的减水性能达到普通减水剂的标准。     

碱木素磺化改性为水泥减水剂的工艺研究

对碱木素（以下简称AL）改性,制备木素磺酸盐水泥减水剂,并对改性工艺进行优化。适宜的工艺条件为：先氧化再磺化,氧化剂用量为3％（所有浓度均相对碱木素的质量计）,磺化剂用量为30％,反应物浓度为0．4g/ml,碱量为10％,温度为75℃～95℃,磺化时间3h。反应产物的减水分散性能比反应前有很大改善,掺量为0．6％,水灰比为0．33时的产物净浆流动度从115mm提高到195mm,分散能力达到木质素磺酸钙的水平。     

利用造纸黑液研制的缓凝型减水剂的性能试验

通过对造纸黑液中木素改性,研究开发了一种新颖的缓凝型混凝土高效减水剂,这种减水剂增强效果略低于萘系高效减水剂,但保坍效果明显好于萘系减水剂,用其配制的高性能混凝土的坍落度可达20cm左右,2h内坍落度损失少于4cm,价格仅为萘系减水剂的1/3～1/2,用其配制的混凝土耐久性能较好.     

利用宣纸制浆黑液生产减水剂

介绍了宣纸生产的草、木浆制浆黑液,通过采用高新技术,开发应用生产高效超塑化减水剂,不但出水达标排放,而且产生了可观的经济和环境效益。     

改性木质素磺酸盐混凝土减水剂的研究

木质素磺酸盐是一种常见的普通减水剂，其分子量分布较宽，从而影响减水剂性能。通过对木质素磺酸盐进行分离，得到分子量分布较窄的木质素磺酸盐。并对其进行了化学改性，研究了改性木质素磺酸盐减水剂对水泥净浆流动度、水泥净浆凝结时间和混凝土抗压强度、混凝土减水率的影响，并进行了对比实验。结果表明，改性木质素磺酸盐具有较好的减水性能，且达到高效减水剂的减水性能。     

降低草浆碱回收投资和运行成本的新设计理念制浆清洁生产工艺与废液生化处理技术的优化组合

提出一种新的设计理念:仅将高浓度黑液进行碱回收,而将"低品位"的黑液送入两相中温厌氧消化系统处理,从而大幅度地削减碱回收工程的投资和降低运行成本.     

应用环保型还原剂的硫化黑染色工艺

为解决传统硫化黑染料染色污染大、染色工艺不稳定等问题,以复合还原剂D作为硫化黑BR染色还原剂对棉纱进行染色,并与传统硫化碱的染色性能和清洁性进行对比。分析了硫化黑BR质量浓度、氢氧化钠质量浓度、复合还原剂D质量浓度、染色温度对染色性能的影响。结果表明:在硫化黑BR质量浓度为60 g/L、氢氧化钠质量浓度为20 g/L、复合还原剂D质量浓度为19 g/L、染色温度为95 ℃条件下,染色后纱线表观色深(K/S)值为46.88,耐皂洗牢度可达到4~5级,干摩擦牢度为4级,湿摩擦牢度为2级;将复合还原剂D与传统硫化碱进行对比,其染色后纱线K/S值优于硫化碱工艺,染液中还原性硫元素降低78.0%,机台废液中化学需氧量降低76.4%。     

黑液强制循环蒸发器的HTRI计算

强制循环蒸发器是制浆黑液碱回收蒸发装置中常见的蒸发器类型,其具有不易结垢的优点,多用于高浓度黑液的蒸发。本文针对江苏某制浆造纸厂技改项目中新增的强制循环蒸发器进行了HTRI的模拟计算,研究了不同流速对黑液强制循环蒸发器传热系数的影响,并根据计算结果,选择了适宜的循环黑液流量,在满足装置工艺要求的前提下,减少装置的运行能耗。     

用黑液波美度快速计算固形物含量

利用竹浆黑液的波美度、固形物含量分析数据,用excel软件推导波美度与固形物含量的关系式,用计算公式计算黑液的固形物含量,该方法快速、准确。     

制浆黑液超临界水氧化过程的动力学研究

采用幂函数模型推导制浆黑液超临界水氧化的反应动力学方程,并利用间歇式超临界水氧化反应器进行制浆黑液超临界水氧化反应实验。通过实验发现,温度和停留时间是影响COD去除率的主要因素,在温度380～540℃,压力25～31MPa,停留时间60～150s,过氧量150%～300%的条件下,制浆黑液的COD去除率为95.0%～99.3%。对实验数据分析得到,超临界水氧化法去除高浓度黑液COD的活化能为15.171kJ/mol,COD和O2的反应级数分别为1.62和0.22,反应速率常数为0.88968。