基于虚拟技术的电厂操作培训系统研究与应用

1 000 MW超超临界发电机组的投运,对电厂实际操作人员的专业技能提出了更高的要求。目前普遍采用机组DCS仿真机系统对电厂运行人员进行操作培训,但运行人员模拟现场设备巡检方面的培训仍缺乏合适的手段。对虚拟技术进行了深入的分析和研究,建立了虚拟场景模型,并对场景仿真实验数据进行分析,介绍了虚拟培训系统的总体架构,开发了一套基于虚拟技术的电厂操作培训系统。应用情况表明,该系统可以使电厂相关培训更加灵活、方便,取得了较好的培训效果。     

基于DCS一体化的电站风烟系统仿真建模

基于DCS一体化的新型培训仿真机平台,利用图形组态方法,对电站风烟系统进行实时仿真建模,仿真结果表明,静态仿真数据满足仿真机精度要求,动态响应曲线和实际机组特性相符合,该仿真系统能够正确反映风烟系统运行过程特性。     

基于DCS一体化的电站风烟系统仿真建模

基于DCS一体化的新型培训仿真机平台，利用图形组态方法，对电站风烟系统进行实时仿真建模，仿真结果表明，静态仿真数据满足仿真机精度要求，动态响应曲线和实际机组特性相符合，该仿真系统能够正确反映风烟系统运行过程特性。     

200 MW火力发电机组仿真机DCS改造

由于DCS在火电厂的广泛应用,火力发电机组的运行方式发生了巨大的变化,使得以前基于仪表盘台的火力发电机组培训仿真机不再适合人员培训的需要。对重庆市电力局电力教育培训中心的200MW火力发电机组培训仿真机的软件系统进行更新,并改造电气盘台的硬件系统,完成了盘台和DCS并行工作的新型仿真机的改造。在长时间测试和使用中,整个机组硬件工作稳定,模型能够反映系统主要的动态特性,通讯可靠,改造达到了预期的目标。     

MICROREC触屏控制及仿真应用

通过对法国阿尔斯通公司设计的ＭＩＣＲＯＲＥＣ触屏控制系统进行的开发与研究，并应用于汽机功频电调控制系统和汽机保安控制系统，能很好地完成控制系统的各种功能。ＭＩＣＲＯＲＥＣ触屏控制系统使用灵活方便，能够精确地对电厂各种运行工况进行控制。ＭＩＣＲＯＲＥＣ触屏控制系统及其装置是仿真机工作的重要组成部分。在内蒙达拉特电厂３３０ＭＷ机组全仿真机的汽机电液调节系统中的应用表明，该装置完全达到阿尔斯通公司设计的全部功能。     

MICROREC触屏控制及仿真应用

通过对法国阿尔斯通公司设计的ＭＩＣＲＯＲＥＣ触屏控制系统进行的开发与研究，并应用于汽机功频电调控制系统和汽机保安控制系统，能很好地完成控制系统的各种功能。ＭＩＣＲＯＲＥＣ触屏控制系统使用灵活方便，能够精确地对电厂各种运行工况进行控制。ＭＩＣＲＯＲＥＣ触屏控制系统及其装置是仿真机工作的重要组成部分。在内蒙达拉特电厂３３０ＭＷ机组全仿真机的汽机电液调节系统中的应用表明，该装置完全达到阿尔斯通公司设计的     

DCS系统在莱芜电厂的应用

介绍了莱芜电厂#2机组DCS系统的功能及改造的内容，并对改造前后热工自动系统及控制装置的技术指标进行了比较。     

600 MW超超临界机组控制策略研究

600 MW超超临界机组的热工控制面临许多新的问题,具体到热工控制回路而言,超超临界机组主要增加了启动系统控制回路和水煤比控制回路,而且在给水系统控制回路、燃料系统控制回路、过热汽温控制回路以及机组级控制和运行方式上有了新的变化.这就对超超临界机组的热工控制提出了新的要求,以华能营口发电厂600 MW超超临界3#、4#机组为例,就上述问题的控制特点和控制策略进行讨论,以期为同类机组热工控制系统的设计提供参考.     

600MW超超临界机组控制策略研究

600 MW超超临界机组的热工控制面临许多新的问题,具体到热工控制回路而言,超超临界机组主要增加了启动系统控制回路和水煤比控制回路,而且在给水系统控制回路、燃料系统控制回路、过热汽温控制回路以及机组级控制和运行方式上有了新的变化.这就对超超临界机组的热工控制提出了新的要求,以华能营口发电厂600 MW超超临界3#、4#机组为例,就上述问题的控制特点和控制策略进行讨论,以期为同类机组热工控制系统的设计提供参考.     

开放性 DCS 实现循环泵系统控制

目的研究电厂循环泵系统的控制方法及如何实现其信息共享. 方法利用可编程逻辑控制器 PLC 和 WinCC 组态软件组成小型开放性集散控制系统 (DCS), 根据控制系统软件的设计要求, 通过对 PLC 编程以及 WinCC 的组态实现系统控制. 结果通过对实际循环泵的系统硬件配置及软件开发等具体问题的分析, 总结了解决的方法. 结论采用 PLC 和 WinCC 组成的开放的 DCS 具有造价低廉, 配置灵活, 系统开放等特点, 可广泛应用于中、小型控制系统中.     

Freelance 2000集散控制系统在常减压蒸馏装置上的应用

石化企业常减压蒸馏生产装置常规仪表自动控制系统需要进行技术改造。阐述了常减压蒸馏装置现场中各种传感器及输入设备与控制室之间通信信号种类的现状。针对当前石化企业自动控制系统普遍采用计算机控制技术的发展方向,提出了采用美国ABB公司Industrial IT Freelance 2000集散控制系统完成常减压蒸馏装置生产过程自动控制的设计思想。根据生产装置的实际需要及系统安全性和稳定性的要求,确定了系统的软件和硬件结构。并论述了运用先进的计算机控制算法应用在该装置的典型控制回路的组态控制方案。最后提出了对集散控制系统的安装要求。采用该系统可以减少系统误差,提高控制精度。     

基于虚实结合模式的采油OTS系统设计及应用

针对采油操作员工传统培训方式存在的弊端,提出一种基于虚实结合模式的新型培训理念,即将物理模型仿真技术、计算机虚拟仿真技术、DCS控制技术、多媒体网络技术引入到仿真培训系统中,从视觉、听觉、触觉及交互体验等多重角度为学员提供沉浸式井场虚拟实境,通过系统软、硬件建设,形成功能完备、特色鲜明的采油操作员工仿真培训考核平台。重点介绍采油操作员工培训系统的总体架构、关键技术及现场应用。实际应用效果表明,该系统能够有效提升采油操作人员的培训质量,降低培训成本,具有很强的现实意义和应用价值。     

火电机组仿真器技术及其发展方向研究

针对火电机组仿真器的模型技术、仿真支撑技术、ＤＣＳ仿真技术及教员台功能软件技术的状况及其发展方向进行了论述,对目前这几方面技术发展存在的问题进行了分析,提出了解决思路。     

基于ARM的无线通信系统软硬件接口设计研究

设计了一种基于高级精简指令集处理器核处理器的无线通信系统接口模型,叙述了硬件接口的定义及相应软件接口模块的实现.依照此模型,可以在一定程度上缩短无线通信系统的开发周期.最后,给出一个应用实例.     

管道机器人电缆恒张力控制系统的研究

为保证管道机器人能在管道内顺利地自由移动,对以AVR单片机为核心的电缆恒张力控制系统进行了研究,实现系统自动收放线功能。该控制系统包括硬件系统设计和软件系统开发两方面。其中硬件系统包括作为上位机的主控箱、作为下位机的绞盘和爬行器3个主要功能模块。软件系统开发基于一主二从的通讯模式,实现了基于AVR单片机的下位机与上位机的串行通信、绞盘电动机的恒转矩输出,从而保证爬行器运行时绞盘电缆一直处于恒张力状态。实验表明,该方法性能稳定可靠,控制精度高,有较大的推广应用价值。     

PC机与单片机串行通信的研究

针对研究生常需要数据采集而设计了一个串行通信系统.该系统上位机为PC机，下位机为MCS-51单片机.文中给出了通信协议设计，硬件设计和软件设计.协议中有6种通信命令，适用于各种数据交换；硬件方面设计了时钟电路和波特率配置；软件方面完成了中断子程序、数据交换子程序和上位机串行通讯程序的设计、编写和调试.下位机用汇编语言，上位机用C语；该串行通信系统的硬件与软件已调试成功并运行良好.     

温度数据采集并存储的一种实现方法

给出一种适用于中小规模监测系统的数据采集和存储方案:在自由口模式下实现PLC与PC机的通信,PLC采集温度数据并发送给上位机,上位机采用VB6.0编程实现温度数据的实时显示,并将数据存储在Access数据库中供浏览和查询分析。实验表明,该方法能够稳定可靠地采集和存储数据,为中小规模监测系统的数据检测提供了一个可供参考的解决方案。     

DCS仿真软件系统若干开发技术问题

本文简要介绍在仿ＤＣＳＰＣ机仿真培训环境下，开发教培训软件所涉及的有关技术问题，诸如ＤＣＳ和第三方程序的通讯问题，多功能屏幕操作问题及用户应用程序对历史库进行调用、操作、再组态等问题。     

中保财险数据集中系统的设计与实现技术

论述了基于触发器、日志表和可靠远程复制数据算法实现的数据集中系统,系统由数据捕获和数据复制两部分组成。可以在UNIX下可靠、高效地运行。该系统与应用取向基本无关,可以集中各种应用系统的数据,并能够自动检测网络连通性,且具有较强的容错机制。     

基于虚拟仪器的压铸机实时控制系统的研究

文章设计了一种基于虚拟仪器的压铸机控制系统。其中包括控制方案的确定、硬件的选型及软件框架设计。压铸机控制系统由上、下位机组成,下位机由PLC和工艺参数检测系统构成。上位机软件采用美国NI公司的LabVIEW图形化编程语言,使用数据流编程方法来描述程序的执行。该系统可完成组合逻辑的输入输出控制,且可实时监控压铸机的工作状态及其故障检测,显示合型力、速度等重要参数。该研究对国产压铸机控制系统的升级换代,提高整机性能有着实际工程意义。