电弧炉炼钢节能探讨

电弧炉炼钢与高炉一转炉炼钢法比较,虽是节能工艺,但仍属能耗大户。它的能耗主要是电力,其世界最先进水平为390千瓦·时/吨,我国目前最好约520千瓦·时/吨,而一般水平则没有突破600千瓦·时/吨大关。国家二级企业要求达到590千瓦·时/吨,可见我国电炉炼钢的能耗指标还很低。现在能源供应紧张,电费猛涨,电炉炼钢的节能实属迫在眉睫。电炉节电途径很多,有关这方     

Al-Si粉末冶金材料与普通的铸造铝合金A356性能对比

汽车工业需要开发出轻质、精密的结构零件,以降低汽车的重量,节约燃油的消耗。从制造成本和产品性能的角度看,在汽车制造中采用铝粉末冶金制品是一个可行的途径,但是现在定型的铝粉末冶金合金数量很少,现在在汽车制造中已经采用的铝粉末冶金材料有:AC2014(Al-4·4Cu-0·8Si-0·6 Mg)和A6061(Al-1 Mg-0·6Si),虽然这些铝粉末冶金材料的一些力学性能与铸造铝合金A356相近,但是这些铝粉末冶金合金中硅的含量低,而硅含量高有利于提高材料的抗磨损性能,因此本文研究的方向是富硅的铝粉末冶金材料。本次试验的铝合金是Al-12·2Si-Xcu-0·9Ni…     

金厂峪金矿通风节能和K35-No15风机在该矿的使用

一、前言鉴于唐山地区对金矿限电的要求,节电已成为该矿维持正常生产所刻不容缓的问题。在北京钢铁学院协助下,经过两年多努力,确定了通风节能改造方案,采用了K35-No15风机三台在不同位置并联的通风系统,使装机总功率从350千瓦下降到165千瓦。在保持原有风量97米~3/秒的基础上,实际耗电由276千瓦降到78千瓦,年节电量达161万千瓦·时,节电率为71.7％。K35风机在系统中工作半年证明,运转可靠,性能稳     

采用大型热管换热器回收热风炉烟气余热

一、前言回收低温余热是冶金工厂,特别是高炉降低综合能耗的重要课题之一。鞍钢九座高炉,30余座热风炉,单位时间的煤气耗量65万米~3/时左右,每天排出200℃的低温烟气约2500万米~3,其余热含量约1600×10~6千卡/日。若能回收其中部分余热用以预热空气或煤气,对能源紧缺的鞍钢提高风温、降低能耗无疑将有较大的现实意义。为此,研制了大型气—气式钢·水热管换热器并于1983年10月在9号高炉(983米~3)热风炉上应用获得成功。     

美国炼钢、初轧节能前景

一、炼钢美国转炉钢估总钢产量的61%,电炉钢占23%,平炉钢占16%。吨钢能耗平炉钢为580×10~3千卡,转炉钢为126×10~3千卡,电炉钢504×10~3千卡。美国拆除平炉和回收转炉废气可使吨钢能耗降低252×10~3千卡。炼钢     

铝电解能耗分配表

袅1我国自焙檀与予焙檀生产一吨铝锭能耗分配表矿山氧化铝阳极糊(块)电解合计 14462020000000 3556504713457367634845 14462020000000 26290524196017564733847氧化铝损失:普铝0.5%,拉铝0.1%铸铝合计普 铝67973019 917006806471 9拉 铝68311193 12180068432993普 铝65057516 9170065146219拉 铝65301185 12180065502985表2美国生产一吨铝能耗分配表,kcal/t·A1 项 目 { 能 耗 j矿山氧化铝电解铝合计63000一1260007560000--16300000·40320000--4284000047943000--59266000’矿物成份和生产方式差异大表3国外予焙檀生产一吨铝能耗与我国予…     

外刊文摘

H9103020 电解生产金属锰 ZAY M.Banyasz Kohasz Lapok Kohasz,1989;(7):327～331 调查了硫酸锰水溶性电解液,表明当电流密度为800安/米~2时最高电流效率为63.5％。在最佳实验条件下所得金属锰的纯度为99.95％,能耗5910千瓦·时/吨锰,溶液最佳pH为8.2～8.40(图8参13)。 H9103021 锰矿的烧结还原技术 MOOKHERJEE S.Trans Indian Inst Met,1988;(6):547～551 对电解法制取二氧化锰的矿石进行预还原,以     

二次电压对75％硅铁生产的影响

75％硅铁是应用广泛的铁合金,属高能耗产品。在实际生产中,由于原料特别是还原剂的特性、电炉设备参数、操作水平、电气制度等因素影响,每吨75％硅铁生产电耗波动于8200—9500千瓦·时,有的甚至高达五     

美国铝电解槽技术革新新进展

1降低吨铝能耗需另辟蹊径现在世界通用的铝电解槽——霍尔-埃鲁特(Hall-Héroult)电解槽已经接近120年了。100多年来,铝电解槽的尺寸越来越大,现在世界上已经在建AP50巨型槽了。这就是彼施涅公司在南非的Coega要建一座46万t/a的电解铝厂。扩大电解槽的尺寸,其目的不仅要提高电解槽的产能,还要降低吨铝能耗。100年的生产实践表明,电解铝的吨铝能耗,从1900年的5万kWh以上,降到了2000年的1.5万kWh。最先进的霍尔一埃鲁特电解槽的吨铝能耗可降到1.3万kWh左右。业内研究人员已经感到,通过放大电解槽尺寸来实现降低能耗的出路似乎已走到尽头。…     

美国钢铁生产能耗大幅度降低

据报道,据美国钢铁协会统计,1988年美国钢铁工业生产每吨钢材的能耗为229.6×10~5千焦耳,比1972年政府发布节能政策时的349.1×10~5千焦耳,降低了34.1％。该统计数据是对美国30个钢铁厂家(占美国钢铁总发货量的76％)的调查结果。     

《上海金属》(有色分册)第8卷(1987年)分类总目录

Cu一Al一Ni形状记忆合金在热与应力循环下的行为制粉温度对WC粉微观结构和合金力学性能的影响金属沸点和熔点间的关系式及其与实验数据的比较冷轧金属变形阻力曲线的回归及轧制力的电算方法金属衫中的杂质元素及控制························……蓝色氧化钨的工艺及相态形貌的研究····~····~……卡尔费休法同时测定电解铜粉中氧及吸湿水的含量液态铝阴极法电解制取铝银合金··················……肠Z红AI形状记忆合金的组织和性能···,·,,···】·,··…铸态铝及铝合金兰辊斜…     

对鞍钢所用绝热板质量的分析研究

在上小下大模子上挂绝热板浇注镇静钢新工艺的关键性部件是绝热板。几年来,在各方面共同努力下,对挂绝热板这一新工艺进行了有成效的研究,肯定了鞍山绝热板的质量:导热系数由0.24大卡/米·时·度降低到0.15大卡/米·时·度;抗折强度由6公斤/厘米~2提高到20公斤/厘米~2;绝热板的吸湿性有了很大的改善;减少纸浆用量,使其中有害工人健康的二氧化硫含量达到国家规定标准。本文根据鞍钢科研数据,从钢锭头部的缩孔形状、凝固速度、热平衡到绝热板的温度场及造板工艺对鞍山绝热板存在的问题进行了分析,并在此基础上,又从板的配方,粘结剂,绝热板的参数,绝热板质量指标等方面提出改进方向和方法。     

铝液熔炼炉系统热工测试与分析

铝液熔炼炉是生产铝及铝制品的主要设备,是影响产品质量和能耗的关键。本文重点针对中铝青海分公司10#熔铸系统的熔炼炉,在进行详细热工测定和计算分析的基础上,提出了降低能耗的若干措施和方向。研究结果可为熔炼炉生产过程的控制和技术改造提供参考。     

拜尔法——铝酸钙水泥联合新工艺研究

提出了拜尔法-铝酸钙水泥新工艺。用石灰将拜尔法种分母液中的Al2O3沉下来,经分离洗涤,得到沉铝渣,其主要物相为3CaO·Al2O3·6H2O,粒度细,比表面积大,受热脱水后变成12CaO·7Al2O3和CaO。将沉铝渣配一定的氧化铝或氢氧化铝,可以烧制Al2O3含量为70％和80％的铝酸钙水泥,降低原料成本约30％。沉铝后的种分母液(αk40-100)返回拜尔溶出,可提高循环效率95％以上。种分母液沉铝时还可以得到较高的碳碱苛化率(25％-60％)和较好的溶液净化效果(SiO2含量降低80％以上,Ns含量降低20％以上)。     

今后五年铝供应趋紧，价格上扬

今后五年铝供应趋紧，价格上扬伦敦的梅里尔·林奇公司的金属专家特德·阿诺德在其最近发表的基础金属和贵金属的月评论报告中指出，在９０年代的最后几年内铝市场将会出现供不应求局面。他预测，从现在起到２０００年，铝的消费量将以约３％的年增长率增长，到１９９７年...     

锌电积过程中锰元素对铝阴极的电化学行为影响

传统湿法炼锌工艺采用纯铝板作为阴极,但随着锌精矿品位的降低,电解液中杂质离子含量增大,造成阴极腐蚀消耗增加.本文以铝锰合金为研究对象,研究锰作为添加元素,与铝形成良好铝锰合金阴极材料的电化学行为,进一步提高铝阴极的耐蚀性和电催化活性.采用交流阻抗、阴极极化曲线、恒电流极化曲线、塔菲尔曲线等分析方法,探讨不同Mn元素含量对铝锰合金在40℃恒温条件,Zn2+ 65 g·L-1和H₂SO₄ 150 g·L-1溶液中电化学行为的影响.研究结果表明:相比纯铝电极,添加Mn元素的铝锰合金电极的耐蚀性普遍提高,腐蚀电流均减小;随着Mn含量的增加,腐蚀电流逐步降低,腐蚀电位与Mn含量增加无明显变化规律;当Mn质量分数为1.5%时腐蚀电流达最低(1.11 mA·cm-2),腐蚀电位最小(-1.0954 V);零电势下,表观电流密度i₀受Mn元素的添加影响显著,i₀随Mn含量增加呈现出先增大后减小的趋势,在Mn质量分数1.5%时达到最大值3.7462×10-16 mA·cm-2,远大于纯铝电极4.8027×10-33 mA·cm-2,整体变化幅度明显,电极的电催化活性得到提高;不同电流密度下的析氢过电位和纯铝电极的整体接近,电化学过程均为电化学传质步骤控制.综合考虑电极材料的耐蚀性和电催化活性,含Mn质量分数1.5%的铝锰合金可作为理想的电积锌阴极使用.      

中国铝工业炉节能减排分析及展望

结合当前节能减排的形势和任务,分析了铝工业炉型的能耗,指出其节能途径;根据铝加工企业的工艺、设备、能耗指标等,针对各炉型特点分析和展望了铝工业炉设备的发展趋势,提出了新的应用技术,并阐述了铝工业炉设备节能减排的努力方向。     

溶胶-凝胶工艺制备氮化铝陶瓷超细粉末

采用硝酸盐-有机物低温燃烧反应溶胶-凝胶工艺,以硝酸铝(Al(NO_3)_3·9H_2O)、葡萄糖(C_6H_(12)O_6·H_2O)、尿素(CO(NH_2)_2)为原料,制备出粒度细小、混合均匀的铝源和碳源的混合前驱物,然后以该前驱物为原料进行碳热还原反应制备氮化铝粉末。研究表明,氮化铝的生成温度降低,在1350℃时即有大量氮化铝生成,1550℃时仅用90 min即可实现完全转化。SEM分析结果表明合成粉末为粒度分布均匀的纳米级(～100 nm)粉末。     

应用玻璃钢冷却塔获得良好效果

大吉山钨矿2ВГ-100/8型空压机的附属设施冷却塔原为淋浴式木质结构,其体积为16×4×10米,冷却面积为48米~2。因年久失修,整个木质结体已腐烂变质,不堪使用;加之该冷却塔需用三台功率为17千瓦的鼓风机作冷却风源,再外加2台功率为17千瓦的水泵供给补充水量,每天需开动15小时以上,在当前电力供应十分紧缺的情况下,也是亟待研究解决的问题。为确保空压机时正常启动,并达到节能降耗的目的,对此设备进行了更新。当时有两种方案:一是按原冷却塔式样结构重新修建;二是按应用玻璃钢冷却塔取代。两相对比:前者约需投资4万元,尚需优质木料近50米~3,所用木料必须防腐处理,特别是回水散热的沐浴板上的数千个小孔需工人冲     

1991年《铝加工》1～6期总目次

化处理装置··,……王自煮译[4〕(45) a;A;i。iJ/J.。_。。-。_‘_。。 一下——b-J-。0 向熔铝中加入合金元素的论我国铝箔工业的发展(上)方法(下)··二……·,·赵滨安[5〕(27)…………… ··,………王祝堂[4〕(1)山二_人欠{11卜上二 一;。。玉、、。、。·败、带、箔衬生严论我国铝箔工业的发展(中)__。。L。_。、;, 一、驷山。,、.n、工 艺 与 设 备…………… ·,………·王祝堂[sj(3)-——“——”‘论我国铝箔工业的发展(下)铝材在铁道车辆上的应用……………………… 王祝堂〔6〕(12)……………匡永祥 文子召〔1](27)国外铝加…