无碱玻纤池窑配合料生产技术

制备优质的玻璃配合料是高效、优质、低耗生产各种玻璃制品的先决条件。配合料的制备工艺和质量直接影响玻璃的熔制效率和成品的质量,特别是在无碱池窑拉丝生产上,就纤维成型而言,要达到准光学玻璃质量水平,对配合料的质量要求很高。因此,必须处理好配合料生产的各个...     

玻璃原料和配合料制备(一)

本文的主要内容是玻璃原料和配合料.正确选用原料并用它们配制成成分稳定、混合均匀的配合料,是高效优质熔化玻璃的先决前提.在国际玻璃发展历史上,认识到这点是在五十年代初期.从那时起,"两个混合器"的提法被人们公认,就是说,配合料制备工序是一个固体混合器,熔窑是一个液体混合器,两者串联,各司其职能.任何企图靠强化熔化来弥补配合料的不足的尝试都是不经济的,其后果往往是玻璃中条纹导致缺陷增多,生产效率下降,现代化的玻璃生产必须要有现代化的配合料制备技术.     

提高配合料质量的途径

配合料即是玻璃的原始状态，没有合格的配合料就不可能生产出优质的浮法玻璃，这是玻璃行业的共识，优质配合料是每一浮法玻璃厂家永恒的追求。本文就如何提高配合料质量作些探讨。     

《玻璃配合料》

《玻璃配合料》这是一本专门讲述玻璃配合料的著作，涉及到配合料的各个方面。从现代玻璃生产对玻璃原料的要求、制作配合料的工艺及装备、配合料的质量指标及检测方法，直到对配合料生产过程的控制与调节，都作了相当深入的探讨。另用专章讲述了原料的均化及配合料制备工...     

玻璃纤维拉丝池窑配合料设备研制的进展

玻璃纤维池窑拉丝生产线配合料的制备中,原料是形成优质玻璃液的基础,因此可以说配合料的稳定性、均匀性和准确性对玻璃纤维的质量起着决定的作用.生产实践证明:组分和粒度均匀的配合料,不但能强化玻璃液的熔化和澄清过程,而且还能减少或消除影响玻璃质量的各种弊病.所以认真拟定玻璃纤维原料的成分和选择玻璃纤维的种类和化学性质:严格控制进厂原料化学成分、粒度和水份;做好原料的分堆、存放、加工、称量、混合、输送是优质配合料制备不可缺少的手段,这也是做好玻璃纤维池窑配合料的基本任务.     

用平面摇筛剔除配合料料团

配合料制备是玻璃生产过程中的重要环节,是实现玻璃优质高产的先决条件。我厂自1987年8月投产以来,由于受干式自磨机加工砂岩粉工艺的制约,砂岩粉中200目以下超细粉最高达50％以上。在条件适宜的情况下,诱发大量不均匀料团,使配合料得不到充分的熔化,玻璃液难以澄清、均化,波筋、结石等缺陷严重影响了玻璃成品的产量和质量。     

提高玻璃配合料质量的对策

优质配合料是生产优质玻璃的基础。本文提出通过选择优质原料，并对混合系统进行质量控制，从而达到提高配合料质量的目的。     

提高玻璃配合料质量的技术对策

优质配合料是生产优质玻璃的基础，提出通过选择优质原料，控制原料组成、水份、改善粉料粒度及粒级配比，坚持定期校秤及混合机倒和检修制度，改进配合料质量检测方法，加强对工序质量监控等技术管理措施以及提高配合料的质量。     

浅析配合料质量的影响因素

配合料的制备是玻璃生产最重要的工序之一，因为配合料的稳定性、均匀性和准确性对玻璃的产量、质量起着决定性的作用，而玻璃成品上的缺陷，如砂粒、气泡、条纹等，在很大程度上是由原料及原料制备中弊病造成的。因此，影响配合料质量的因素就主要由以下两方面决定的：一是原料方面，二是工艺制备方面。     

专利文摘

原料与熔制SU 808381 C03 B1/00 82372生产无色玻璃的玻璃配合料制备方法 本法包括碱性二氧化硅溶液的制备及其在喷射反应器内处理和水热法处理,获得混有多余配合料形成组份的硅酸盐产物。其特点是强化玻璃生产过程。碱性二氧化硅溶液在喷射反应器内处理时加入     

配合料制粒技术在玻璃生产熔化工艺中的应用

主要介绍配合料制粒技术在浮法玻璃生产中的试验应用,通过在试验中发现问题并探索解决方案,逐步将配合料制粒技术加以完善,以实现产业化推广,达到节能降耗、提升产品品质的目的,同时为玻璃生产中原料制备技术的创新提供一种思路。     

Technological specifics of using marshalite in container glass production

The possibility of using marshalite from the Elbashinskoe deposit in the production of container glass is described. The physicochemical characteristics of marshalite and its effect on batch preparation, melting, and quality of glass are identified. __________ Translated from Steklo i Keramika, No. 2, pp. 11–13, February, 2006.     

现代玻璃配方核算及其实现方法

配方核算既是配方设计的输出,也是对设计输出验证。现代玻璃配方核算已不再局限于原料用量的核算,那些影响配合料制备品质、熔制品质的要素已然成为配方核算的核心任务。本文从料单核算和配合料性质核算两个方面介绍现代玻璃配方核算的特点及其实现方法。     

刍议料仓的助流措施

分析介绍了玻璃配料系统料仓设计中存在的问题,需要采取合适的助流措施,以实现料仓中的物料整体流,确保浮法玻璃生产稳定。     

池窑拉丝生产E玻纤的配合料质量和窑炉稳定的控制

论述和分析了配合料的质量和窑炉稳定的控制对池窑拉丝生产的重要性;分析了配合料成分的修正、粘度检测以及控NS／C比对玻璃液熔制的指导意义;分析了窑炉的关键控制点和如何进行控制,介绍了通过对配合料质量和窑炉稳定性的严格控制达到的实际效果。总结了要监控所有可能会影响平衡的因素,控制好配合料的质量和窑炉的稳定,最终稳定控制E玻璃纤维产品的品质。     

浅谈配合料氧化还原状态对玻璃纤维生产的影响

配合料氧化还原状态的变化对玻璃纤维的生产有重要的影响,为保证玻璃熔制的质量,以SO3/C与Redox两种方式对配合料氧化还原状态进行量化。介绍了SO3／C与Redox的计算方法及其二者的关系,并通过实例讨论了其对生产的影响。在实际控制中,要注意两点:一是稳定,一是具体情况具体分析。     

Capillary counteraction to segregation of particles in glass batch preparation

Capillary-gravitational interaction between isomeric particles is analyzed with respect to segregation processes arising in glass batch preparation. The critical size of particles causing segregation is calculated for simple and complex capillary cells. The effect of the material wetting angle on the batch propensity for stratification is considered; the effect of mechanical overload and vibration in glass batch preparation is taken into account. __________ Translated from Steklo i Keramika, No. 1, pp. 3–6, January, 2006.     

Optimization of glass batch preparation

An optimum cyclogram for dosing small additives in glass batch preparation is considered, taking into account indirect control of mixing quality based on the mixer motor power. A scheme of preparation and introduction of a premix of selenium and cobalt oxide with a filler is described. Translated from Steklo i Keramika, No. 2, pp. 3–4, February, 2000.     

Adjustment of the batch preparation time-sequencing chart

The time sequence of operations making up the glass-batch preparation process is analyzed. A procedure is described whereby it can be adjusted while the glass factory is operating. The influence of batch-preparation time sequencing on the quality of the batch and the glass melt is demonstrated. Translated from Steklo i Keramika, No. 4, pp. 11–14, April, 1997.     

Efficiency of Batch Preparation at Makeevka Coke Plant

The operational efficiency of the batch-preparation shop is assessed, in terms of the uniformity of batch quality. The importance of batch uniformity in the production of blast-furnace coal of stable quality is confirmed. Analysis of individual stages of coal preparation permits the development of batch-uniformity coefficients that may be used in assessing the ability to produce batch of stable quality. In an industrial experiment, the mixing efficiency of coal concentrates is determined in dosing, crushing, and transportation of the final batch to the coke shop.