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以顶烧式制氢转化炉为对象,研究了辐射炉膛内烟气温度的分布规律,利用CFD软件对辐射炉膛温度场进行了数值模拟,并与实际测量数据进行了对比分析,结果表明,燃烧器火焰长度区域烟气温度最高,与炉管壁温最高点一致.炉膛高度的中间段烟气由炉膛四周向中心积聚比较明显,四周烟气温度较低,炉膛中心区域中上部的转化炉管容易出现管壁峰值温度... 相似文献
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以某厂实际运行数据为基础,并结合制氢装置工艺专利商所提供的转化炉操作参数,运用工程设计软件对制氢转化炉管壁温度进行计算分析.分别考虑了处理量、反应介质出口温度、催化剂传热性能、水碳比、火焰长度、炉管长度及转化炉型等因素,结果表明,顶烧式转化炉管壁温度在反应初期快速上升,在炉管上部火焰长度位置附近达到温度峰值,而后稍有回... 相似文献
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张庆武 《石油化工设备技术》2010,31(1):45-47
制氢转化炉炉管服役38600h后出现空洞失效,对试样进行宏观检查、化学成分分析、常温及高温力学性能试验、常温冲击试验及金相组织、能谱分析等检验,得出炉管失效真正原因并为下一步生产提出防范措施。 相似文献
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中国石油化工股份有限公司洛阳分公司40 dam3/h制氢装置自开工以来,转化炉陆续出现了低温板式换热器腐蚀窜漏;烟道堵塞导致排烟温度和炉膛负压居高不下;低负荷时氧体积分数在8%以上;转化炉热效率在85%以下;出口温度达不到设计值;管支吊系统配重脱落等问题.分析认为,燃料气管网系统硫含量超标;预热器预防露点腐蚀措施不完善;集气管的恒力弹簧支吊架没有调整平衡;滑轮配重系统固定和设计制造质量不合格等是主要原因.采取了在低温预热器入口增设翅片管式前置预热器;重新设计低温板式换热器;更换板厚为1.5 mm的铸铁板式换热器;更换转化炉管上下保温箱衬里等措施后,转化炉热效率提升至89%,运行状况有了很大改善. 相似文献
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2010年中国石化洛阳分公司制氢装置四开三停,并且一直处于较低加工负荷下运行(30%左右)。作为装置核心的转化系统,受到较大的影响,转化催化剂出现大面积局部结炭,表观现象是炉管顶部到中部出现大面积"花斑",并且个别炉管已出现了"红管"现象。针对此情况对原料气性质及装置运行情况进行了分析,并探讨了炉管花斑可能带来的影响:造成炉管堵塞,气流无法畅通;产生整根炉管高温或超温,长时间运行,炉管会发生高温蠕变;热膨胀不均匀,局部应力过大,使材质原有小缺陷发展为超标缺陷,导致炉管破裂。分析认定负荷率偏低(30%)、原料气硫含量超标(高达1 000μg/g)、火嘴调节不当是主要原因。针对"花斑"及"红管",提出了优化原料、调整转化炉参数、引入焦化干气等处理措施,转化炉的运行状况有了较明显的改善,炉管"花斑"及"红管"现象得到了较好的抑制,没有扩大趋势,确保了充足氢源和用氢装置的稳定运行。 相似文献
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制氢转化炉催化剂托架脆裂原因分析 总被引:1,自引:0,他引:1
韩金山 《石油化工设备技术》2010,31(2):5-6,10
介绍了制氢转化炉催化剂托架脆裂情况,分析了催化剂托架脆裂原因,指出催化剂托架材质在高温条件下渗碳是导致脆裂的主要原因,并提出了避免渗碳情况发生的两点措施。 相似文献
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炼油厂制氢转化炉的设计 总被引:1,自引:0,他引:1
结合洛阳石油化工工程公司的设计经验从炉型、管路系统、炉管安放、管 材选用、燃烧器、炉衬及余热回收等方面介绍了炼油厂制氢转化炉的设计概况,通过生产实 践经验总结与分析对比,指出目前应可能采用顶烧炉型。 相似文献
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烟机结垢原因分析及预防措施 总被引:4,自引:1,他引:3
郭海泉 《石油化工设备技术》1998,19(4):62-64
单级烟机轮盘结垢是不常见的问题,由此而引起的烟机振动严重地影响了装置的正常运行。通过结垢原因分析,找到了解决问题的办法,保证了烟机的正常运转。 相似文献
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烟气轮机叶片损坏原因分析 总被引:2,自引:1,他引:1
苏瑞卿 《石油化工设备技术》1999,20(5):62-64,66
从烟机叶片受力及烟气温度对叶片强度的影响两个方面分析了叶片断裂的原因, 目的是保证烟机能处在长期、高效、安全的状态下运行 相似文献
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针对制氢转化炉管系 (包括转化管、集气管、猪尾管 )在制造安装过程中出现焊接裂纹的原因进行了分析 ,并介绍了缺陷的修复方案和具体修复措施 相似文献
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大型机组控制系统误报警,误联锁的原因分析 总被引:1,自引:0,他引:1
杨若峰 《石油化工设备技术》1997,18(5):43-45
结合实例对大型转动设备中常见的几种由轴位移、轴振动引起的误报警、误联锁的原因进行了分析。 相似文献
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针对烟气轮机入口管道因高温热膨胀而引发的管道损坏,分析了管道受力情况和管道母材及焊材成分,认为材料缺陷和管道支架设置不妥,导致应力集中,材料内部发生品问腐蚀导致裂纹出现.改变管道母材及焊材材质,在水平管道上新增支架,同时严格执行安装程序,消除了应力腐蚀裂纹. 相似文献
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对中国石化燕山分公司50 000 m3/h(标准状态)制氢装置转化炉排烟温度高的问题进行了分析,找出了问题产生的根源是"烟气走廊"的存在,并有针对性地提出了解决方案和改造措施。"烟气走廊"造成了空气预热器热管的链性损坏,影响到烟气余热锅炉的传热效率。通过采取增加烟气折流挡板等措施改造后,消除了转化炉排放烟气过热的现象,并取得了较好的经济效益,年创效益约858.01万元,成本回收周期为122天。 相似文献
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在分析和比较了几种催化裂化烟气脱硫、脱硝技术优缺点的基础上,中国石油四川石化有限责任公司2.5 Mt/a催化裂化(FCC)装置引进DuPont-Belco 公司的EDV?脱硫及LoTOxTM脱硝湿法洗涤技术。使用该技术后,FCC装置外排烟气污染物质量浓度大幅度下降,SO2质量浓度从2 020 mg/m3下降到35 mg/m3,NOx质量浓度从300 mg/m3下降到26 mg/m3,催化剂颗粒质量浓度从150 mg/m3下降到20 mg/m3,向大气减排量分别为4 625,638,303 t/a,外排废水的pH、COD(化学需氧量)、TSS(总悬浮物固含量)均低于设计值,达到国家排放标准要求。 相似文献