年产8000万块煤矸石烧结砖生产工艺研究

详细介绍了铁法煤业集团年产8000万块煤矸石烧结砖项目.通过对铁法煤业集团大兴矿煤矸石的物理和化学性能的分析.确定利用一次码烧工艺,从原料的制备、物料的陈化、砖坯的成型、干燥和焙烧等方面论述了煤矸石烧结砖的工艺流程.     

发展煤矸石烧结砖存在的问题及经验教训

在煤矸石制砖技术日臻完善的今天，因材料、工艺选择不当或不匹配，甚至在建设中存在一些问题．会给企业造成严重经济损失。根据对辽宁省沈煤集团、铁煤集团等十余家煤矸石烧结砖和空心砖企业的实地考察和调研．分析和总结企业建设煤矸石烧结砖生产线中存在的问题及经验教训．供企业新建煤矸石烧结砖生产线时参考。     

低热值煤矸石利用探索

形成煤矸石热值低的主要原因有：煤矸石的矿物组成：矿井生产开采工艺中岩石巷道开采;采用水采工艺,掺杂在矸石中具有高发热值的煤屑被企业回收;随着煤炭价格不断上涨。人们注重了对煤矸石中煤块、夹矸的拣选等因素均造成了煤矸石热值低。低热值煤矸石给煤矸石烧结砖企业造成一定困难．砖厂不得不采取添加大量原煤、洗矸。或者远距离运输其他矿井高热值煤矸石的办法维持生,但无论采取哪种办法都大大增加了产品的生产成本。如何利用低热值煤矸石,降低煤矸石烧结砖企业生产成本,可从以下几个方面探索。     

煤矸石、粉煤灰混合烧结砖的研制

本文介绍采用煤矸石、粉煤灰两种工业废弃物为原料,不掺任何外加剂,不用粘土,不用煤,在烧结粘土砖或煤矸石砖的工艺上制成煤矸石、粉煤灰混合烧结砖的研究成果。     

利用拜尔法赤泥制备烧结砖

以拜尔法赤泥为大宗原料制备烧结砖。采用正交试验法探讨烧结砖制备中的影响因素:m(赤泥)∶m(煤矸石)值、煤矸石细度、成型压力、烧结温度和烧结时间,结合实验结果及成本分析,最佳工艺参数为:m(赤泥)∶m(煤矸石)=75∶25,煤矸石细度为100目,烧结温度1000℃,保温时间120min,成型压力10～15MPa。在此工艺条件下制备的烧结砖各项性能指标符合GB5101—2003的要求,抗压强度达到MU20级。检测表明无明显碱溶出,XRD分析表明赤泥中的碱转化为稳定的钠铝黄长石。     

燃烧的希望

我国利用煤矸石生产烧结砖已有近40年的历史,在这40年中,扎赉诺尔人也曾几度探索实践利用煤矸石制砖,均以失败而告终,以至对露天矿的煤矸石能不能生产出合格的烧结砖产生了怀疑。随着国家墙材革新与建筑节能政策的不断深入,砖瓦生产技术以及装备水平不断提高,煤矸石烧结砖在近年来有了较大的发展。但是,我国现有规模化的煤矸石烧结砖生产线,无一例外地都是利用井下采煤过程中排出的煤矸石(即井下煤矸石)。而利用露天煤矿采煤过程中剥离的覆盖层煤矸石(即露天煤矸石),生产烧结砖尚属空白。由于扎赉诺尔露天矿排放的煤矸石实际上是褐煤地层的…     

煤矸石的物理化学性能与煤矸石烧结砖的产品质量

首先就煤矸石的理化性能对煤矸石烧结砖产品质量的影响进行了探讨,强调为了生产高质量的煤矸石烧结砖,必须有选择的使用煤矸石,应严格控制物料的粉碎粒度,使之具有合理的颗粒级配、塑性指数和发热量,并要剔除有害杂质。     

煤矸石理化性能对烧结砖质量的影响

本文首先就煤矸石的理化性能对煤矸石烧结砖产品质量的影响进行了探讨,最后强调为了生产高质量的煤矸石烧结砖,必须有选择地使用煤矸石,应严格控制物料的粉碎粒度,使之具有合理的颗粒级配、塑性指数和发热量,并要剔除有害杂质。     

煤矸石制烧结砖的发展现状

煤矸石是我国排放量和堆存量最多的工业固体废弃物之一。简单概括了煤矸石制砖在中国的发展历程,详细介绍了福建省龙岩市、三明市和泉州市煤矸石烧结砖的发展与应用现状,提出了以煤矸石、页岩等为主体制烧结砖具有有显著的经济、社会和环境效益,有着很好的前景和重要的意义。     

采用新型墙材的节能建筑- 徐州市碧螺山庄

碧螺山庄采用煤矸石烧结砖、煤矸石多孔砖、粉煤灰烧结砖和粉煤灰加气混凝土砌块，建造了大组团的节能建筑，该工程已成为徐州市节能、利废的样板工程。     

我国煤矸石制砖的现状及未来创新发展的思考

阐述了我国煤矸石制砖的现状;从原料、产品、工艺装备及主要工艺技术参数等方面,对未来煤矸石砖的发展方向提出了建设性意见;对必须淘汰的产品和工艺设备提出了建议。     

关于建筑用砖的现状分析及对策研究

针对目前建筑工程上广泛使用的烧结煤矸石砖和烧结页岩砖等以非黏土材料为原料的砖,所引发的工程质量问题,经过调查研究和分析原因,提出了解决的办法和建议。     

煤矸石多孔砖对建筑能耗的影响

多孔砖作为黏土实心砖的替代产品,可以提高砌筑墙体的热阻,加强围护结构的保温性能。以煤矸石为原料制作多孔砖,不仅可以消耗大量煤矿产煤废料,而且可增加多孔砖的强度。分析了煤矸石多孔砖对生产能耗、施工能耗、建筑能耗的影响,煤矸石多孔砖具有显著的节能效果。     

煤矸石在建筑中的综合利用

综述了煤矸石在建筑中用于生产煤矸石水泥、煤矸石制砖、煤矸石生产混凝土轻骨料、煤矸石微晶玻璃等方面的应用，并在此基础上对煤矸石在建筑中的应用前景做了分析与展望，指出应大力提倡建筑中对煤矸石的综合利用。     

煤矸石砖砌体墙面爆裂分析与处理

根据泛霜试验和XRD衍射分析等,分析了砖砌体墙面爆裂的原因及其对砌体结构安全性、使用性和耐久性的影响,探讨了煤矸石粘土砖生产中应注意的问题.针对爆裂的原因,提出了墙体加固维修方法.     

某住宅小区煤矸石酥砖的分析及处理实例

煤矸石烧结多孔砖目前是国家大力推广的新型节能建材,由于市场供不应求,个别砖厂生产了不合格砖．造成工程上用砖出现大面积石灰爆裂、酥砖,对工程安全直接造成危害。目前有关处理这方面问题的经验并不多见．本文通过实例分析,对已经用在工程上的砖提出了合理的处理建议,为类似问题的解决提供了借鉴。     

烧结粉煤灰、煤矸石多孔砖在内保温体系的应用

烧结粉煤灰、煤矸石多孔砖是一种新型的节能墙体,本文从多孔砖的力学性能、结构静力、地震反应分析、热工性能试验及二维传热等方面进行了分析,介绍了烧结粉煤灰、煤矸石多孔砖保温的优缺点,指出了其应用前景。     

成孔剂对烧结页岩砖性能的影响

选用锯末、煤矸石和造纸污泥作为烧结页岩砖的成孔剂,系统研究不同成孔剂的热解特性及其对页岩烧结砖的可塑性、体积密度、抗压强度、显孔隙率、吸水率等性能的影响。结果表明：随着锯末掺量的增加,烧结砖中孔隙数量增加,同时其体积密度和强度迅速下降,吸水率增加,因而掺量应控制在6%以内;煤矸石可塑性较差,烧失量较小,烧结页岩砖的孔隙率低,从而导致其吸水率低,体积密度和强度降低幅度都较小,实际生产中可根据内燃砖发热量和可塑性要求,适量掺加煤矸石;造纸污泥的可塑性较好,随着掺量增加混合料的可塑性变大,但掺量过大成型搅拌困难     

低温合成煤矸石水泥

介绍低温合成煤矸石水泥的生产工艺流程及其工艺参数,研究了水泥中矿物形成机理和主要性质,并对其性能特点进行了分析。研究表明,低温合成煤矸石水泥等级可达32.5级普通硅酸盐水泥的指标,并具有早强特性,且长期强度稳定。对其原料及配料要求不苛刻,煤矸石用量可达70%以上,是煤矸石综合利用的一项有效途径。     

寒冷地区烧结煤矸石多孔砖墙体内保温研究

墙体保温有外保温、内保温、夹心保温3种形式,各有利弊.山西多数地区位于寒冷地区,且具有丰富的煤矸石资源,利用烧结煤矸石多孔砖墙进行承重,并在外墙内侧加无机保温砂浆,建造6层以下的多层建筑,既可以满足寒冷地区节能要求,又具有很好的社会效益和经济效益.选择山西省3个烧结煤矸石厂生产的多孔砖,进行3种不同构造做法的墙体传热系...