提高超薄浮法玻璃生产线冷端辊道输送精度的措施

针对我国0.7 mm和0.55 mm厚度超薄浮法玻璃生产线中冷端输送过程所存在的影响正常生产的关键问题,提出了通过提高超薄玻璃生产线冷端辊道的输送精度解决超薄玻璃的破损和划伤问题的技术方案,并在超薄浮法玻璃实际生产中得到了很好应用.     

浮法玻璃生产线冷端辊道输入功率计算探讨

浮法玻璃生产线冷端辊道是浮法生产线很普通但也是很重要的设备,多年来辊道设计工程师们设计和开发了多种传动形式的辊道,但设计工程师们常常不对辊子功率计算而只是根据经验进行估算,本文将探讨如何计．算冷端输送辊道的功率。     

浮法玻璃生产线冷端输送辊道的安装

浮法玻璃冷端设备是浮法玻璃生产线的末端设备,冷端辊道必须功能可靠、坚固耐用和维修方便,并具有较高的机械化和自动化水平。因此必须控制好设备的组装环节,通过组装消化制作过程的误差,使设备满足生产需要。     

浮法玻璃冷端输送辊道—双层辊道

在浮法玻璃生产过程中,冷端输送辊道是十分普通而又重要的设备,成型玻璃的许多加工工序都需要在输送辊道上进行。设计了一种浮法玻璃冷端输送辊道—双层辊道,以满足在玻璃输送过程中需要对特殊规格玻璃片的挑选和转向,提高了产量和成品率,节能减排。     

浮法玻璃生产线冷端堆垛系统

简要介绍了我国浮法玻璃质量存在的问题,介绍了目前已有的比较成熟的3种堆垛机,即水平堆垛机、垂直堆垛机和机械手堆垛机,并说明了这3种堆垛机各自的优、缺点.     

浮法玻璃冷端加速辊道PLC控制方法

本文分析的浮法玻璃冷端加速辊道ＰＬＣ的几种方法,适用于冷端设备装配水平不同的浮法玻璃生产线。     

浮法线在线更换过渡辊的成功经验

通过设计制作一台简易小车,达到了在线更换过渡辊的目的。详细分析了在线更换过渡辊的可行性,并简述了简易小车的设计制作方法以及在线更换过渡辊的几个步骤。     

浮法玻璃品种改换的工艺技术研究

运用质量守恒定律和浮法玻璃成形理论,对影响浮法玻璃改换品种的工艺条件进行研究,提出在改换品种时拉引量、主传动、拉边机等关键参数的设计操作原则,通过科学设计改品种程序,实现不同品种间的平稳快速过渡。     

电机运动控制技术在浮法玻璃生产线上的应用

主要介绍直流调速、交流变频调速、交流伺服控制在浮法玻璃生产线上的应用情况,并对其优缺点及发展方向进行简单评述.     

浮法玻璃生产线不砸头子更换过渡辊的方法

分析了浮法玻璃生产线过渡辊损伤的原因,并简述了换辊车的结构以及不砸头子更换过渡辊的方法。     

二氧化硫气体在浮法线中的应用研究

对浮法玻璃样品进行了在高温SO2气氛下的实际现场条件实验,采用X射线荧光光谱仪(XRF)和微区X射线能谱仪(SEM-EDS)分别测量了浮法玻璃下表面的渗锡量及沿深度方向上的渗锡分布.还对锡槽窗口沉积物进行了X射线衍射(XRD)分析,研究表明:浮法玻璃在二氧化硫的气氛中保持不同时间以后,下表面锡含量没有明显的变化:锡槽内已被二氧化硫气体污染.     

现场总线控制方法在浮法玻璃生产系统中的应用

随着生产自动化控制要求的不断提高,控制系统中各设备间需要高实时性、高可靠性的通信.现场总线是一种先进的工业控制技术,本义针对浮法玻璃生产线,采PROF-DP现场总线与西门子S7-300PLC通讯,提出了体系的优化方法,提高了拉边机自动化集成度.     

浮法线退火窑专用合金辊抛光机

退火窑合金辊表面黏敷物较多对玻璃带划伤较重,对玻璃质量影响较大,用专用磨床进行抛光处理,加工费用高、加工工期长.开发的专用合金辊抛光机,利用合金辊的轴向旋转运动以及抛光磨具的径向往复运动共同完成对合金辊的抛光,可以在退火窑现场进行抛光处理,效果理想.     

浅谈900t/d浮法玻璃生产线冷端控制系统方案

介绍了900 t/d浮法玻璃生产线冷端控制系统需要解决的技术难点.并针对这些问题在系统控制精度、与第三方设备接口的开放性以及安全可靠性等方面给出了一个全面的解决方案.