单织轴喷气织机织造联合组织织物的实践

为了在单织轴喷气织机上顺利生产平纹加缎纹条联合组织织物,对纱线的强力、条干CV等方面提出了更高的要求.整经工序要合理排放筒子,并合理设置张力垫圈重量;浆纱工序要采用预湿上浆,且上浆率偏小掌握;织造工序要合理设置开口时间、后梁高度、上机张力、开口角度,并合理安排穿综及穿筘工艺,保证了经纱不起圈,且织造效率提高.     

喷气织机三织轴生产提花织物的实践

介绍了所生产提花织物的规格和组织结构,叙述了整经、浆纱、织造工艺的技术要点.采用三织轴织造能提高产品质量,可以不上浆织造,降低了生产成本.     

宽幅喷气织机中缝及左右色差的消除

宽幅喷气织机双织轴织造缎纹类家纺织物时，经常出现中缝及左右布面色差问题，为此，在整经工序要确保片纱张力一致和各经轴间经纱张力一致；浆纱工序要保证两织轴卷绕张力一致；织造工序也要确保双织轴张力设定一致，才能有效消除这两类疵点。     

单织轴剑杆织机生产双层织物的体会

为了改变以往在单织轴织机上生产双层织物需要预加张力、无法进行接经的做法,对在Gammax型单织轴剑杆织机上生产双层织物进行了研究,认为该织物的生产难点是经纱织造缩率不同导致的开口不清,通过改变穿综方法和停经片穿法,并在织造时加大上机张力、采用低后梁、调整开口时间、适当提高停经架高度、加强挡车操作等措施,使织机效率由最初的50%提高到90%,布面质量也得到了提高,可以进行接经生产.     

浅谈喷气织机对织轴的特殊要求

我们公司1994年引进90台津田驹ZA205i-280型喷气织机,配套引起的织前设备是一台祖克S432型浆纱机。几年来,针对如何提高喷气织机的织造效率,我们在传统的有梭织机对织轴要求的经验基础上,进行了大量的对比试验,由于喷气织机其特殊的引纬方式和高速度,与传统有俊织机相比,对原纱质量和织轴毛羽、上浆、回潮、硬度的要求又有它的特殊性,现就这些问题探讨如下。     

KD318浆料在喷气织机宽幅织物上的应用

介绍采用ＫＤ３１８浆料的上浆工艺及织造效果，对新浆纱工艺与原工艺进行了试验分析对比，指出了应用ＫＤ３１８浆料时应注意的问题。     

喷气织机生产宽幅细特高密织物的体会

介绍喷气织机生产宽幅细特高密织物的要点。以ZAX-360型喷气织机生产JC 7.3/7.3 787/720305直贡缎为例,分析了生产中的难点,改进了经纬纱质量,整经中解决好整经张力和断头问题;通过试验,分析并优化了浆料配方和织机工艺;总结了生产中温湿度控制、车间环境等质量管理措施,最终实现产品十万纬经停5.8次,十万纬纬停9.1次,织机效率提高到90%以上,织疵率由最初的19.25%下降到10.21%,各项质量指标均符合设计要求。认为:要实现产品的顺利生产,需要控制好纬纱质量、织前准备质量、织机状态、织造工艺参数、生产环境和挡车工操作技术等诸多方面。     

喷气织机生产长丝织物的生产实践

本文主要阐述了利用喷气织机生产涤棉纬长丝、长丝、纬向氨纶包芯纱弹力织物等产品的生产工艺及主要技术措施。     

喷气织机生产稀薄平纹织物开车档的解决措施

分析采用JAT710型喷气织机生产稀薄平纹织物时开车档的现象、形成原因及解决措施。通过控制纬纱的强力及强力不匀,调整运行开始角、停台时间补偿、单投纬开关、停止方式以及后梁高度、开口量、上机张力、织口高度等上机工艺参数,同时提高织布挡车工操作水平等措施,使开车档问题得到了有效控制,产品入库一等品率由95.5%上升到99.5%。     

在喷气织机上生产莫代尔纤维缎纹织物的实践

探讨莫代尔纤维缎纹在喷气织机上的生产工艺.介绍了莫代尔9.7 tex纱的质量指标,整机中采用500 m/min的较低速度,浆纱中优选浆料配方和浆纱工艺,织造中采用“小张力、大开口、低后梁”的工艺原则,最终可以使织机效率由60％提高至90％以上,入库一等品率达到99.5％.     

喷气织机织制细号高密阔幅府绸的生产实践

文章从纬纱准备和经纱准备两方面着手,详细介绍了为提高喷气织机生产CJ14.5/14.5 622/354 275细号高密阔幅府绸时的织造效率而采取的技术措施.     

宽幅有梭织机送经机构的改造

文章将国产1515-54″有梭织机的送经机构增加了织轴的直径及纱线张力感应的自动检测装置,使经纱张力稳定,减少了云织、稀密路等疵点。结果表明:企业改造费用低,安装维修方便,提高了生产效率、产品质量和效益。     

特宽幅防羽绒布的生产

纯棉防羽绒布是目前棉纺织厂的主流产品之一 ,大多数纺织厂都能生产 ,市场竞争激烈 ,但宽幅防羽绒布的开发生产 ,一方面由于机器设备所限 ,另一方面由于生产难度大 ,仍有较大的市场空间。我厂承接外商订单 ,利用Ｐ71 0 0 2 80型片梭织机开发生产ＣＪ 1 4.6 /1 4.6 5 2 3 .5 /3 93 .5 2 3 8.5防羽绒布 ,质量按国际染色坯布标准执行 ,成包长度 43 8.9ｍ/包 (480码 /包 ) ,要求 5 4 .86ｍ(6 0码 )以上占 80 % ,3 6 .5 8ｍ(40码 )～ 5 4 .86ｍ占 2 0 %。现就该品种的生产谈一些我们的体会。1　产品技术规格织物组织 :边组织为平纹 ,地组织为平…     

无梭织机织造宽幅防羽布几个问题的探讨(下)

为了提高宽幅防羽布的质量,针对片梭织机和喷气织机织造羽绒布出现的经纬纱强力、纬纱退捻、透气防绒和纬向缩率等几个工艺技术问题进行了分析,指出:气流引纬的纬纱强力应比经纱提高5%～10%;筘槽气流场引起的纬纱退捻,对织物边、中部的染色差异有一定的影响;适当控制织物边、中部透气量的差异,可提高防绒效果;同品种对比,喷气羽绒织物的纬向缩率是片梭羽绒织物的1.15倍以上.     

无梭织机织造宽幅防羽布几个问题的探讨(上)

为提高宽幅防羽布的质量,针对片梭织机和喷气织机织造防羽布出现的经纬纱强力、纬纱退捻、透气防绒和纬向缩率等几个工艺技术问题进行了分析,指出:气流引纬的纬纱强力应比经纱提高5%～10%;筘槽气流场引起的纬纱退捻,对织物边、中部的染色差异有一定的影响;适当控制织物边、中部透气量的差异,可提高防绒效果;同品种对比,喷气防羽织物的纬向缩率是片梭防羽织物的1.15倍以上.     

OptiMax型剑杆织机生产亚麻织物的工艺探讨

文章探讨了采用OptiMax型剑杆织机生产亚麻织物的关键工艺和技术措施。针对在OptiMax型剑杆织机生产亚麻织物时断经多、车速低、织造效率低的问题,通过优化浆纱工艺,调整后梁高度、开口时间、上机张力等工艺参数,使织机的效率提高到80%以上,一等品率由不足70%提高到80%以上。