细纱车间采用间接蒸发冷却技术的节能探讨

探讨细纱车间采用间接蒸发冷却技术节约制冷量的效果。以西安某细纱车间夏季空气处理过程为例,根据车间断头吸棉排风高温干燥的特点,采用间接蒸发冷却技术空气处理方法,节约制冷量。计算了该技术运行费、设备投入及设备成本回收周期,结果表明:运行约4年可收回成本。认为:间接蒸发冷却技术不仅可以降低新风量还可以减少车间制冷量。     

细纱车间中蒸发冷却技术的适用性

针对纺织厂细纱车间空调回风情况,对车间空调运行调节方案进行分区,并对不同区域空调方案进行分析.得出了在我国不同地区纺织厂细纱车间空调可采用的蒸发冷却技术,可以实现免费供冷或减少机械制冷负荷,从而以较小的代价取得良好的效果,为纺织厂空调节能设计和改造提供帮助.     

上海地区夏季细纱车间热湿处理过程研究

探讨上海地区夏季细纱车间热湿处理过程.根据获得的2011年夏季上海地区的室外干球温度信息,将室外气象区进行划分,每一分区根据温湿度和节能要求采用不同的调节方案.通过对室外空气焓值hw 与工艺排风焓值hN1的对比,得出:当hw＞hN1时,在细纱车间采用间接蒸发冷却技术,与传统空调相比,可节约10％～20％的制冷量,且使用间接蒸发冷却的天数占总天数的70％.认为:根据细纱车间具体情况采取措施,可以实现较好的节能效果.     

细纱车间应用间接蒸发冷却技术的节能效果

探讨间接蒸发冷却技术在纺织厂细纱车间的应用效果。通过对细纱车间的回风情况进行分析,并进行间接蒸发冷却技术的实践应用,认为在细纱车间采用间接蒸发冷却技术,对排风温度较高的工艺排风进行预处理后回用,可以减少车间空调系统冷量,与传统空调方式相比,可节约制冷量25%,并且改善了细纱车间的工作条件。     

一种板式间接蒸发冷却器数学模型的验证

对J．Stoitchkov建立的关于叉流板式间接蒸发冷却器的数字模型进行了理论计算及实验验证，结果表明，理论值与实验值的相对误差不大于10％．用该模型计算了一次风量、二次风量、淋水量及隔板厚度对一次风出口温度的影响．     

水冷式电机在细纱车间的应用

细纱车间电机密集 ,一个三万锭规模的细纱车间就有 74台左右电机 ,每台电机 1 5ｋＷ ,则装机总功率为 1 1 1 0ｋＷ ,细纱电机总发热量为3 2 3 7472ｋＪ/ｈ。在夏季电机表面的温度高达81℃ ,使车间温度上升到 40℃以上 ,则无法生产(工艺要求和人体要求 ) ,从而采用空调降温。如果空调室采用深井水降温 ,每年 5月中旬至 9月中旬 4个月间总需地下水约为 940 0 0 0ｍ3,共需用电 3 0 0 0 0 0ｋＷ·ｈ ,而且车间温度还在 3 6℃ 3 7℃之间。如果采用人工制冷 ,不但需要投入大量的基建设备费用 ,尚需大量能耗。以氨制冷每年要耗电 1 2 0 0 0 0 0ｋＷ…     

新疆地区棉纺厂夏季细纱车间的降温降湿

本文分析了典型的干旱地区－新疆夏季各地棉纺细纱车间普遍存在高温，高湿，生活难作产生的原因，并根据近年来的技改实践总结出解决的措施。     

纺织车间蒸发冷却技术应用分析

探讨了山东某纺织车间断头排风高温干燥的特点,利用间接蒸发冷却技术对室外新风进行预冷,经计算比传统空调可以节能19％.从新风换气次数和空气清新度出发,得出新风的增加量,提高了车间空气清新度,改善了车间空气品质及工人工作环境,提高了劳动效益.     

管式间接蒸发冷却器工作原理与试验研究

为了解决目前管式间接蒸发冷却器换热效率较低的问题,针对管式间接蒸发冷却器工作运行中存在的问题,就如何提高其换热性能进行了理论分析和试验研究.提出了间歇性供水、优化与改进布水器结构形式、管外包覆吸水性材料以及管内插入强化传热元件等创新性举措.结果表明经过改进后的换热器换热效率提高了约20%～30%.     

立体厂房细纱车间夏季降温降湿的体会

本文分析了立体厂房夏季高温高湿，生活难作及产生的原因，结合实际，总结出解决措施并取得成效。     

露点间接蒸发冷却技术在纺织厂的应用

为探讨露点间接蒸发冷却技术在纺织厂的应用,在浙江绍兴某纺织厂进行了应用实践,通过测试和计算分析得出:露点间接蒸发冷却段(预冷段)可以降温6℃～8℃,维持室内相对湿度70%～85%;采用全新风可以改善车间空气质量;使用复合式空调机组比纯机械制冷空调机组节能14%左右.     

露点间接蒸发冷却技术在纺织厂的应用

为探讨露点间接蒸发冷却技术在纺织厂的应用,在浙江绍兴某纺织厂进行了应用实践,通过测试和计算分析得出:露点间接蒸发冷却段(预冷段)可以降温6-8℃,维持室内相对湿度70%～85%;采用全新风可以改善车间空气质量;使用复合式空调机组比纯机械制冷空调机组节能14%左右.     

管式间接蒸发冷却空调机组在纺织厂的应用

探讨管式间接蒸发冷却空调机组在纺织厂中的应用效果.介绍了管式间接蒸发冷却与喷水室结合的两级蒸发冷却空调机组,通过焓湿图分析了过渡季节和夏季西安地区空气处理的过程.实测对比了两级蒸发冷却空调机组与传统喷水室的使用效果,并绘制了出风干球温度和出风相对湿度随室外干球温度和室外相对湿度的变化曲线图.通过计算认为:与传统喷水室相比,两级蒸发冷却空调机组不但可以满足车间温湿度要求,还可节约夏季冷冻水量,减少机械制冷和冷冻水泵能耗.     

间接蒸发冷却技术用于纺织空调的可行性分析

间接蒸发冷却技术通过直接从自然环境中获取冷量对空气进行等湿降温,具有节能、经济、环保的优点.介绍了间接蒸发冷却的主要形式、特点及工作原理,根据纺织生产中空气调节的实际要求,结合理论,探讨了间接蒸发冷却技术在棉纺织厂细纱车间与转杯纺车间空气调节中应用的可行性,提出了具体的实施方案,并指出了应注意的问题.     

细纱车间气流组织改进方案实践

探讨某纺织厂细纱车间气流组织存在的问题及改进方案。通过计算细纱车间冷负荷和风量,发现夏季送风机需全部开启。实测发现断头吸棉风机衰减严重,已不能满足工艺要求,故更换为FZ35-11（s）No10型轴流风机。停用地排风机,改为圆盘过滤器侧墙回风方式。缩小条缝送风口的尺寸大小为1600mm×80mm．加强下降气流的作用,工作区风速调整为0．57m／s。改造后,空调系统节能效果显著,不到一年即可收回全部的设备投资。     

细纱车间制造执行系统的设计

开发用于管理细纱车间生产的制造执行系统。通过对纺织企业细纱车间的生产管理特点的分析,结合MES的管理理念,对系统的体系结构、数据流程、主要功能模块进行了设计,并阐述了MES与ERP及下位机控制系统之间的关系,MES与ERP系统的集成技术、MES与下位机的通信技术。指出:该系统实现了计划层和控制层之间建立起沟通的桥梁和纽带,为细纱车间提供快速反应及精细化的生产管理系统,有助于提高产品质量和劳动生产率、降低资源能源消耗,实现先进制造的管理要求。     

露点间接蒸发冷却技术在纺织厂的应用

为探讨露点间接蒸发冷却技术在纺织厂的应用,在浙江绍兴某纺织厂进行了应用实践,通过测试和计算分析得出:露点间接蒸发冷却段(预冷段)可以降温6～8℃,维持室内相对湿度70%～85%;采用全新风可以改善车间空气质量;使用复合式空调机组比纯机械制冷空调机组节能14%左右.