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众所周知,按照我国和一些国外压力容器没计规范规定,无论是碳素钢或低合金钢制压力容器筒体,当壁厚超过一定厚度后,要求对筒体拼装的环焊缝必须进行焊后热处理,以消除焊接应力、软化组织。这种焊后热处理给制造厂带来了一定的困难。设备整体热处理需要大型热处理炉;在环焊缝处进行局部热处理也需要相应的工频热处理装置或红外热处理装 相似文献
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正近年,全球石油开采量逐年递增,原油重质化、劣质化的趋势不断加剧,而劣质石油产品的使用造成了严重的环境污染。随着社会对环境保护的逐渐重视,为获得高质量高附加值的油品,减轻石油石化产品在使用中对环境的污染,各炼油企业加大了原油深度加工和二次加工装置的规模。在炼油企业中,采用高温高压加氢精制技术已有50多年的历史,随着加氢劣化、加氢脱硫等工艺改进,带动了加氢反应器制造技术的改进和材料的更新换代。自2012年以来,我国中东部地区陷入 相似文献
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磨机是水泥厂主要设备之一,工作环境恶劣,一年四季连续运转,往往因筒体的质量问题而使一台价值很高的磨机报废,影响生产,所以,磨机的关键件筒体必须经过热处理以提高使用寿命。筒体直径很大(2.4m),用一般的热处理设备处理不能满足要求。现介绍我厂应用高效率、高质量、高节 相似文献
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杜庭兰 《机械工人(热加工)》2010,(14):70-71
材质为19Mn6的筒节冷卷后环缝坡口产生裂纹,本文从冷卷工艺制定、下料、卷制等几方面分析原因,并给出工艺措施及结论,供兄弟厂家借鉴。 相似文献
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《机械工业标准化与质量》2009,(7)
金属热处理是机械制造中的重要过程之一,其特点是改善工件的内在质量,它是机械制造中的特殊工艺过程,也是质量管理的重要环节。近两年来,金属热处理标准化工作取得了长足的发展,对一半以上的金属热处理行业标准进行了修订,并制定了三项热处理电热设备标准:可控气氛密封 相似文献
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《一重技术》2016,(2)
加氢筒节是石油化工领域核心装备的关键构件,对力学性能的要求极高。为了满足性能要求,通常采用正火和调质热处理。然而,在热处理过程中筒节的尺寸和微观组织会发生复杂变化。而基于数值模拟方法,建立起的筒节热处理过程的有限元模型,可用来预测筒节热处理过程中筒节尺寸和微观组织的演化规律,是一种高效快捷的分析工具。为此,首先测试出2.25Cr-1Mo-0.25V材料的物性参数和奥氏体、贝氏体、马氏体及相应回火组织的应力-应变曲线,然后基于所测物性参数建立起筒节正火和调质过程的DEFORM-3D有限元模型。在此基础上预测筒节的内、外径和高度的变化,以及微观组织的演化,并将预测筒节尺寸变化值与现场实测值进行对比,结果二者吻合良好,证明该模型的可靠性,可以为后续筒节控轧控冷工艺的研究工作提供指导。 相似文献
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我单位的主要任务是为学校教学科研提供保障。曾有一项科研任务,其加工部分主要由我单位负责,笔者在此项目中承担了主要工艺制定,其中有一个部件加工难度比较大,属薄壁筒件,其图样尺寸如图1所示。 相似文献
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以4Cr5MoV1Si钢挤压内筒锻件为例,对中等耐热韧性模具钢最终热处理参数及机械性能检验指标进行研究,分析热挤压模具钢使用性能要求及力学性能特点,提出适合实际生产条件的热处理方法并归纳热处理参数对机械性能影响。 相似文献
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介绍了一种应用化学反应原理消除金属内齿零件热处理后尺寸缩小变形的修复方法,经大量试验应用,该方法无需专用的修复设备,具有快速高效、成本低、尺寸修复均匀等特点。 相似文献
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张自卫 《精密制造与自动化》1994,(3)
在金属切削加工过程中,凡能降低切削区域的温度、减少工件、刀具、切屑之间的摩擦降低切削力和提高切削效率,降低工件表面粗糙度和提高工件精度,延长刀具使用寿命所使用的液体,均称金属切削液,又称润滑冷却液。一般说来,如能正确使用切削液,可使切削速度提高15~30%,切削区域的温度下降100~150℃,切削力减少10~30%,刀具使用寿命延长4~5倍,产品表面光洁度提高1刊2小级。近十多年来,我国切削液的技术发展很快,切削液的新品种不断出现,性能也不断改进和完善,特别是七十年代末生产的水基会成切削派和近几年来发展起来的半合成切削液(微乳化切… 相似文献