问题解答

一、关于1 Cr 18 Ni 9 Ti 不锈钢电抛光后耐腐蚀的情况如何(武汉锅炉厂王思温、赵其才提)关于1 Cr 18 Ni 9 Ti 不锈钢电抛光后的抗蚀性能,我们没有作过。但是,有人曾对18—8钢作过试验,将这种钢分别用机械抛光,机械抛光后在浓硝酸中钝化以及电抛光作成试样,挂在分析化学室的抽风櫉中,经     

不锈钢的化学腐蚀加工

采用热固型涂料，丝网印刷的方法，对不锈钢表面保留总值进行保护，然后对不锈钢表面进行深化腐蚀加工对腐蚀液配方的研究，选择最佳工艺参数，使腐蚀基本体达到一定的加工深度并获得较好的加工表面。     

不锈钢激光模板精密电抛光工艺

不锈钢激光模板尺寸大、壁薄,对其抛光要求为变形小、孔壁光滑,且腐蚀量小于0.005 mm.利用极化曲线、扫描电镜(SEM)等方法,研究了预去毛刺、添加剂、精抛光工艺参数对抛光质量的影响,确定了精密电抛光溶液组成及精抛光工艺.结果表明,添加剂含量在15 g/L时能有效抑制抛光的腐蚀量,提高抛光质量;在精抛光的参数电流密度为20～25 A/dm2,温度60～65℃,时间1 min条件下,钢片经去毛刺处理和精抛光处理能达到孔壁光滑、腐蚀量小于0.005 mm的要求.     

2205双相不锈钢电解腐蚀新方法

2205双相不锈钢因具有高耐腐蚀性,在进行材料性能评定时,其显微组织很难快速、清晰地显现出来。在现有双相不锈钢腐蚀方法的基础上,采用草酸、碳酸氢钠、硝酸和甘油的配方,对腐蚀液进行优化,运用电解腐蚀的方法,可以在短时间内得到清晰的双相不锈钢显微组织。     

不锈钢镀铬预处理新型活化液的电化学特性

不锈钢电镀铬的预处理--活化处理可有效去除不锈钢表面的钝化膜,解决镀层与基体的结合力问题.通过测定18-8不锈钢在各活化液中的稳态电位、腐蚀速度和阳极极化曲线,结合镀层综合性能的检验,获得最佳活化液配方:98～102 g/L (NH4)2SO4,85～90 g/L H2SO4(分析纯),5～6 g/L H3PO4(分析纯),5～6 g/L H2SiF6.该活化液的稳态电位为-0.55 V,腐蚀速率在12 h内为2 g/(m2·h),随后缓慢下降.它能有效去除不锈钢表面的钝化膜,且对不锈钢基体的腐蚀很小;用该配方活化的不锈钢电镀后,可获得光亮平滑、均匀致密、硬度较高、结合力好的镀铬层.     

缓蚀剂在不锈钢表面图像工艺中的应用

简要地阐述了不锈钢表面图像工艺原理,研究了缓蚀剂在该工艺腐蚀工序中对不锈钢腐蚀面和骨胶感光胶性能的影响,并分析了其原理。结果表明,在腐蚀工序中加入缓蚀能力一般的XM－1季铵盐类缓蚀剂后可使图像的腐蚀面变得平滑,均匀,洁白,同时抑制了腐蚀液对骨胶感光胶膜的渗透现象。加入强缓蚀性的XM－2季铵盐缓蚀剂或稀释腐蚀液都得不到最佳效果的金属图像。     

浓硫酸-乙二醇溶液电抛光NiTi合金的工艺与性能

研究了一种可用来抛光NiTi合金的安全稳定的浓硫酸-乙二醇电抛光液体系。通过改变浓硫酸浓度,抛光电压以及抛光温度,分析了不同工艺条件对电抛光试样的微观形貌,表面粗糙度的影响以及电抛光试样与基体试样耐腐蚀能力和支撑力的变化趋势。结果表明,该抛光液体系中最佳的抛光工艺为7 mol/L浓硫酸,10V电压以及20℃,电抛光后试样的最小表面粗糙度(112.9nm)有一定程度降低,耐腐蚀能力有明显提升(形成钝化层),支架支撑力也可以通过电抛光得到有效控制。     

用喷丸工艺提高18-8不锈钢耐应力腐蚀性能的研究

18—8不锈钢经喷丸后,表面形成的均匀压应力层(喷丸强化层)能明显提高其耐应力腐蚀性能。文中对喷丸工艺和喷丸强化层的组织结构、性能也作了相应研究,表明选取合适的喷丸工艺参数,对提高不锈钢耐应力腐蚀性能也是重要的。     

Fe-Mo-P非晶态合金电镀工艺及镀层耐蚀性

用正交试验法研究了电镀Fe-Mo-P非晶态合金的电解配方和工艺条件，获得了外观呈银白色、平整光滑的非晶态镀层。镀层硬度比1Cr18Ni9Ti不锈钢大，在3％NaCl和0．5mol／LH2SO4溶液中的耐蚀性与1Cr18Ni9Ti不锈钢相当，但不耐氧化性介质的腐蚀。     

简讯

简讯不锈钢化学抛光新工艺上海自动化仪表一厂新开发研制出的不锈钢锻件的化学白化抛光工艺，消除了硝酸、氢氟酸的污染，其抛光效果和质量均有明显提高，具有成本低、工艺简单、无污染、温度低、不易产生过腐蚀、出光速度快且效果好等特点。其工艺如下：硫酸１００～２０...