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以铁尾矿为原料,采用热碱反应法,经过浸酸、滤洗、酸浸渣热碱反应、稀酸法控制沉析二氧化硅工艺,并在稀酸沉析过程中进行表面处理,制备出超细纳米白炭黑。采用单因素变量法考察NaOH的浓度、混合料煅烧时间、碱溶时间、碱溶温度对白炭黑产率的影响,并采用XRD、SEM对产物的微观结构和形貌进行了表征。得最佳工艺条件为:5g煅烧铁尾矿的酸浸渣与10g NaOH混合均匀,于500℃煅烧50min后,将混合物溶于190ml水,并加入4g NaCl,混合液于70℃搅拌反应60min后过滤,滤液用HCl酸化至pH=8,陈化1h后,再经抽滤、洗涤、干燥,得到纳米白炭黑产品。通过计算,此工艺条件下制备纳米白炭黑的产率可达到97.41%,所得白炭黑为水合非晶物质,颗粒近似球状,粒径为50~100nm左右。 相似文献
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基材表面条件与镍—磷合金镀层的耐蚀性 总被引:3,自引:0,他引:3
考察了不同表面粗糙度及不同浸酸条件对Ni-P合金镀层耐蚀性的影响,并运用SEM对不同表面状态及不同浸酸条件下,Ni-P合金生长形貌进行了检验,探讨了其生长行为与Ni-P合金层致密性及耐蚀性之间的相互关系。 相似文献
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氢氧化镁粉的超细化和高分散性是充分发挥其在聚合物材料中的阻燃性的前提。对片状纳米氢氧化镁粉的制备工艺以及几种表面活性剂的种类、用量对纳米氢氧化镁粉的分散性的影响进行了研究,并通过扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱(FTIR)对其进行了表征。研究结果表明,制备片状纳米氢氧化镁的最优工艺条件是:镁液中Mg^2+的初始浓度为22.75g/L,沉淀剂用20%的NaOH溶液,反应温度为50℃,反应时间为5min。SEM分析表明:在此条件下制得的片状纳米级氢氧化镁粉片径100nm左右,厚10nm左右,但是颗粒之间团聚严重,团聚颗粒达到微米级。使用硅烷FR-693、钛酸酯YB-502和聚乙二醇对氢氧化镁进行原位改性可以提高其分散性。硅烷FR-693、钛酸酯YB-502和聚乙二醇的最佳用量分别为氢氧化镁质量的1.5%,1.5%,0.75%。FTIR分析表明,3种改性剂都可以吸附在氢氧化镁颗粒表面并形成化学吸附。其中硅烷FR-693与粉体表面形成Si-O-Mg化学键合,钛酸酯YB-502与粉体表面形成Ti-O-Mg键合。 相似文献
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以7.4Na2O-29.4B2O3-63.2SiO2-1TiO2(wt%)为玻璃组成,通过热处理、酸溶液浸析的方法制备了平均孔径为91.4 nm、比表面积为13.786 m2/g、孔容为0.3150 cm3/g的无裂纹多孔玻璃基片(20×20×1.5mm),采用压汞仪等测试分析了酸浸析浓度、酸浸析时间及酸浸析缓冲剂对多孔玻璃孔结构和基片碎裂的影响,并利用场发射扫描电镜观察多孔玻璃的显微结构,发现以0.5 M HCl/24h及饱和Na2B4O7为酸浸析缓冲剂,可有效防止多孔玻璃碎裂,提高成品率,可为大孔径的片状多孔玻璃的发展和应用起到推动作用。 相似文献
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以苏州土为原料制备纳米白炭黑粉体。研究并讨论了煅烧温度、酸浸条件、PH、反应时间、凝胶煅烧等因素对苏州土分解,纳米白炭黑粉体制备的影响,采用XRD,TG—DSC,SEM,TEM等方法进行了表征,结果表明苏州土在700℃左右煅烧2h后用20wt%IICl溶液在100℃酸溶2h,控制Al/HCl摩尔此为1:7时可以使二氧化硅获得率达到97%;碱溶除杂后的硅酸钠溶液加入分散剂后,在70℃~90℃时控制pH=5~7反应0.5h获得的溶胶在400℃煅烧2h获得平均粒径35nm的球形纳米白炭黑粉体。 相似文献
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简述了二氧化硅的表面结构,重点介绍了二氧化硅的改性方法和改性机理。对改性后的二氧化硅的性能表征方法做了讨论。 相似文献
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采用溶胶-凝胶法制备了碳纳米管/二氧化硅复合材料,并对复合材料的场发射特性进行了研究,结果表明:复合材料有很好的场发射特性,含有10%(质量分数)CNTs的复合材料开启场较低(0.98V/μm)。研究了用稀HF溶液处理复合材料表面后场发射性能,发现场发射性能明显改善,开启场由0.98V/μm下降到0.73V/μm,发射电流为1mA/cm^2时的电场由2.1V/μm下降到1.0V/ μm。研究表明碳纳米管/二氧化硅复合材料非常适用于场发射平面显示器中的阴极。 相似文献