大冶转炉烟气制酸工程介绍

介绍大冶有色金属公司冶炼厂转炉烟气制酸工程建设的必要性、工艺流程及主要设备的规格和特点。新建制酸装置生产能力约270kt／a，净化工段采用两级动力波洗涤，配置两级玻璃钢电除雾器，稀酸洗净化工艺；干吸工段采用低位高效干吸工艺；转化工段采用Ⅳ Ⅰ-ⅢⅡ“3 1”两次转化工艺。分析试生产中存在的问题，并采取相应措施进行成功改造。     

某大型硫磺制酸装置设计

根据大型硫磺制酸装置的工艺设计要求，就某大型硫磺制酸装置的具体设计，介绍了其工艺流程选择及主要设备选型。事实证明大型硫磺制酸装置采用“3 1”两次转化，三塔两槽两次吸收制酸工艺，技术是先进、可靠的，工艺选择及设备选型是成功的。     

我国冶炼烟气制酸的现状及发展前景

论述我国冶炼烟气制酸的现状和特点，预测发展趋势。随着我国有色金属产能的稳步提高，冶炼烟气制酸得到较快的发展，2002年冶炼烟气制酸产量占硫酸总产量的22％，预计到2010年将达12000kt。不同的烟气采用不同的制酸工艺，如常规两转两吸工艺、非稳态转化工艺、湿式硫酸工艺，但仍以常规两转两吸工艺为主。与此同时，由于先进技术的引进和开发，我国冶炼烟气制酸装置的技术装备水平有了很大的提高。     

80kt／a硫磺制酸装置的设计体会

介绍４套８０ｋｔ／ａ硫磺制酸装置的工艺设计和设备选型。采用“３＋２”两转两吸工艺；充分考虑了热能的回收与利用，产蒸汽或发电；设备选型立足于国内，力求先进高效；自动化水平较高，其中二套装置配置顾ＤＣＳ控制系统。     

富氧冶炼烟气制酸用三转三吸工艺的优越性——高浓度二氧化硫气体三转三吸硫酸生产方法的技术经济论证

对含ＳＯ２２０％的高浓度烟气制酸工艺进行技术经济比较。认为采用三转三吸工艺技术上可行：能自热平衡，不必采用耐高温催化剂；经济上合理：较之先稀释气体至含ＳＯ２１２％再用两转两吸工艺，投资和动力消耗明显降低。与国外某炼铜烟气两转两吸制酸装置以及Ｔｏｐｓｅ和Ｃｈｅｍｅｔｉｃｓ联合开发的“４＋２”两转两吸工艺进行比较，证实了可行性。根据分析，装置的总投资可节省２４５２％，吨酸成本下降４８７４元，具有一定的优越性。     

富氧冶炼烟气制酸用三转三吸工艺的优越性

对含ＳＯ２ ２０％的高浓度烟气制酸工艺进行技术经济比较。认为采用三转三吸工艺技术上可行；能自热平衡，不必采用耐高温催化剂；经济上合理；较之先稀释气体至ＳＯ２ １２％再用两转两吸工艺，投资和动力消耗明显降低。     

浓硫酸冷却器及其循环水冷却系统的改造

随着我公司硫酸市场的开拓和内部用酸量的增加，我厂决定对已停车一年多的20kt/a硫铁矿制酸一系列进行“二改四”扩产改造。改造分两期进行；一期工程对转化、干吸工序进行改造，将一转一吸工艺改成两转两吸工艺；二期工程对焙烧、净化工序进行改造。现将浓硫酸冷却系统的改造介绍如下。     

如何应对低浓度二氧化硫烟气制酸的挑战

介绍了我国低浓度SO_2烟气来源及资源化利用状况。低浓度SO_2烟气制酸需破解热平衡和水平衡两大难题。根据企业生产特点和周边状况不同,有多种解决方案可供选择,如高/低浓度SO_2配气工艺、可再生式回收SO_2工艺(如有机胺法、无机溶剂吸收法、活性焦法)和SO_2低温冷凝工艺与常规接触法工艺配合直接制酸,湿法制酸工艺(如WSA/SNOX、康开特、MECS-SulfoxTM、SOP)、非稳态制酸工艺等非常规工艺制酸。针对φ(SO_2)5.0%及φ(SO_2)在2.0%~7.0%波动烟气制酸提出适用的技术路线。可再生式回收SO_2+常规一转一吸制酸技术、两次转化两次冷凝湿法制酸+可资源化脱硫工艺和高/低浓度SO_2配气制酸工艺将是未来主流的发展方向。     

金昌冶炼厂硫酸新系统建设方案探讨

重点阐述烟气制酸新系统的建设方案：净化工序采用两级动力波洗涤、两级电除雾器除雾；干吸工序采用高效低位干吸塔设计并应用新的串酸技术；转化工序采用ⅣⅡⅠa-ⅢⅠb“3 1”两次转化工艺，引进“KKK”风机和全部催化剂，采用全不锈钢转化器和缩放管换热器；采用DCS系统控制生产过程等。新硫酸系统建设更注重先进、可靠、环保、经济。     

硫磺制硫酸工艺研究

由于我国硫铁矿资源较丰富,国内的硫酸企业基本采用矿石制酸工艺。但随着社会对环境质量要求的不断提高,人们的环保意识越来越强,矿石制酸工艺存在的对环境污染大的问题越来越突出,到了必须进行工艺改进的地步。对硫磺制酸和矿石制酸两种硫酸生产工艺进行分析研究,从而选择清洁生产工艺——硫磺制酸。     

Technical progresses for PVC production

This review covers recent development of PVC production technologies of the suspension polymerization process, the bulk (mass) polymerization process and the emulsion polymerization process with some historical background. The development of process for the vinyl chloride monomer (VCM) production is also explained briefly. Since the suspension process is regarded to be the most important process with its 80% share of the world total production, this review follows mainly the technology development of the suspension polymerization process. Because of the importance of hygienic problems caused by VCM, the technology development in the field of emission control is also covered.     

化工过程控制技术的过去,现在与未来

针对过程工业的特点,简单回顾了过程控制发展历程,较详细地讨论了当前国内外过程控制技术的主要发展趋势,存在的主要问题,并特别讨论计算机集成过程系统的特点与关键技术。     

Use of Cascaded Option Trees in Chemical‐Engineering Process Development

Fast and efficient procedures are increasingly important in process development since the time frame between development and market entry is reduced. The evaluation of alternatives is time consuming, but especially important to assure the choice of the optimal process. A simple and fast method to speed up process development while considering numerous alternatives has been developed using option trees. The option trees allow for easy and comprehensible evaluation of alternatives. Here the method of cascaded option trees is illustrated for the development of a biocompatible separation process.     

谈过程强化技术促进化学工业转型升级和可持续发展

化工过程强化是通过采用新装备和新方法,显著提升传递过程速率或反应过程速率的技术。与当今常用的装备和技术相比,可以显著地改进制造和加工过程,大幅度地提高设备产能,降低能耗或废物的产生,是一种更廉价、更可持续发展的技术。本文介绍了化工过程强化的原理、方法与技术特点,阐明了化学工业发展与化工过程强化的内在关系,分析了化工过程强化在生态化工导向大背景下的地位和作用。基于化工过程强化技术对促进发展思路转变、工艺装备技术创新、节能减排降耗和支撑化工可持续发展等方面的作用,论述了化工过程强化技术对促进化学工业转型升级和提升化学工业社会声誉度的重要性。     

窑法磷酸技术研究进展

为推进窑法磷酸工艺的开发研究,结合本课题组的相关研究工作,对国内外在窑法磷酸工艺中涉及的主要反应的反应机理、热力学以及动力学等方面的基础研究工作的历程和进展进行了综述,介绍了国内外窑法磷酸技术开发研究的概况与现状。从窑法磷酸工艺的主要参数、技术难点以及相应的解决方法等方面进行论述,指出了窑法磷酸工艺的关键技术以及相应的解决方案。针对窑法磷酸工艺目前所存在的问题,提出了进一步加强窑法磷酸工艺基础性研究和在此基础上尽快开展工程化研究和试验的建议。     

石油与煤路线制烯烃过程技术评述

烯烃是重要的平台化学品,烯烃工业的发展带动着其它有机化工产品的发展。无论从能源安全还是资源储量角度看,探索煤炭原料路线的烯烃生产是化工产业可持续发展的一个重要方向。近年来煤气化为基础的甲醇制烯烃技术得到了快速的发展。本文综述了石油、煤路线制烯烃的主要工艺技术,并结合能源储量、工艺应用情况、技术经济等方面对两条工艺路线进行了比较。总体而言,煤制烯烃路线具有原料成本优势,在经济上表现出较强的竞争力,但整体工艺和过程集成技术有待提高。     

生物柴油的研究现状

本文综述了国内外生物柴油的研究进展及应用现状。介绍了直接混合、微乳液、高温热裂解及酯交换等生物柴油的生产方法,同时对生物柴油所需的原料来源作了介绍,并提出了我国发展生物柴油的意义。     

国内外PAN基碳纤维的研究进展

介绍了聚丙烯腈基碳纤维材料的应用与聚丙烯腈基碳纤维生产技术在国内外的现状与发展,重点介绍了PAN基碳纤维原丝的制备工艺,聚合体系的组成与研制,纺丝工艺的特点及PAN原丝预氧化工艺和PAN的碳化工艺的研究。在现阶段我国聚丙烯腈基碳纤维在生产与研制上与国外的差距,并对高性能碳纤维复合材料产业在我国的发展作了展望。     

煤间接液化技术开发现状及工业前景

评述了国内外煤经合成气间接液化合成液体燃料的开发趋势和工业化状况，讨论了煤间接液化工艺路线和需要解决的关键技术难题，分析了煤间接液化的技术经济性，展望了我国煤间接液化产业化前景。     

从联醇到联氨工艺的发展趋势及相关技术基础

通过分析中、小合成氨和联醇工艺的技术现状,根据化肥工业和能源化工的发展趋势,提出了从联醇工艺向联氨工艺发展的技术开发思路,并简要介绍了与联氨工艺相关的关键技术及其研发进展。大量研发成果表明,从联醇向联氨工艺过渡的技术条件是基本成熟的,只要把握时机及时决策,中、小合成氨企业的产品结构调整将大有作为。