快速夹紧心轴

如图所示为一种夹紧内孔车削轴套或类似工件外圆的简易快速方法。可保证工件的同心度。具体做法如下:将一根长度较镇的圆钢夹持在车床卡盘里,车削其外径,使与待加工衬套的内径配合。在车削好的心轴上锉一个平面,锉去的深度应比销子的直径深2~3微米。销子通常可采用金属销钉、焊条或者小型定位销。当加工小型工件时,甚至可采用回形针铁丝。然后把销子放置在心     

不停车装卸工件的夹具

我厂过去加工如附图中的工件,是在三爪卡盘上进行的。由於装卸工件时要开车及关车,所以浪费很多时间。同时,这工件加工时的切削力很大,工人要费很大劲才能把它夹得牢靠。针对这种情况,我们改进了一种不停车装卸工件的夹具,在保证质量的基础上,提高了劳动生产率20％左右,並降低了工人的     

不停车装卸工件的夹具

我厂过去加工如附图中的工件,是在三爪卡盘上进行的。由于装卸工件时要开车及关车,所以浪费很多时间。同时,这工件加工时的切削力很大,工人要费很大劲才能把它夹得牢靠。针对这种情况,我们改进了一种不停车装卸工件的夹具,在保证质量的基础上,提高了劳动生产率20%左右,并降低了工人的劳动强度。下面就是这夹具的结构和操作方法。夹具结构夹具的结构如附图。图中1是套筒,旋紧在车床主轴上,筒壁     

花键拉床加工装卸工件自动化

我厂齿轮车间花键拉削加工中实现了装卸工件自动化,提高生产效率两倍。同时改善了工作条件,防止工人的手被冷却液腐蚀。组成部分(改进部分)见图1 在原机床上安装一个油缸调整架,两个控制定位油缸,两个控制油缸活塞杆运动的电磁换向阀和一个料道,结构简单,加工基本可靠。适于圆盘形内孔和花键孔的拉削加工。     

不停车装卸工件的工具

在机械加工中经常会遇到小零件的车削加工。由于这些零件所需要的机动时间很少,因此装却工件的次数就增多,消耗在因装卸工件而停车的辅助时间也就增加,而且机床寿命也会随着停车开车次数的增多而有所降低。如果用附图所示的工具来加工这些小零件,就可以克服以上所说的缺点。图中4是螺塞,跟皮带轮罩1相配,并用垫圈2、螺帽3固定。13是拉杆,右端用销钉12跟顶尖11连结,左端穿过螺塞4,并在拉杆上装     

花键拉床加工装卸工件自动化

我厂齿轮车间花键拉削加工中实现了装卸工件自动化,提高生产效率两倍。同时改善了工作条件,防止工人的手被冷却液腐蚀。组成部分(改进部分)见图1 在原机床上安装一个油缸调整架,两个控制定位油缸,两个控制油缸活塞杆运动的电磁换向阀和     

不用装卸工件的划线工具

当工件笨重或外形复杂时,拆装划线相当费事。为此,我们设计了一种简便的划线工具,实现了不装卸快速划线。 如图1所示,该工具主要由主尺2、副尺1和定位块3三部分组成。其中,主、副尺固定联接成十字架形式,保     

铍铜合金心轴加工薄壁件

众所周知,加工薄壁圆柱形零件时易产生变形和断裂。美国约翰逊航天中心采用了热膨胀系数较大的铜铍合金制成心轴夹具,可以很精确地加工仅千分之几英寸(十分之几毫米)壁厚的圆柱形零件。该航天中心在加工一种材料为因科(INCO)718铬镍铁合金的壁厚仅0.003英寸(0.76mm)的圆柱形薄壁零件时,原先的工艺是先磨削外径,然后再镗削和磨削内孔;或者采用另一种工艺,即先磨削内孔,然后利用标准的锥度心轴定位后再车削和磨削外径。上述两种工艺方法其废品率均超过50%。     

盲孔件同轴度检测心轴

我公司CS（昌昇）系列胶印机产品,有一组合体支架异形件,如图1所示,一端孔径28＋0.033mm深27mm盲孔,另一端是键联接的轴头,其外径12h6×3.5mm配合面,相对28＋00.033mm孔径同轴度公差为Ф0．04mm。     

方便的快速夹紧心轴

这里介绍一种简易的快速夹紧衬套类工件或形状类似工件的方法。该方法是以衬套件内孔定位车削外圆,并能保证工件内外圆的同轴度。具体做法:把一根短的圆钻柄夹持在车床卡盘里,车削它的外径,使它与所要求加工衬套的内孔成滑动配合。接着,在车削好的心轴     

单滚柱快速自紧心轴

在加工某轧钢机受料运输链上传动滚轮时,他们设计制造了图1所示的单滚柱快速自紧心轴,经过实际使用取得了满意的效果。这种心轴以公制     

成组快速装卸心轴两则

一、球面夹紧成组心轴图1所示是球面盘形类零件组典型零件的工序图，工艺要求以内孔和一端面定位，加工另一端面，并保证两端距离尺寸H。该零件组内率件形状类似，品种规格繁多。为了缩短生产准备周期，减少专用心轴，在分类编组的基础上，设计制造了如因2所示的球面夹紧成组心     

用变通基准法快速设计心轴

我们在设计夹具时经常遇到工件上定位面为内圆柱面或外圆柱面，那么在设计对应的心轴(或定位套)时会遇到如下两种情况：(1)内圆柱面(或外圆柱面)为基准孔(或基准外圆)，此时只需按设计需要选定心轴(或定位套)的标准偏差即可。如图1所示直径为φ35H7( 0.034^ 0.05)的孔，若需要     

悬臂式弹簧心轴快速装卸

原来弹簧心轴上活加工零件时,采用拉杆,它需用扳手拧动螺母,上下活一扣扣地拧,而且卸活时还要砸,否则卸不下来。这样既费力又费时间。后来我们改为快速装卸机构(如图)。法兰盘和盖联接是采用6毫米一扣的双头螺纹,轴和弹簧心轴上的推杆是通过螺母联接。这样紧住工件只需要用杠杆旋转1/3周就行了。而松开时只稍用力压一下杠杆,工件即可卸下,不要再砸了。     

改进夹具 提高效率——不停车装卸工件的多用夹头

我厂过去一向是用三爪卡盘和螺丝胀胎加工打眼机的滚子,用这种方法消耗在装卸工件和开车、停车方面的辅助时间相当多,这对成批生产来说,显著地降低了生产效率。在技术革新运动中,我们设计一个不停车装卸工件的多用夹具,结构紧凑,使用方便,适于加工外圆、内圆和端面。使用证明,这种夹具能提高生产效率6倍左右。     

定位心轴

在批量车削较长工件时,可使用该定位心轴。定位心轴用胀紧的方法被固定在车床主轴孔内,使用时辅以限位挡块来限制车床大拖板位置。这样对车削固定长度工件可节省对刀、测量时间,提高工效35％,并且保证了加工质量。定位心轴总成安装前,先旋转联接螺套7、挡杆9,将定位心轴调整到需要的长度,并拧紧锁母6和锁母8。再将定位心轴从车床左端送入车床主     

弹性心轴

这种弹性心轴(如图)主要用于装夹带孔的盘类零件,它具有以下几个优点:1.制造工艺简单(与开槽式弹性夹头相比);2.精度高,能保证被加工齿轮端面摆差在0.005～0.015毫米范围,适用于装     

橡胶心轴

橡胶心轴如图所示。拧动螺钉6,压挤橡胶衬套,由于橡胶衬套被压胀,使工件与心轴固紧。该心轴可用于脆性,易碎裂工件或极薄工件的装夹。     

膨胀心轴

膨胀心轴河南石油勘探局机械制造厂杨旭东薄壁套类零件的外圆加工一般借助微锥心辅来实现．但其使用受心轴外径和心轴锥度的限制、且制造要求高、使用也不甚方便；我设计了一种橡胶芯压缩膨胀心轴．在一定范围内可替代微锥心轴；使用时．只需更换不同外径的橡胶芯、隔环．...