纯植物栲胶鞣革工艺

详细介绍了纯植物鞣剂鞣革的工艺操作。主要包括:浸灰、鞣制池及转鼓进行鞣制,鞣质的分布与鞣液的移动以及底革生产时的半快速和快速鞣制工艺。     

丙烯酸树脂与THP盐结合鞣制工艺的研究

确定了2种丙烯酸树脂(NBT-501、NBT-502)和2种四羟甲基盐(THPC、THPS)无铬鞣剂的单独鞣制工艺,通过对上述4种材料的鞣制效果进行对比,优选出NBT-502和THPS进行结合鞣制,并进一步研究了NBT-502和THPS结合鞣的工艺,使皮革的收缩温度达到85℃,实现无铬、无金属鞣制皮革。     

厚皮香栲胶鞣革性能的研究

本文研究了厚皮香栲胶的鞣革性能，结果表明，厚皮香栲胶在渗透性与结合性方面与黑荆树和杨梅栲胶接近，是国产的一种优良栲胶。适合于鞣制底革、装具革、凉席革以及结合鞣革，其成革坚实、饱满、色泽为红棕色。     

新的白色稳定的干预鞣革

在整个制革过程中所存在的问题在本质上是不同的:材料质量、废料、污染……这些问题集中起来引导人们为制革工程设想一个依靠工艺发展的新结构.这种新结构的中心关系到制革过程中,从生皮到蓝湿皮之间使用一种已为半成品,可适用多种鞣制法的新材料.这是多家团体:南比利牛斯地区委员会、图卢兹保     

甲醛捕获剂去除栲胶-噁唑烷鞣革中游离甲醛的研究

针对栲胶-噁唑烷鞣革中游离甲醛含量过高的缺点,采用六种甲醛捕获剂去除甲醛,结果表明:乙酸铵、尿素、端氨基树枝状聚合物、淀粉、水解胶原产物、活泼亚甲基聚合物这6种捕获剂均可降低栲胶-噁唑烷鞣革中的游离甲醛含量,其中端氨基树枝状聚合物去除甲醛效果最好.当端氨基树枝状聚合物的用量为1.5%,作用时间为1.5h,pH为6.0,应用到栲胶-噁唑烷鞣革中甲醛去除率为72.06%,同时对革坯有明显的增厚作用.     

试制植鞣轻革点滴

1995年前后,应一台商要求,做了一些植鞣轻革的试验。据说,由于对铬鞣革的环保性能有争议,又推出了植鞣轻革。现在家具革、服装革及鞋面革等品种上已得到应用。 我们过去曾生产过植鞣轻革。解放前的粒纹山羊面革(商品名称为“摩洛哥”革)为铝植铬结合鞣,以植鞣为主。解放初期生产的军用鞋面革为轻铬重植鞣     

京尼平与栲胶和铝盐的结合鞣研究

在前期对京尼平(genipin)与皮胶原反应性研究的基础上,进一步考察了其与缩合类的荆树皮栲胶、水解类的栗木栲胶和铝盐的结合鞣时,各种鞣剂的用量和使用先后顺序对皮粉湿热稳定性的影响。结果表明:(1)用栲胶预鞣、genipin复鞣的效果,要优于genipin预鞣、栲胶复鞣的效果;缩合类栲胶与genipin结合鞣的效果,要优于水解类栲胶;用铝盐预鞣、genipin复鞣的效果,要优于genipin预鞣、铝盐复鞣的效果。本研究为全植鞣工艺和铝预鞣白湿皮工艺提供了新的选择。     

山羊皮制革节水工艺研究

本文从山羊皮制革耗水规律着手，对浸水、浸碱、复鞣工序进行重点研究，多品种多工序运用生物酶制剂，既压缩制革工序，改进水洗方法，废水循环利用，又注重工艺平衡，其结果使山羊皮制革用水量节约53％，生产周期缩短30％，得革率增加4．5％。     

一种山羊白湿革的少铬鞣制技术的研究

以新型无铬鞣剂TWT鞣制后的山羊白湿坯革为原料皮,对其耐水洗退鞣、耐酸洗退鞣性能进行测试。然后对其进行少铬鞣制方法研究,并与传统铬鞣法相比较。结果表明,TWT鞣白湿革具有较好的耐水洗退鞣、耐酸洗退鞣性能,其少铬鞣制的较佳条件为:鞣制初始浴液的p H为3.0~3.5,铬粉用量为3%(以削匀白湿革质量增50%为基础),常温下鞣制时间为2 h,其余同传统铬鞣法。所得蓝湿革的收缩温度为110℃,且颜色浅淡、粒面平细,对铬的吸收率为96%,废铬液中Cr2O3的含量为145 mg/L。该蓝湿革对染料、加脂剂的吸收率分别为94%、82%,可与传统铬鞣的相媲美。该技术可减少铬资源的浪费及其氯离子、铬等对环境的污染。     

无铬鞣剂Tanfor T在山羊皮上的应用研究

新型无铬鞣剂Tanfor T的活性成分是铝硅化合物与特种有机酸的缩合体。本文采用山羊浸酸皮研究该鞣剂的鞣制方法,结果表明Tanfor T具有良好的鞣制性能。优化鞣制条件是:鞣制初始p H值为2.5~3.5,鞣剂用量为5%(以酸皮质量增量100%计),在常温下鞣制3 h,提碱至p H为5.0左右,补加100%热水,温度控制在35~40℃转动5 h。鞣制后山羊白湿革的Ts为70~75℃,坯革色泽浅淡,手感良好。该成革的物理力学强度可满足标准要求。     

皮革鞣剂及鞣制机理综述

本文对皮革鞣剂与鞣制机理作了回顾，特别对铬鞣、植鞣和乙烯基聚合物鞣剂的现状与发展作了综述，作者对发展和研究皮革鞣剂及鞣制机理提出了自己的见解。     

华北路山羊服装革的加工工艺

1原料皮干板皮。2组批3预浸水转鼓或划槽浸水,稍转动。时间2～3天。4去肉5浸水转鼓浸水,时间16～18小时。增重30％,作为以下工序用料依据。13复灰液比温度常温加石灰使灰液浓度达15巴克（留老灰液10％〕。时间18小时。14水洗充分水洗、pH＜8.4。钟,水洗降温。19浸酸液比1温度常温食盐8％硫酸1％～1．2％蚁酸O．3％转60分钟后,停鼓过夜,P＊乞O～2．2。20＃制（在浸酸液中进行＞铬液（资基度0～5％）2．2％（红矾计）罚滚木屑2中削匀厚度1．5～l．6mm／双层ZKM称重增重加％,作为以下工序用料的依据。2［水洗27、国软液比2温度45t平…     

清洁型山羊西服革加工技术

阐述了山羊西服革生产中的技术要点，提出降低铬、硫化钠和色度污染的基本措施，并对产品质量特征作了说明     

山羊服装革复鞣技术的研究

本文通过实验探讨了几种复鞣剂在山羊服装革上的应用。     

耐水洗山羊服装革的技术关键

本文提出了耐水洗山羊服装革的不可逆化学结合原理与主要配套工艺技术措施。     

童用羊服装革清洁制造

根据童用服装革的特殊要求,对童用羊服装革清洁化生产工艺及生产过程中的各工序的技术关键进行了探讨和应用。应用结果分析表明该工艺生产的成品革中未检测出重金属和游离甲醛,符合童用装革的特殊要求;并且清洁工艺鞣前的废水量、污泥量、废水中化学耗氧量和氨氮含量分别较常规工艺减少约40%、83%、75%和68%。     

山羊正面服装革复鞣工艺

本文叙述了采用国外常用的一些复鞣剂在山羊正面服装革复鞣上进行应用实验。研究结果表明：采用ＲｅｌｕｇａｎＧＴＷ、ＣｈｒｏｍｏｓａｌＢＦ在中和前复鞣，ＴａｎｉｇａｎＢＮ和ＲｅｔｉｎｇａｎＲ７在中和后复鞣，是山羊正面服装革复鞣比较理想的方案。