显微维氏硬度测量不确定度评定

对显微维氏硬度测量不确定度进行评定，建立了不确定度计算的数学模型，确定了影响实验结果的各项因素，计算出了各因素的标准不确定度，得出结果的扩展不确定度，并给出最终测量结果的表达式。     

对测量结果不确定度的分析

在测量整个过程中，误差与测量不确定度是表征测量结果好坏的重要指标。二者之间既有区别又有联系，误差是单次测量结果的质量，测量不确定度是多次测量的综合指标，具有更广的内涵；测量不确定度是误差理论的完善和发展，其分析的主体仍然是误差。从它们的定义可以看出，测量不确定度比误差更具有说明测量质量好坏的能力，测量不确定度比误差更全面更具体。     

校准结果测量不确定度评定的简化途径

简要介绍了校准结果测量不确定度评定方法,对不确定度的定义、和来源、不确定度的分类、分量结果、报告与表示、有效位数、相关性的处理、不确定度的合成等问题进行了讨论。     

拉伸试验测量不确定度的评定

对测量不确定度的基本概念作了简单介绍．介绍了测最不确定度A类和B类评定的评定方法，井具体计算出拉伸试验的测罱不确定度．为实验室的检测项目进行测量不确定度的评定提供了参考。     

分析测试中的测量不确定度及评定 第二部分 测量不确定度评定的基本方法

本文叙述了测量不确定度评定的基本程序,A类和B类标准不确定度、合成标准不确定度和扩展不确定度评定的基本方法。     

洛氏硬度测量不确定度评定

针对多功能硬度计特点，结合洛氏硬度测量不确定度评定实例，介绍了其比较准确的评定方法和注意事项。指出不宜将检定证书上的信息用于不确定度评定，应以试验前校准信息作为不确定度评定依据。     

电工圆铜线抗拉强度的测量不确定度评定研究

阐述测量不确定度的来源、定义及其评定的重要意义。对TY-3．0电工圆铜线的抗拉强度测量不确定度进行分析和评定,计算出各种因素的标准不确定度,得出抗拉强度的扩展不确定度,并给出最终测量结果的表达式。     

浅谈测量结果不确定度的评定

文章论述了测量不确定度的来源、适用范围及砝码测量不确定度的评定。     

测量不确定度在钢材检验中的应用

中国加入WTO后，与外界的交流频繁了，用测量不确定度描述各种报告的测试结果，越来越迫切。钢材的外型尺寸检验、化学成分元素含量分析、钢材的力学性能测试等等的检验报告，都需要应用不确定度的理论。本文主要介绍了在这些测量中的不确定度问题。     

拉伸试验中测量的不确定度评定

介绍拉伸试验中测量结果的不确定度评定方法。依据测量不确定度的七个评定步骤，按不同的试样形状、尺寸，试验人员、尺寸测量器具、试验机等级、引伸计等级、拉伸速度等影响因素分别给出拉伸试验中的强度指标RP、ReH、ReL、Rt、Rm，与塑性指标A、Z测量结果的不确定度评定。此次给出的拉伸试验中测量结果的不确定度评定适用于本部门拉伸试验，可按试验时所用的试样形状、尺寸、测量器具、试验机、引伸计等条件选用不确定度的评定结果。     

分析测试中测量不确定度及评定 第五部分 测量不确定度评定中要注意的一些问题

对A类和B类不确定度评定的概念、合成标准不确定度的评定方法、温度对溶液体积的影响等几个容易混淆和在评定中要注意的问题进一步讨论,提出一些新的认识,有助于对测量不确定度评定概念的理解,并对评定中的具体问题作出正确、合理的判断。     

化学测量不确定度的估计和表示

根据七个国际组织BIPM、IEC、ISO、OIML、IUPAC、IUPAP、IFCC于1993年制定的不确定度表示指南编写而成。对化学分析测量不确定度的来源、估计方式和表示方法做了明确阐述,各实验室根据本室校准和检测的实际情况参照执行。     

分析测试中测量不确定度及评定 第三部分 分析测试中主要不确定度分量的评定

概述了分析测试中溶液体积测量、物质称量、长度测量、标准物质量值、工作曲线、分析方法、测量重复性、测量仪器读数的分辨力、数字修约等主要不确定度分量的评定方法,并就温度对溶液体积影响等问题进行深入讨论。     

火花源光发射光谱法分析中测量不确定度的表述及原材料规格一致性概率的计算

根据ISO 17025,每年有越来越多的实验室开始使用光发射光谱仪（OES）。ISO 17025的遵守提升了评估和报道测量不确定度的重要性。《测量不确定度表示指南》（GUM）提供了不确定度分析的指导方法。不过,这些指导方针的实施是一项艰巨的任务,尤其是不熟悉必要的数学和统计学概念时。因此,试验和校准人员必须经常寻找现成的工具以满足分析需求。本文报道了赛默飞世尔科技有限公司实施的分析软件,用于测量不确定度的计算。此外,还描述了基于不确定度知识的应用,以用于计算产品一致性的概率。     

从能力验证的En数谈起兼议测量不确定度的应用

用能力验证（包括测量审核和比对实验）进行检测项目的技术能力评估是实验室质量控制一种手段;国内外有许多标准和规范涉及能力验证结果的分析和评定,其中采用En数进行结果判断是一种基础方法。由于实际对象的复杂性,在采用En数进行结果判断时,一些情况往往被忽视,判断的合理性也需要关注;相关问题与测量测量不确定度的应用是联系在一起的。本文结合冶金检测的实例,说明采用En数进行结果判断应注意的问题,同时对实际检测中测量不确定度的应用的问题作一些分析和介绍,以期提供有益的思路。     

X射线荧光光谱法测定高铝耐火材料中氧化铝的测量不确定度评定

本文对X射线荧光光谱法(XRF)测定高铝耐火材料中Al2O3的测量不确定度来源进行了详细的分析,对XRF法测定高铝耐火材料中Al2O3结果的测量不确定度进行了仔细的评定,最终给出了扩展不确定度。     

分光光度计测量结果的不确定度评定

根据JJG178—2007《紫外、可见、近红外分光光度计检定规程》对分光光度计测量结果不确定度进行了评定。对分光光度计检定过程中不确定度的来源进行了分析,对分光光度计校准过程的透射比示值误差测量结果的不确定度和波长示值误差测量结果的不确定度进行了评定,给出了评定方法、步骤及结果,本文有别于目前期刊上发表的分光光度计不确定度的评定主要在于透射比不确定度评定结果是相对标准不确定度,这样更能反映实际情况,从而使评定更为客观、准确。     

铝型材氧化层局部厚度测量结果测量不确定度评定

为分析影响金属和氧化物覆盖层厚度测量不确定度的各种因素和表征测量结果的分散性, 根据测量不确定度原理和JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》的方法,以显微镜法测量铝型材氧化层局部厚度为例,对氧化层不均匀性和测量重复性、制样过程中横断面的斜度、测量过程中测量仪器的准确度、直读式目镜测微尺读数时数值修约5种因素引起的不确定度分量进行了评定,在此基础上计算得到合成标准不确定度和扩展不确定度,给出了铝型材氧化层局部厚度测量结果的表示方式。     

基于未确知测度理论的采空区稳定性分级

针对采空区复杂性和不确定性的特点,以未确知测度理论为依据,对采空区稳定性进行分级。确定了14项影响因子作为采空区稳定性的评判标准,并建立采空区稳定性评价体系。根据矿山真实数据建立不同因素的未确知测度函数,通过熵计算各影响因素的指标权重,结合置信度识别准确对采空区进行稳定性划分,为采空区治理提供理论依据。将该方法应用于玲珑金矿西山矿区25个采空区的稳定性分析,划分出1个Ι级空区,12个Ⅱ级空区,11个Ⅲ级空区以及1个Ⅳ级空区。研究结果表明,未确知测度理论科学可靠,能够较准确地分析采空区的稳定性,可以在矿山实际生产中推广应用。     

分析测试中测量不确定度及评定 第四部分 实例(5):电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钢中钼量的不确定度评定

讨论和比较了电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定钢中钼量的各种不确定度因素,并评定了该方法测定钼量的不确定度。