罐头焊锡助剂的发展动态

<正> 锡铅合金焊料的助焊剂种类繁多,我国对国外新发展的助焊剂的已有引用开发,但自己独创开发盼却少见。对外国新开发的助剂的选用应有较全面的了解。在电器行业和焊锡工作量较小的行业,助焊剂的问题也存在,但解决得较好。而在焊锡工作量较大的罐头食品行业助焊剂的问题,仍然未能得到很好解决。由于产量大,焊罐后的残留焊药难于清除干净。当空罐剩余或储存过久时腐蚀罐壁,严重的不能用。轻的使用后,由于防护锡层的损伤破坏、     

马口铁空罐助焊剂的研究——82~#防锈焊药应用试验报告

<正> 当代罐头工业所用的包装材料大多采用马口铁,为降低成本,目前大都采用电镀铁,而且锡层越来越薄。虽然目前国际上出现了淘汰焊锡罐的动向,但在近期内,焊锡罐头仍是大宗的产品。因此,研究无腐蚀助焊剂对罐头行业仍有重要的现实意义。 经多年研究试验,研制成功一种82~#助焊剂,该助焊剂符合食品卫生要求,防锈性、助     

熔接三片罐简介

<正> 现在世界上用作食品罐头的三片罐,按其罐身边缝的结合方式,有三种类型:(1)传统的焊锡马口铁罐,亦称卫生罐,(2)粘接罐,(3)熔接罐。从罐头容器发展的动向来看,除充气饮料和啤酒罐头基本采用DI罐(薄壁拉深罐)和粘接三片罐(美国的mira罐)外,大部分的食品,包括密封后需要杀菌的果汁,饮料类,部分热装果汁,目前仍然都采用焊锡马     

国内外松香型助焊剂及松香基焊料的发展动态

随着电子工业的飞速发展 ,影响焊接质量的各种类型松香型助焊剂及松香基的焊料 ,在各国电子工业生产中 ,愈益显示出十分重要的作用。本文阐述了松香型助焊剂和松香型焊料。并对各种助焊剂和松香基焊料的特点、性能及应用等逐一做了较详尽的分析和论述。     

激光应用于空罐熔接

<正> 在罐头生产中,空罐接缝采用锡焊历史悠久,但由于焊锡中铅的存在,越来越受到人们的恐惧,尤其在国外,焊锡中铅含量高达98％,更使人们望罐生畏。因此,在法律和消费者的压力下,不断改进空罐生产工艺,二片罐和电阻焊罐随之发展,近年来一些国家还开始将激光应用于空罐熔接,虽仍处于试验阶段,但已显示出一定的发展前景。我国有些单位也在作这方面的探索研究,并已取得一定成果。 国外激光熔接罐缝的试验最早约在七十年代初由法国Monlinex食品厂进行。开始提出这个      

空罐端折压波纹的问题

<正> 空罐生产过程中罐身板端折是重要的工序之一,对罐身板端折采用合理的尺寸和一定的几何形状是有利于空罐产品的质量提高。国外已专门作过研究和应用,为此我们曾对罐身板端折压波纹与焊锡关系做过一定数量的生产试验,证明端折处压波纹对提高罐身焊锡质量是极为重要的。 我厂在生产空罐6101罐型时,曾大批使用日本1磅涂锡量的低铬铁,其厚度为0.2毫米,硬度T_4级铁皮上有214接缝涂料,即为284克蘑菇专用铁,由于这批马口铁贮藏时间     

激光应用于空罐熔接

在罐头生产中,空罐接缝采用锡焊历史悠久,但由于焊锡中铅的存在,越来越受到人们的恐惧,尤其在国外,焊锡中铅含量高达98％,更使人们望罐生畏。因此,在法律和消费者的压力下,不断改进空罐生产工艺,二片罐和电阻焊罐随之发展,近年来一些国家还开始将激光应用于空罐熔接,虽仍处于试验阶段,但已显示出一定的发展前景。我国有些单位也在作这方面的探索研究,并已取得一定成果。 国外激光熔接罐缝的试验最早约在七十年代初由法国Monlinex食品厂进行。开始提出这个     

金属食品罐的发展趋向

一、电焊罐: 在食品罐头市场,接缝焊锡罐每年产量为300亿只,长期处于领先地位。最近的趋势是三片罐中电焊罐的生产发展很快,据预测电焊罐的产量1983年可达到140亿只,采用电焊罐的主要因素除了可消除焊锡中铅的污染外,对制罐者来说,成本较低,可使用现有的空罐生产设备,仅需以电焊机替代焊锡机,加上一个接缝补料机即可。     

横向加强筋和挡锡罩在罐身联合制造机中的使用

空罐联合制造机中的自动焊锡部分,长期存在着焊锡砂眼及锡粒污染等质量问题。我厂工人和技术人员在华主席关于科研工作一系列重要指示的鼓舞下,开动脑筋,大搞科学试验和技术革新,改进了踏平模具,在罐身焊缝处压横向加强筋(见图1),并革新成功挡锡罩,使焊锡质量大大提高,身缝吃锡均匀饱满,表面光滑,罐内锡粒污染显     

三片罐的焊锡及质量

<正> 三片罐的身接缝焊锡是确保罐身连接的密封性和承受实罐杀菌所产生的内压所不可缺少的工序之一。在罐身连接中还有熔接和粘合这二种方法,国外食品罐正迅速发展着熔接和粘合这二种罐身连接密封技术,欧洲有熔接罐装蔬菜和啤酒等产品、日本有粘合罐装大量的软性饮料,等等。但即使在这些工业发达的国家中,在世界锡源将临枯绝,锡价高涨的情况下,三片罐以锡焊连接密封还占相当比例,这充分说明焊锡在罐头工业中仍占有重要地位。     

罐头空罐纵缝锡焊耗锡量测定

<正> 一、前言 目前,我国罐头工业的空罐焊锡供应,多数采用以每吨罐头供应一定数量的锡,基本不考虑每吨罐头数量,直径大小等。多年来,各罐头厂对此反映意见不一,为了做到合理供应,有利于各工厂科学管理生产,制定合理消耗定额。故此,我们对有关工厂,现生产的不同罐型的空罐纵缝焊锡消耗量,进行实测,从中摸索规律,为降低消耗及节约资财寻找途径。由于条件限制,未能到更多工厂进行测定,存在一定局限性。现将初步测定结果简介于下。供参考。     

欧美明年禁止出口焊锡镀锌铅罐头

<正> 据国际经贸消息报报道,国外食品部测定,焊锡镀锌铅罐头使其内部食品遭污染,为此欧美各国的食品及药物管理部门主张改用二片式冲压罐,并决定从明年起,取缔国内焊锡罐头生产,同时严禁焊锡罐头食品的出口。     

日本京瓷2009年将扩展网版印刷晶圆凸点业务

京瓷在2008年9月30日-10月4日于幕张Messe会展中心举办的“CEATEC JAPAN 2008”上展示了为降低倒装芯片封装成本、采用网版印刷形成晶圆凸点的业务。该公司于2007年面向外销推出了该业务，计划2009年春开始量产。目前，电镀凸点形成法以及印刷助焊剂后配置焊锡珠的焊锡珠配备法为业界主流，不过此次的方法与上述方法相比能够以低成本形成凸点。     

罐头用金属罐及其发展方向

<正> 一、马口铁卫生罐的发展和应用 自从英国人彼得·杜兰德(Peter Durand)于1810年发明马口铁罐并获英国专利权以来,制罐工业已有170多年历史。马口铁罐作为罐头食品的包装容器,在罐头工业中长期以来一直占据绝对优势。1896年美国艾米斯(Ams)发明了罐头密封用的液态橡胶,开创了采用二重卷边结构的三片焊锡罐,亦称卫生罐,是制罐发展史上具有重要意义的改革。马口铁(镀锡薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和卫生罐用途的广泛适应性,特别是马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。制罐工业的发展集中表现在制罐的专业化、马口铁制造技术的改进和制罐技      

空罐踏平采用棱缝踏筋减小端折宽度,提高马口铁利用率试验小结

我厂自1975年以来,空罐采用棱缝踏筋,不但具有渗锡,减小焊锡变形和减少小踏平焊锡裂口等优点外,针对棱缝踏筋还具有增强勾接强度的优点。我们最近作了减小空罐端折宽度等空、实罐试验。即将原来端折由2.5—2.6毫米改为1.5毫米,这样每个空罐不但节约了8毫米铁皮,而更重要的是提高了马口铁剪裁利用率。例如:781~#罐由原利用率90.72％提高到99.8％(如图1剪裁法)     

罐头用的空罐纵缝焊接研究

一、引言目前,在国外罐头工业的制罐生产主要有二大类:三片罐;二片罐。二片罐是由冲压罐身和罐盖组合而成的。其罐身没有纵缝,它与焊接无关,不在此论述。三片罐的空罐身纵缝焊接方法主要有三种:锡焊法(Soldering);熔接法(Welding)和粘接法(Cementing)。在我国罐头工业,目前由于普遍采用镀锡溥钢板作制罐材料,所以还以传统的钩合锡焊法进行纵缝焊接。在焊接时,采用锡铅合金焊料。多数罐头厂所用的比例为铅=50%、锡=50%,此比例的锡含量,远远高于国     

三片罐焊缝的质量检查

当前三片罐仍是我国用作食品罐藏的主要容器。我们对罐头成品中已败坏的罐头进行统计分析的结果发现,造成罐头败坏的主要原因,绝大部分是空罐接缝焊锡不良所致;其中又大多发生在小踏平部位。例如,对已败坏的198克蕃茄酱罐头任意抽取42罐分析得结果为:     

缝焊罐简介:制造工艺与设备

<正> 一九八二年十一月九日至十一日,我们和瑞士苏德罗尼克公司(Soudronic)、国际油漆公司(International paint)及意大利FMI公司有关人员进行了技术座谈。座谈介绍和讨论了缝焊罐(Superwina焊接罐)、缝焊制罐机、焊缝补涂及其它制罐设备等。现将座谈内容简介于下:     

浅谈缝焊罐的补涂

在我国罐头食品工业中,80年代初引进高频电阻焊制罐生产线,经过十几年的时间,现在罐头、饮料食品中,缝焊罐已全部取代锡焊罐。缝焊罐与锡焊罐比较,不仅防止了由于焊料引起的铅对内容物的污染,而且提高了封口质量,节约了板材。作为缝焊罐所使用的涂料铁,必须根据罐材所需要的尺寸,在焊缝处进行留空涂装;没有留空涂装的涂料铁,裁板后,还要进行刮黄。用镀铬板材制罐,还必须在接缝处先刮掉铬层,再进行焊接制罐。这样焊缝表面既无涂膜保护,又无     

食品文摘

1985年美国的罐头食品厂制造或购买约270亿只空罐,其中96%是钢基罐。罐头厂自制约占53%,由空罐制造厂供应约占47%。 电焊罐正在逐渐取代焊锡罐,美国已每年制造100亿只以上的电焊罐。对于一般型号的罐头(300×407和303×406),制造电焊罐罐身的速度已超过500只/分。在美国和加拿大的制罐厂,已有300多套这种设备。