加氢脱酸装置管线安全性评估

加氢脱酸装置管线材质为1Cr18Ni9Ti,在恶劣条件下运行了11年,需要从腐蚀和疲劳两方面对其安全性进行评估。宏观检测发现管子内壁产生了棕黑色腐蚀层,并产生了众多沿管道周向的小裂纹;微观检测得知管材在轧制的过程中产生了大量偏析的带状组织,因而组织自身存在着组织内应力,在组织内应力和外部腐蚀环境的长期作用下引起了应力腐蚀。通过管线材料的高温低周疲劳试验,以Manson-Coffin公式来表征并评价管线材料的高温低周疲劳寿命。用有限元软件ANSYS模拟管线实际工作状态,并利用模拟结果评估其剩余寿命。     

分析石油化工自控仪表安装与质量控制

石化企业不同于其他工业企业,在运行中要使用大量的易燃易爆材料,这些材料通常也是出于高压或者高温的环境中,因此石化企业的施工过程存在很多安全隐患。在实际施工中,需要足够的控制力才能维持施工安全,否则就会引发安全事故,这对企业和社会都是重大的损失,而本文也是出于避免损失、保障施工安全的目的,对自控仪表的安装和相对应的质量控制工作进行分析,希望可以对实际施工提供理论上的指导,提升石化企业运行的安全性。     

管线保温层绝热效果计算方法

管线保温层关系到石化企业的安全生产和节能效益。依据管线的保温层改造计算公式、结合设备管线的具体结构,可在原来管线保温层的基础上,进行保温层的结构改造。大幅度的降低管线表面散热损失,节能效果显著。     

天津石化:畅通“生命线”

<正>天津石化通过健全组织机构、建立企地联防机制等措施,全面推进长输管线的综合治理工作。3月7日,天津市滨海新区港塘公路南付营村路段,消防车、应急救援车一辆辆呼啸而至,一场针对汽油长输管线泄漏的综合演练正在紧张进行。"此次演练以进一步加强应对突发事故的能力,确保长输管线及长输管线周边区域安全为主要目的。"天津石化总经理助理柳荣介绍。天津石化多年来将油品长输管线和厂际管线的安全保护视为安全生产的头等大事常抓不懈,企业连续4年保持了长输管线的零打孔、零泄漏、零污染。     

对石化企业安全评价体系的剖析及改进研究

对生产装置、工艺管线、储运设施等进行安全评价,以获取评价对象安全状况定量结果的方法在石化企业已普遍推行。针对目前此项工作中的问题进行了分析,并阐述了对石化企业现行安全评价体系的改进设想。     

筑牢长输管线“防护堤”

正值盛夏,高温酷暑。安庆石化员工顶着烈日,对厂际长输管线仔细巡查,力保长输管线安全运行。针对夏季雷电、暴雨等灾害性天气的影响加大,该公司多次组织专业技术人员对厂际长输管线进行了"地毯式"排查,及时消除隐患,确保长输管线夏季平稳运行。该公司管辖的各类厂际长输管线纵横交错,覆盖在公司     

8.0 Mt/a常减压蒸馏装置高温腐蚀分析及材质升级改造

某公司8.0 Mt/a常减压蒸馏装置第一周期原油中硫含量长期超设防值,高温设备和管线腐蚀问题逐渐暴露,增加了维修成本,威胁安全生产,影响装置长周期运行。讨论了高温腐蚀机理及防护措施;为保证装置平稳、长周期运行,对现有设备和管线材质使用情况进行了腐蚀评估,结果表明,部分设备和管线腐蚀速率超标。根据评估结果结合材质升级研究成果,给出了材质升级方案,以保障装置长周期安全运行。     

延迟焦化高温高硫油气管线失效分析

上海石化股份公司延迟焦化装置焦炭塔出口大油气钢管三通、支管以及加热炉进出口渣油Cr5Mo弯管冲蚀严重,对其原因进行分析,认为是由于湍流冲蚀和高温硫腐蚀两者交互与叠加作用造成的。建议应提高材料级别,大油气管线三通及支管宜选用Cr5Mo钢,而加热炉进出口渣油弯管应改用Cr9Mo材质。     

浅析油田集输场站的安全管理

油田集输模块是指进行油气水分离的综合性处理场站模块。一般集输模块涉及的设备、管线、工艺较为复杂、压力容器设备繁多。集输运行过程中存在高温、高压、爆炸等危险性较大的风险。因此加强油田集输生产运行的安全管理,建立健全安全制度,创新提高安全技术尤为重要。本文主要探讨分析油田集输模块中场站的安全风险隐患及管控措施,促使油田集输场站能够安全平稳运行。     

压力容器用铬钼合金钢SA387Gr.11.CL1组织与性能

对压力容器用ASME材料SA387Gr.11.CL1铬钼合金钢进行了化学成分、力学性能、金相组织和高温拉伸性能分析,并与国内高温材料14Cr1MoR、12Cr1MoVG的力学性能参数进行了对比,结果表明SA387Gr.11.CL1适合在高温、高压下使用。     

安全仪表回路改造的可靠性及误动作概率计算

安全完整性等级（SIL）评估技术是近几年发展起来的针对石化等行业的一种基于风险的资产管理方法,国际标准IEC 61508和IEC 61511的制定为石化工业等流程工业的SIL评估提供了依据,对于石化行业的安全生产具有重要的促进作用。根据SIL的计算方法对中海石油化学股份有限公司现有安全仪表回路进行评估改造的平均失效概率（PFD）和误动作概率（STR）进行理论计算,为安全仪表项目的前期论证以及技术改造提供了理论依据。     

12Cr1MoV高温组织转变及其判废标准探讨

介绍了耐热钢的发展历史及其分类,并以国内热电厂、石化行业等常用的珠光体耐热钢12CrlMoV为例,分析了其高温服役过程中的组织转变和性能弱化原因。将目前在役的12Cr1MoV钢的判废标准进行了归纳和总结,对压力管道的失效分析、寿命评估以及预防重大安全事故具有重要的实践意义。     

地震安全性评价与工程设计

对石化工程场地地震安全性评价的内容和工作级别进行了分析,并指出如何应用安全评价结果做好工程抗震设计工作。     

《石油化工安全仪表系统设计规范》解读

主要介绍了GB/T 50770—2013《石油化工安全仪表系统设计规范》的编制过程、编制宗旨及适用范围,安全生命周期各阶段的活动及要求,各章节的内容及广大用户关注问题的探讨等。阐述了石油化工安全仪表系统在工程设计阶段,集成、调试与验收测试阶段,操作维护阶段的活动内容和设计规范,系统性地规范了安全仪表系统的测量仪表、最终元件、逻辑控制器、通信接口、人机接口、应用软件等设计原则。     

全球石油化工工业发展新特点

经过143年的发展,世界石化工业已趋于成熟并成为全球最大的传统基础产业。目前全球石油化工工业发展呈现出以下新特点:一是世界石化工业形成美亚欧三足鼎立格局,亚太在三足中的地位将进一步提升;二是以中国为代表的发展中国家的石化工业正在进一步崛起;三是世界石化产业的集中度越来越高;四是新一轮兼并联合改变了全球石油石化业界的部分格局。     

智能炼化企业建设Ⅰ.炼化一体化的智能化

介绍了美国ExxonMobil公司和沙特SABIC公司以及中国石油、中国石化、中国海油的智能炼化企业建设总体水平,对比了国内外之间的差距,提出了我国大型炼化一体化智能炼化企业的特点与建设纲领。国外智能炼化企业建设主要在横向供应链和纵向生产链的智能化建设,以及注重环保、节能、安全和资产的综合管理等3个方面;在运营管理上,国外炼化企业在企业组织系统上构架智能优化管理团队和技术团队,开发和应用先进的技术和软件打造最先进的智能优化工具,强化系统间集成提高智能优化效率,为企业带来了巨大的经济效益提升。而我国炼化企业的智能炼厂建设整体水平较低,大部分炼厂还未达到智能工厂1.0的水平;其建设覆盖范围广、涵盖内容多,但各领域的建设从专业团队的组织架构、建设精度和先进程度与国外相比仍有较大差距。建议我国大型炼化一体化智能炼化的建设要从组织架构上搭建专业团队,进行炼化一体化型的设计规划与实施,对炼油厂和化工厂有区别的智能化建设,最终实现实时数据及时共享与应用、智能预知预警、各个环节协同优化、智能科学统一决策等4个方面的功能。     

基于C/S网络模式的管道完整性管理系统

为便于有效实施管道完整性管理,开发了基于C/S网络模式的管道完整性管理系统。系统中构建了管道完整性数据库,管理和维护与管道完整性相关的设计、检测、运行和环境等大量管道数据,采用数据接口技术与外部数据库实现信息共享。以数据库为基础,该系统包括风险评价、腐蚀缺陷和外部腐蚀防护系统评价等基本模块。利用风险评价模块,可以进行管道分段、风险评分、风险决策、风险分析,用腐蚀缺陷评价模块进行内检测缺陷数据统计、剩余强度评价、安全系数曲线绘制和单一缺陷评估,腐蚀防护系统评价模块可根据检测数据计算涂层破损点密度、电流衰减率、绝缘电阻率等分级评价外防腐层和阴极保护系统的有效性。应用本系统对某输油管道进行了完整性评价,评价结果基于实际数据,全面反映了管道的安全状况、风险因素和事故隐患,满足管道全面完整性管理的基本要求。     

基于粒子群优化算法的异型螺旋槽管优化设计

介绍了粒子群优化算法的原理,并将粒子群优化算法应用于异型螺旋槽管的优化设计,针对不同的设计目的,制定了不同的目标函数进行优化。与其它演化算法相比,粒子群优化算法速度快,优化质量也令人满意,特别适于连续问题的优化。优化结果表明,粒子群优化算法能很好地应用于异型螺旋槽管的优化设计,并能较好推广应用于其它领域。     

基于风险的检测技术在加氢裂化装置上的应用

采用基于风险的检测技术,对某石化公司的加氢裂化装置的承压设备和管道进行风险评估,并结合中国石化行业法规和现状,制定出科学合理的检测计划。详细阐述了RB I技术的实施过程,从数据收集、介质危害分析、损伤机理分析、腐蚀回路和物流回路划分,计算设备项失效概率以及失效后果,从而确定了风险结果,然后制定优化的检测计划,提出降低风险的措施,最后对生产和管理提出建议。采用这种方法,不仅对高风险的设备提供了更加有效的检测方法,而且使检测得到合理科学分配,降低了检验成本。其更深远的意义在于通过对装置工艺条件的整理和分析,提高了整个装置的管理水平。     

蚁群算法及其在异型螺旋槽管优化设计中的应用

介绍了蚁群算法的机理和算法过程 ,并应用其对异型螺旋槽管优化设计模型进行了优化设计 ,结果表明 ,基于蚁群算法的优化设计切实可行 ,为复杂的机械优化设计提供了新的思路和方法。