硅烷偶联剂原位改性白炭黑填充氢化丁腈橡胶复合材料的性能研究

对比硅烷偶联剂常温处理和原位改性白炭黑填充氢化丁腈橡胶(HNBR)胶料的性能,并研究不同种类硅烷偶联剂原位改性白炭黑对HNBR胶料性能的影响。结果表明:硅烷偶联剂原位改性白炭黑填充HNBR胶料的门尼粘度降低,加工性能改善,Payne效应减弱,硫化胶的拉伸强度增大,压缩永久变形减小;采用硅烷偶联剂A151或WD70原位改性的HNBR胶料的加工性能和物理性能较好,压缩永久变形较小,改性效果较优。     

白炭黑和硅烷偶联剂就地补强的丁腈橡胶

利用乙二胺催化四乙氧基硅烷（ＴＥＯＳ）溶液－凝胶反应的方法制备了白炭黑就地补强的丁腈橡胶（ＮＢＲ）硫化胶。丁腈橡胶中预混入传统白炭黑（ＶＮ－３）和γ－巯基丙基三甲氧基硅烷（γ－ＭＰＳ）。发现,就地补强效果随预混入的传统白炭黑量的增加而增大。由透射电子显微镜和扫描电子显微镜照片可看出,ＶＮ－３与γ－ＭＰＳ并用能促进ＴＥＯＳ在ＮＢＲ硫化胶中溶胶－胶反应生成大的白炭黑粒子和粒团,且分散良好。滞后试验结果     

低温原位制备氢化丁腈橡胶（英文）

选用水合肼/过氧化氢/硫酸铜为催化体系,经氧化还原反应产生二酰亚胺,在5℃时对丁腈橡胶进行原位加氢,研究了催化剂体系对低温加氢反应的影响,用衰减全反射傅里叶变换红外光谱表征了低温原位制备氢化丁氢橡胶(HNBR)的加氢程度。结果表明,在低温加氢过程中,丁腈橡胶分子链中的乙烯基首先被氢化,仅有丁二烯结构单元的1,4-结构未被完全氢化;催化剂用量在加氢过程中呈S型增长趋势,HNBR产物的凝胶含量较低。     

新材料—氢化丁腈橡胶（HNBR）

简要介绍了新材料-氢化丁腈橡胶的结构与性能、加工与配合、用途与品牌。     

乙烯基硅烷偶联剂改性白炭黑

以乙烯基硅烷偶联剂为改性剂,选择合适的温度水解后,对沉淀白炭黑表面进行改性。探讨了改性剂用量、温度、时间等因素对改性效果的影响。通过正交实验,得出最优化条件为:用乙烯基三乙氧基作改性剂时,每10.00 g白炭黑改性剂用量为4.00 g,时间30 min,温度70℃,在此条件下改性产物活化度可达到95%以上。通过红外光谱分析可知,乙烯基硅烷偶联剂水解后与白炭黑表面发生了化学键合。     

ZDMA/白炭黑填充HNBR的结构与性能

以甲基丙烯酸锌(ZDMA)/白炭黑填充氢化丁腈橡胶(HNBR),研究ZDMA/白炭黑并用比、硫化剂DCP用量及硫化时间对HNBR硫化胶结构和性能的影响。结果表明,在填料总量不变的前提下,随着白炭黑用量的增大,ZDMA/白炭黑填充HNBR硫化胶拉伸强度和压缩永久变形先减小后增大,填料分散性下降;随着硫化剂DCP用量的增大,ZDMA/白炭黑填充HNBR硫化胶物理性能和动态性能提高,填料分散性变好。当ZDMA/白炭黑并用比为10/30、硫化剂DCP用量为5～6份、一段硫化条件为160℃×45min、二段硫化条件为150℃×(9～12)h时,ZDMA/白炭黑填充HNBR硫化胶综合性能较好。     

氢化丁腈橡胶的研究进展

简述氢化丁腈橡胶(HNBR)的发展历史、制备方法和结构与性能。从生胶体系、硫化体系、填料体系、防护体系、增塑体系重点阐述了HNBR的配方设计。HNBR具有优异的综合性能,但由于价格较高在一定程度上限制了其在工业中的应用。改善生产工艺,降低生产成本,研制出高性能产品,是推广应用HNBR的主要途径。     

氢化丁腈橡胶配合体系研究

研究了硫化剂用量、不同种类的填料、增塑剂和防老剂对氢化丁腈（HNBR）胶料性能的影响。结果表明：当DCP/TAIC的比例为4:3时,硫化胶的综合力学性能最佳。N774补强HNBR,可以兼顾低的压缩永久变形和良好的力学性能。使用防老剂ZMMBI/防445的HNBR硫化胶压缩永久变形小,耐老化性能优良。增塑剂TP-95对降低HNBR硫化胶Tg的效果最为显著。     

高性能氢化丁腈橡胶密封材料的制备及性能

研究了不同生胶、硫化剂、填料以及增塑剂对氢化丁腈橡胶(HNBR)性能的影响。结果表明,当生胶选用HNBR(Y-41),硫化剂双2,5/TAIC用量为5份/4份,炭黑N990用量为65份,增塑剂TOTM用量为5份时,可获得耐油性和耐老化性优良、硬度适中且压缩永久变形较小的密封胶料。     

Effect of Silane Coupling Agent on the Mechanical Properties of Clay Filled Styrene Butadiene Rubber

Abstract

The effect of treatment of coupling agent [Bis (3-triethoxy-silyl-propyl) tetrasulphide] on mechanical properties of composites made from styrene butadiene rubber and clay is reported in this paper. The coupling agent in the form of solution (1.0%) was used for treatment of the filler. The treatment resulted in enhancement of mechanical properties of composites when compared with composites containing untreated clay. The properties under consideration were tensile strength, modulus at 100% and 400%, Young's modulus, hardness, etc. Good reinforcement was observed due to treatment of 1% coupling agent. Tensile strength was improved by 11%, modulus at 400% was found to improve by 237%, elongation at break was improved by 250%, while Young's modulus also was improved by 298% for treated clay composites, respectively, at 0.41 volume fraction when compared with untreated clay composites.     

硅烷偶联剂对HDPE/木粉复合材料性能的影响

使用经硅烷偶联剂HP-172和HP-174改性的木粉制备了HDPE/木粉复合材料,研究了偶联剂用量对其性能的影响。实验结果表明:当使用1.5%的HP-172处理木粉后,可使复合材料的各项力学性能提高30%以上;HP-174的用量为1%~1.5%也得到了较好的改性效果。通过FIR和SEM分析发现,硅烷偶联剂可与木粉表面发生化学反应,从而提高了HDPE与木粉的界面粘合强度,使复合材料的力学性能得以提高     

硅烷偶联剂对白炭黑胶料性能的影响

研究硅烷偶联剂Si75和NXT对白炭黑胶料性能的影响。结果表明,与偶联剂Si75胶料相比,偶联剂NXT胶料的门尼粘度较低,硫化时间较长,定伸应力和拉伸强度较小,拉断伸长率较大,动态性能差别不大。     

偶联剂和离子液体改性白炭黑补强天然橡胶性能的研究

研究偶联剂(Si69和B-69)与离子液体溴化1-丁基-3-甲基咪唑(BMIM)单用和并用改性白炭黑补强天然橡胶(NR)的性能。结果表明:与未改性白炭黑补强NR胶料相比,偶联剂Si69、偶联剂B-69和BMIM改性白炭黑补强NR胶料的硫化速率加快,Payne效应减弱,物理性能和耐磨性能提高,滚动阻力降低,偶联剂Si69改性白炭黑的效果优于偶联剂B-69;与偶联剂单用改性白炭黑补强NR胶料相比,偶联剂/BMIM并用改性白炭黑补强NR胶料的硫化速率加快,白炭黑与NR相互作用增强,交联密度增大,物理性能和耐磨性能显著提高,滚动阻力降低,偶联剂B-69/BMIM并用改性白炭黑补强NR胶料的滚动阻力小于偶联剂Si69/BMIM并用改性白炭黑补强NR胶料,抗湿滑性能相差不大;BMIM改性白炭黑补强NR胶料的综合性能最佳。     

改性石墨烯对天然橡胶/丁腈橡胶复合材料热性能的影响

采用超声辅助超临界CO2方法制备石墨烯,经3-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)改性后,采用"预混合"的方法,得到硬脂酸/石墨烯母料。通过机械共混法制备天然橡胶(NR)/改性石墨烯(GNs)与丁腈橡胶(NBR)/GNs复合材料。通过分析复合材料的导热性能、热管理性能和压缩生热性能的变化情况,验证石墨烯的性能与硬脂酸/石墨烯"预混合"对石墨烯分散的影响。结果表明,添加3份GNs时,NRC-3、NBRC-3的导热性能分别提升了108%和194%,压缩温升降低了8. 9℃和9. 9℃。该方法制备的石墨烯导热性能优秀,硬脂酸/石墨烯的"预混合"有效改善了石墨烯在聚合物中的分散性。     

硅烷偶联剂对晶须的表面处理及应用

介绍了硅烷偶联剂的种类、作用机理及应用。研究了用偶联剂处理过的晶须填充的PP和尼龙 66的力学性能     

The Effect of Ethylene Diamine Dilaurate and Silane Coupling Agent on Cure Characteristics,Mechanical, and Thermal Properties of Silica-Filled Natural Rubber Composites

The influence of a new coupling agent, ethylene diamine dilaurate (EDD) and a commercial silane coupling agent, (Si-69) on the cure characteristics, mechanical and morphological properties of silica-filled natural rubber (NR) composites was studied. The results show that scorch time and cure time decreased with an increase in both coupling agents' content, but maximum and minimum torques exhibit the opposite trend. The mechanical properties such as tensile strength and tensile modulus, M100 and M300, increased with increasing both coupling agents' content but at a similar coupling agent content, silica-filled natural rubber composites with Si-69 exhibit better tensile strength (more than 2 phr) and tensile modulus than does EDD. Elongation at break (Eb) of silica-filled natural rubber increased with increasing EDD content but Si-69 exhibits the opposite trend. Scanning electron microscopy (SEM) study of tensile fracture surfaces shows the better tensile strength of silica-filled natural rubber composites with Si-69 and EDD over control composites (without EDD or Si-69). Thermogravimetric analysis (TGA) results indicate that silica-filled NR composites with EDD have higher thermal stability than Si-69. Fourier transform infrared spectra (FTIR) provided an evidence of interaction between EDD and Si-69 with silica in NR composites.