Тортай区块46井固井技术

本论文以Тортай区块的46井固井技术难点入手,针对46井实钻情况制定了分级注水泥固井工艺施工,采用平衡压力固井技术解决了高压油气层固井问题,采用抗高温抗盐水泥浆体系解决了高温高压条件下盐水钻井液污染水泥浆的固井问题,配合流动度好的前置液解决了深井小间隙固井难题,使用晶格膨胀剂水泥浆体系保障了主力油层的固井质量。该井的安全施工和良好的固井质量为下部高压复杂井固井提供一条新的思路。     

TopTaй区块46井固井技术

本论文以To p T aй区块的46井固井技术难点入手,针对46井实钻情况制定了分级注水泥固井工艺施工,采用平衡压力固井技术解决了高压油气层固井问题,采用抗高温抗盐水泥浆体系解决了高温高压条件下盐水钻井液污染水泥浆的固井问题,配合流动度好的前置液解决了深井小间隙固井难题,使用晶格膨胀剂水泥浆体系保障了主力油层的固井质量...     

红连薄隔层防水窜固井技术研究与应用

本文针对吐哈油田红连区块薄隔层防水窜固井技术难点,通过对水窜发生机理和防水窜配套固井工艺研究,在原有常规防窜水泥浆体系的基础上,采用紧密堆积理论研制抗盐增韧水泥浆体系,各项性能指标满足了井下作业的需要;针对薄隔层固井中存在的腐蚀问题,利用了管外封隔技术,解决了实际的问题,形成了适用于该区块的固井配套技术,现场应用4口井,固井合格率100%。     

调整井固井用聚合物型抗水侵材料的制备及其性能评价

针对调整井固井时水侵导致的环空窜流问题,本文以AMPS、AM、AA和SA为原料,通过自由基胶束聚合法制备一种水溶性疏水缔合聚合物AAAS来增强固井水泥浆的抗水侵能力,改善水泥浆的防窜能力,以提高该类井的固井质量。利用红外、核磁、扫描电镜及凝胶渗透色谱等手段对AAAS进行了微观分析表征,并对AAAS水泥浆体系的抗水侵性能及基本工程性能进行了评价,结果表明AAAS可明显提高水泥浆体的抗水侵能力,较之于空白水泥浆水侵后0.3MPa的窜通压力,加量为0.9%AAAS的水泥浆体系,其水侵后的窜通压力提高达到了6.9MPa,大幅度提高了水泥浆的防窜能力,且14天抗折强度为8.2MPa,抗压强度为31.5MPa,能够满足调整井固井水泥环长期封固的需要。因此,AAAS在调整井固井工程抗水侵和防窜中具有良好的应用前景。     

七中区调整井固井技术研究与应用

为了稳定油田中后期开发的原油产量,以布置第多套井网为手段,在老区新钻生产井建立多层井网,由于该区长期注水开采,已破坏了地层原始压力系统,同一口井内多套压力系统并存,给新钻调整井的固井作业带来新的技术难题。本文针对七中区调整井固井技术难点,优选评价了外加剂,研发了低温抗侵早强水泥浆体系,现场应用结果表明,该水泥浆的性能参数满足各项固井施工要求,有效解决该区块固井水窜的技术难题。     

平衡固井技术在程1井中的应用

程1井在钻井过程中发现了较好的油气显示,为了保证该井顺利地进行固井施工并确保固井质量合格,通过室内对高效能冲洗液性能的改进、加重隔离液体系的优选、防窜水泥浆体系的筛选和隔离液与钻井液、冲洗液和水泥浆相容性实验,以及查阅＂既涌又漏＂井固井技术资料[1,2],进行总体的分析优化,形成了该井的平衡压力固井施工技术方案,较好的解决了该井＂既涌又漏＂而造成的固井施工液柱密度窗口小、井壁油污清洗困难、水泥浆顶替效率低的难题,确保了该井固井施工安全和固井质量合格。其中加重隔离液和高效能冲洗液首次在河南油田使用,为以后类似复杂井固井施工提供了宝贵经验。     

元坝27井尾管悬挂固井技术实践与分析

本文结合元坝27井的固井实例,针对长兴组气层十分活跃、钻进中曾在飞仙关发生井漏、主力气层位置较深、水泥浆量少、三高地层且固井间隙小的具体情况,对其固井难点进行了分析,并进行了固井方案、施工工艺的设计以及施工过程的模拟计算。现场施工表明,采用尾管悬挂固井技术及短回接固井技术能够解决该井固井间隙小、易漏地层造成的易气窜的难题。同时结合现场施工,对该地区的固井施工提出了几点认识。     

提高低密度固井质量的方法研究

针对低密度固井作业普遍存在固井质量差的问题,提出成功的低密度固井施工作业取决于合理的水泥浆体系与科学的固井施工设计相结合.本文分析了平衡压力固井,提高注水泥过程中的顶替效率,优化低密度水泥浆体系配方,增强水泥浆防窜能力等办法对提高低密度固井质量的重要性,为低压易漏长裸眼固井施工作业提供一套提高其固井质量方法的理论依据.     

濮89侧井“涌漏并存”尾管固井技术

本文分析了固井技术难点,制定相应的固井方案,合理设计高密度水泥浆,使水泥浆胶结更好,防止压漏地层;使用高强度低失水水泥浆体系,采用双凝水泥浆设计,保证压稳地层;控制顶替排量,防止井漏等,该井固井一次成功,固井质量良好,为同类井施工提供参考。     

纳米硅溶胶DRN-1L在固井水泥浆中的研究与应用

针对固井水泥浆强度发展慢等问题,本文进行纳米材料改善水泥浆技术研究.研制了一种纳米硅溶胶DRN-1L,纳米SiO2固相含量为40％,SiO2颗粒的平均粒径为26 nm.在水泥浆中掺入0.5％ ～ 2％ DRN-1L可改善水泥浆的稳定性、流变性.DRN-1L能有效提高水泥石的致密性和促进早期强度发展,当掺入2.0％ DRN-1L时,水泥石抗压强度提高97.4％,抗折强度提高20％.纳米材料DRN-1L水泥浆体系在大港油田调整井固井中成功应用,固井质量显著提升,为纳米水泥浆体系的深入研究奠定了技术基础.     

顺北区块“漏、溢”同存小尾管控压固井技术研究

顺北区块储层以奥陶系碳酸盐岩缝洞型为主,地层稳定性差易漏失,储层深,井底压力大,油气上窜严重,存在溢流风险,属于典型“漏、溢”同存工况,这使得固井施工变得极为困难。为解决以上固井技术难题,探索采用全流程控压固井技术措施,经过精准模拟施工动态当量密度,获得控压参数,有效控制井底、井口压力保持动态平衡;优化套管居中度,模拟施工排量,提高顶替效率;采用双凝双密度防漏水泥浆体系,进一步防止水泥浆漏失。目前该技术已在顺北5-X井成功应用,该井固井质量良好。该技术为顺北区块窄密度窗口井段固井施工积累了经验,对该区块复杂井固井施工具有借鉴意义。     

川东北长封固段小间隙固井技术

针对川东北地区长封固段小间隙的防气窜和压稳技术难度高,井下工作液顶替效率低等问题,通过建立高压气井环空气窜预测模型、构建防气窜固井水泥浆体系和优化井下固井工艺措施等方法,有效的解决了该地区的长封固段小间隙固井技术难题。通过上述关键技术措施,在川东北YB、GJ、TN等区块进行了应用,固井质量综合评价皆为合格。采用的技术措施,可为同类井的固井作业提供借鉴。     

超低密度水泥浆固井技术在煤层气井中的应用

煤层气井具有:井身浅、井底温度低、力学稳定性差等特点,采用常规水泥浆固井常出现稠化时间长、流动性差、失水量大、易污染、易发生气窜等问题。因此,试验超低密度水泥浆固井技术,以便实现低压固井,达到保护储层的目的则显得十分有必要。本文以山西晋城某区块13口试验井为例,介绍了超低密度水泥浆固井技术在煤层气井中的应用及取得的成果,希望可以为煤层气开发井固井工程提供一定的借鉴及思考。     

泡沫水泥浆固井技术在页岩气生产套管固井中应用研究

针对页岩气区块水平井固井漏失低和压裂后环空带压的技术难题,开展泡沫固井技术的应用研究,达到提高固井质量和实现长效密封的目的。结合平桥区块地层漏失特点及压裂后环空带压规律,采用平衡压力固井技术,设计分段式泡沫低密度水泥浆注结构,实现防漏和防气窜固井工艺设计;优化泡沫水泥浆体系,优选发泡剂和稳泡剂,提高体系中泡沫半衰期及高温稳定性,保障泡沫在浆体中原位高效分散;采用大尺寸水泥环密封能力评价装置模拟井下压裂施工压力变化,水泥环能够满足30段以上的分段压裂层间密封和长效密封要求;结合固井施工过程井下温度压力环境,设计泡沫水泥浆两段式注气方法及配套工艺,实现防漏防窜工艺,并在焦页198-1HF中的生产套管固井成功应用。泡沫水泥浆封固井段优质率达到98.2%,施工过程无漏失现象,压裂18段后未发生环空气窜,为页岩气井防漏防窜提供了新的技术方法和手段,具有良好的借鉴意义和推广价值。     

发展调整井固井技术 满足油田开发需要

在长期注水开采因素的影响下,我国的很多油田都存在层间窜流、注采不平衡的问题,这对于调整井固井质量产生了极大的影响,在开发初期阶段,固井质量高,在注水后,固井的质量受到了一定的影响,在进入到开发的中期与后期阶段中,固井质量就越来越难以保障,其主要表现就是水泥浆纵向窜槽、注水见效层水泥凝固效果不好、层间或者产层封固不合格等等,为此,必须要发展调整井固井技术,本文主要分析这一技术的发展方式。     

顺南区块高温高压气井固井技术

塔中顺南区块通过勘探发现高压工业气流,该区块将是中石化西北油田分公司的主要油气勘探区块,但该区块固井存在井深裸眼段长、地层承压能力低,油气活跃、压力窗口窄、异常高温下水泥石衰减严重等难点,导致固井质量合格率和优良率低。通过研究,开展了大尺寸双级固井工艺的应用,研发超深井大温差低密度水泥浆体系、优选抗高温液硅防窜水泥浆体系,应用精细控压等关键技术,形成了塔中顺南区块固井整体技术方案,较好的解决了因固井质量差导致环空气窜的难题,为下顺南等区块超深易漏失高压气井的固井提供了技术支撑。     

封隔式尾管悬挂器固井技术在Yagyi-1井中的研究和应用

窄地层压力窗口气井,具有地质结构复杂,地层承压能力低,漏失严重,而气层活跃,气侵上窜速度快的特点。井内液柱压力略低,发生气侵溢流;动液柱压力略高,井下便发生漏失。井漏严重或处理不当时,有导致井涌,甚至井喷的危险,容易形成又喷又漏的复杂井下状况。这类窄地层压力窗口气井的尾管固井施工作业,风险大、难度高,受井下条件制约,施工排量低,替净、压稳、防窜、防漏及保证封固质量的技术措施受到限制,固井施工中的井下漏失,水泥浆不仅污染油气层,还易引发严重气窜、井喷事故;候凝期间的水泥浆胶凝失重,当量密度降低,压力失衡,地层气体会大量侵入环空,运移上窜,形成油气通道,固井失败。固井在缅甸窄地层压力窗口气井中,采用封隔式尾管悬挂器,结合膨胀型、防漏、防窜、双凝水泥浆体系,及超缓凝先导隔离水泥浆,较好的解决了窄地层压力窗口高压气井尾管固井的防漏、防窜、压稳、替净的固井技术难题,取得了较好固井质量。     

综合固井技术在史深100断块固井中的应用

史深100断块是胜利油田近年来新开发的重点探区之一,经过多年的开发,原有的地层压力系统已被破坏。同时,由于勘探开发的需要,井越来越深。随着地下情况的日趋复杂和对固井质量要求的提高,如何控制高温高压条件下水泥浆的性能,有效地封隔高压油气水层;如何有效的防止环空气窜的发生和高渗透地层水泥浆的漏失导致低返;如何提高水泥石在两个界面的胶结强度等等.解决这一系列问题的唯一有效途径就是改进固井工艺技术,从而达到保证固井质量、保护油气层和提高采收率的目的。本文根据固井现场的实际情况,就固井工具的设计开发、工艺程序的改进和水泥浆技术的优化等方面进行阐述,提出了一整套成熟的综合固井技术,并在施工作业中得到了广泛的应用。统计资料表明:该技术不但保证了固井质量,满足了勘探开发的需要,并取得了很好的社会和经济效益。     

元坝地区陆相地层固井技术

元坝地区近几年加强了对中浅陆相地层的勘探并取得突破。陆相地层固井面临很多复杂的问题。裂缝性气层分布段长,气层活跃且压力系数高,普遍在2.0～2.42之间;地层易漏,涌漏矛盾突出;钻进周期长,钻井液密度及固含高,泥饼厚,界面冲洗困难;水泥浆与钻井液密度差小,驱替效率低。通过研究地层压稳防漏技术、优选高密度防窜胶乳水泥浆体系及前置液体系,应用泥饼固化等固井工艺,成功的解决了该区块面临的固井难题,现场使用效果显著,固井质量合格率达到了100%,固井质量优良率达到了82.9%。     

阿塞拜疆k5802井固井实践

本文从阿塞拜疆Karabagil油田的k5802井固井技术难点入手,针对该井实钻情况配制使用超高密度前置液及水泥奖体系,并在注水泥过程采取放喷管线节流使环空加压及替完水泥浆后采取环空蹩压平衡高压油气水层等固井工艺措施。以优质的服务和施工质量完成了该井的固井施工任务,对超高压复杂井固井提供一条新的思路。