合理参数在大平房油田出砂井的应用及管理建议

油、气井出砂是石油开采遇到的重要问题之一[1].严重的出砂不仅会导致生产设备磨蚀和管线堵塞,甚至会产生套管损坏、油井报废、油井减产、停产等一系列严重后果.如果砂害得不到治理,油、气田就不能有效开发.大平房油田油气层埋藏度浅、压实程度差、岩石胶结疏松,是典型的出砂油田.出砂油井的管理作为一种辅助的防砂方式[2],在出砂油井的管理中尤为重要.本文通过对浅层出砂油井原因分析,从日常管理角度,阐述出砂油井的管理方法.     

压裂防砂技术的研究与应用

在油气田开发的时候,油井出砂具有非常大的危害性,从轻的说可以影响油井的生产,重者使油井停产.因此,在生产过程中采用有效的防砂措施.目前对生产井常用防砂方法主要是化学固砂和管内井下砾石填充两种方法,虽然有不错的防砂效果,但都产能比较低,严重制约了油井的正常开采,不能从根部解决油井出砂难题.为此,有必要找到防砂效果好,效果持久,还不制约油井产量的防砂法,压裂和防砂相结合的复合技术,被称为压裂防砂.     

油井出砂影响因素及防砂技术研究

油井出砂是目前油田开发中面临的重要问题之一,油井出砂不仅会影响原油的开采效率,而且可能会导致油田减产情况的发生。针对目前我国油井出砂严重的现状,对油井出砂的概念和危害作简要介绍,同时分析油井出砂的主要影响因素,由此提出防砂的有效措施,希望为我国油井的开采提供建议。研究表明:尽管我国油井出砂较为严重,但只要有针对性地采取必要的防砂措施,完全可以减少油井的出砂量,从而提高油井的生产效率。     

雁木西油田油井防砂工艺设计及应用

根据雁木西油田储层及油井生产特点,对油井出砂情况进行预测,结果表明生产过程中容易出砂,通过对油井防砂技术分析,确定对雁木西油田出砂油井采用金属绕丝筛管砾石充填机械防砂技术.从砾石尺寸选择、防砂管柱缝隙尺寸设计、筛管直径及长度设计、光管设计、扶正器设计、充填工具选择和携砂液的设计7个方面对防砂工艺进行设计,并对现场3口油井实施防砂工艺,实施后井口取样无砂,达到了增油、降水、防砂的效果.     

曙光油田杜210块油井吞吐后期防砂方式探索

针对杜210块油井蒸汽吞吐开发后期出砂问题展开讨论,指出高强度注汽、碱性蒸汽对地层的溶蚀作用、采出程度大使砂粒间的应力平衡破坏等是造成油井后期出砂的主要原因.为了达到防砂治砂的目的,对单井进行了实验,认为化学防砂和高温固砂适用于治理油井蒸汽吞吐阶段后期出砂问题,并进行推广应用,由此达到提高稠油最终采收率的目的.     

油井出砂的危害及防砂技术分析

随着国家现代化进程的推进,各行业对石油的需求量与日俱增。石油开采作业期间,油井出砂问题相对严重,是当下石油开采作业中急需解决的问题。油井出砂不但会导致油井减产,引发井下设备老化、磨损,严重时还会引发开采区亏空、油井报废等问题。因此,加强油井出砂问题的分析已经成为当下主要研究内容。基于上述要求,探讨了油井出砂的危害,探讨了油井出砂的原因,并提出了油井防砂技术,以期高效解决油井出砂问题,带动国内石油开采工作的顺利发展。     

套变井防砂工艺研究

油气井出砂是制约油藏开发速度的难题之一。出砂可能导致砂埋油层,油井产量下降,部分井造成深井泵卡泵,甚至整个抽油管柱被砂埋,造成油井大修,增加油井作业费用;出细粉砂及泥浆油井常常造成油井近井地带堵塞、污染,造成油层渗透率下降,作业冲砂后,油井也不能恢复正常生产,影响油井正常生产;出砂还增加了井下及地面设备的磨蚀,使检泵频繁,地面清砂维修、保养工作量剧增,大大提高了原油生产成本;此外大量出砂还可造成地层严重亏空、坍塌,导致油井套管变形、错断,造成油井报废。研发高效、长效防砂工艺是提高出砂油藏开发速度的重要手段。     

套变井防砂工艺研究

油气井出砂是制约油藏开发速度的难题之一。出砂可能导致砂埋油层,油井产量下降,部分井造成深井泵卡泵,甚至整个抽油管柱被砂埋,造成油井大修,增加油井作业费用;出细粉砂及泥浆油井常常造成油井近井地带堵塞、污染,造成油层渗透率下降,作业冲砂后,油井也不能恢复正常生产,影响油井正常生产;出砂还增加了井下及地面设备的磨蚀,使检泵频繁,地面清砂维修、保养工作量剧增,大大提高了原油生产成本;此外大量出砂还可造成地层严重亏空、坍塌,导致油井套管变形、错断,造成油井报废。研发高效、长效防砂工艺是提高出砂油藏开发速度的重要手段。     

油井出砂机理分析及防砂措施研究

油井出砂会对油井的产量造成比较大的影响,因此采取有效的措施对油井出砂进行预防十分有必要,基于此本文对油井出砂机理进行了分析,并且对防砂措施进行了探讨。     

关于油井水泥浆防砂工艺的讨论

油井出砂是国内外各油田普遍存在的一个自然现象。如果地层出砂得不到有效防治,油井出砂会越来越严重,致使油井减产、减注甚至停产、停注,严重时还可能造成砂卡、套管损坏或油井报废,因此搞好防砂工作非常重要。     

油井防砂技术措施

疏松砂岩油藏开发过程中,极易导致油井出砂,影响到油井的正常生产。为了提高油井的生产能力,采取最佳的防砂技术措施是非常必要的。优选适宜的防砂技术措施,避免油井出砂,发生砂卡等故障,从而降低油井的产量,甚至导致油井停产,降低油田的生产效率。     

稠油油井出砂规律研究与应用

随着超投产稠油井数的不断增加,油井出砂成为制约超稠油生产的主要问题之一,超稠油各区块出砂现象比较普遍,出砂造成井卡频繁作业,甚至套坏大修,导致生产成本大幅度上升,严重影响油井生产时率和产能。2010通过对超稠油油井出砂规律的研究分析,形成了一套开发管理办法,可以有效的防治油井出砂,提高油井生产时率。     

稠油防砂工艺技术研究

针对吐哈玉东油田油藏特性,主要研究出砂对油井的危害,提出了油井出砂预测方法及稠油井出砂预测,通过模拟岩心试验的计算,当生产压差超过2．5MPa岩芯开始出砂,生产压差增大,出砂量增大,超过5MPa岩心出砂逐渐加剧,在5MPa压差时出砂量11．4kg/d砂子;利用出砂指数法对稠油油井出砂预测。     

油井出砂现状及防砂措施

油井出砂使得井壁失稳、对地层、井下及地面设备存在较大损害,而油层砂埋、油井修理以及出砂的处理等,对生产成本和开发效果都产生较大影响。其中,对于疏松砂岩稠油油藏开发时,合理的控砂不仅提高油井的产能,同时可提高一次采油的采收率。本文分析某油藏出砂原因,并给出科学的防砂措施,在优质筛管防砂的基础上,科学地管理油井,争取提高油井产能,减少防砂的费用。     

稠油区块出砂及预防措施研究

稠油井在开采过程中经过注汽、放喷,近井地层开采程度逐渐加大,导致油层出砂造成油井砂卡,严重缩短了油井的使用寿命。经过论证,采取一套完善的油井管理机制,能够降低油井出砂率,延长油井使用寿命。     

海上油田油井出砂对工艺系统影响分析与解决方案

海上油田油井地层出砂较为普遍,油井出砂不仅破坏油藏,而且对工艺系统、管道、设备都存在安全隐患。根据实际工作经验,总结油井出砂对海上油田工艺系统影响的主要因素。利用静态旋流除砂设备可有效缓解油井出砂问题,把除砂工作思路从单一地层防砂转变到地层、地面同时开展,促进工艺系统正常运转。     

欧北断块出砂预测及防砂对策初探

国内外的许多油田在开发过程中,均出现不同程度的出砂现象。油井出砂是制约油田生产的主要因素,不仅对产层造成无机伤害,降低产能,还使油井维护作业频次增加,造成原油生产成本上升。江苏油田安徽油区的油井出砂问题较为严重,为此,在油井砂预测及防砂对策方面开展了长期的研究,出砂的认识逐渐深入,油井防砂工艺不断丰富,基本形成了具有安徽油区特色的油井防砂工艺技术。     

超稠油杜813块出砂防治一体化技术研究及应用

分析辽河油田曙一区杜813兴隆台区生产特点发现,油井出砂严重,易导致套坏油井无法生产。针对这个问题采用人工井壁防砂及控压差生产的防砂一体化技术,进而降低油井出砂率。     

油井出砂原因与治理措施

首先对油井出砂的原因进行深入分析,根据目前我国油田的发展现状,提出油井出砂问题的治理措施,为保障油田的生产效率及生产安全奠定基础。研究表明:出砂问题会给原油生产作业带来巨大的危害,油井出砂问题主要受到地质因素、开采因素以及人为因素的影响,油田企业可以从建立出砂模型、生产状况监控、试井完井技术优化以及两步法防砂四个方面入手,分别采取多项有效措施,解决油井出砂问题。     

油藏岩石出砂规律及其对渗透率的影响

利用我国渤海地区J油藏疏松地层岩样,研究了油藏岩石的出砂规律以及出砂对渗透率的影响。结果表明,油藏岩石的出砂量和流出砂的粒径随流体流速的增大而增大,出砂能使岩石的渗透率增大,出砂量越大,渗透率增大的幅度越大;在保证出砂油井正常生产的前提下,让部分地层砂粒随流体流出油井地面,能提高地层的渗透率和油井的产量。