宝钢高炉高喷煤比技术分析

目前,国际上工业发达国家高炉喷煤平均水平在180一200 ,国际最先进水平是日本加古川厂高炉,创造出月平均266 kg八的纪录。近年来,我国重点钢铁企业高炉喷煤比进展缓慢,2004年上半年为114 kg八,与国际先进水平尚存在较大差距。 宝钢通过深人和细致研究,解决了影响高炉高喷煤比的诸多难题,并且在理论和观念等方面上有所突破。1999年g月宝钢1号高炉(4063 rn3)创造出月平均喷煤比260.6kg/t的最高纪录。2004年上半年宝钢1号高炉实现喷煤比206kg八,2002年、2003年宝钢全公司高炉年平均喷煤比达到203 kg/t的先进水平。宝钢高炉高喷煤比技术是世…     

宝钢2号高炉采用的新技术

宝钢1号高炉是70年代世界上装备水平最先进的高炉之一。随着炼铁技术的发展,正在建设中的宝钢2号高炉又作了较大的改进,特别是在炉料分布技术、喷煤、高炉长寿、节能和提高高炉自动化水平等方面。     

1998年世界炼铁技术十大要闻

１我国宝钢高炉喷煤技术达世界先进水平截止到１９９８年１１月,宝钢２号高炉（４０６３ｍ３）月均喷煤达２０５ｋｇ／ｔ铁,焦比３０５６ｋｇ／ｔ铁,利用系数２１６ｔ铁／ｍ３·ｄ,富氧率２１３％,该炉１９９８年前１０个月月平均喷煤１７４ｋｇ／ｔ铁,燃料...     

自动喷煤技术在宝钢4号高炉的应用

对自动喷煤技术在宝钢4号高炉的应用进行了总结.结合宝钢4号高炉喷煤工艺特点,采用喷煤量在线检测和连续调整等技术,成功开发了一种新型的喷吹控制模式,使自动喷煤技术得到了应用,提高了喷煤系统设备的安全性与稳定性,提高了每小时人炉喷煤量的控制精度,为高炉稳定顺行创造了条件.     

宝钢高炉富氧喷煤技术的现状及设想

介绍了宝钢高炉喷煤系统的设备概况和二年多来的喷煤生产实践以及宝钢对高炉富氧喷煤的设想，２号高炉喷煤量已达到并超过设备最大能力。     

宝钢高炉炼铁技术经济指标继续保持世界领先水平

2000年以来,宝钢高炉炼铁生产继续稳定顺行,技术经济指标大幅度提高。吨铁喷煤比已连续2年稳定在200kg以上,其中1号高炉连续18个月在230kg以上,吨铁焦比达265kg。2000年上半年,3座高炉平均送风温度达1250℃,进入世界先进行列,铁水硅、硫含量达到0.30%及0.02%的世界先进水平。3座高炉吨铁燃料消耗连续6个月降至500kg以下,吨铁入炉焦比下降到280kg,单座高炉月利用系数最高达2.386t/m3·d,从而使宝钢高炉炼铁综合指标继续保持世界领先水平。宝钢高炉炼铁技术经济指标继续保持世界领先水平@郁池…     

国外高炉喷煤技术研究动态

80年代以来,随着世界钢铁市场竞争的日益增强,加之焦炭供需不平衡,钢铁企业的燃料结构的变化及环境保护等方面的压力,使高炉喷煤技术在世界范围内得到了广泛的应用,尤其是近几年,许多高炉的煤比已经接近或突破200 kg/t水平。高炉喷煤技术的迅速发展,得益于诸多相关的基础及应用研究成果。这些研究一方面以有效增加高炉喷煤     

宝钢4号高炉开炉快速高产实践

凭借宝钢高炉五个开炉相关技术的支撑,运用陡升爬坡的加风方法,通过合理控制高炉煤气流的分布,并结合娴熟的高炉大喷煤操业技术,宝钢炼铁工作者在新建的4号高炉上成功地实践了高炉开炉快速高产技术。     

鞍钢高炉喷煤枪现状及改进建议

0 前言 高炉喷吹煤粉对炼铁生产有显著的经济效益,对炼焦煤资源失衡有平衡作用,对环境保护有显著的改善作用.我国是世界上开发应用高炉喷煤技术较早的国家之一.进入20世纪90年代后,喷煤技术取得了长足进步.1995年全国喷煤总量突破400万t, 1996年全国喷煤总量达到了502万t, 仅次于日本, 成为世界第二喷煤大国.当前, 高炉喷煤已成为我国高炉炼铁系统工艺结构优化、能源结构变化的核心.我国把高炉大喷煤列为钢铁工业重点推广的战略性技术.     

宝钢吨铁成本跻身世界一流水平

宝钢炼铁成本逐年下降 ,7年累计下降 30 %。 2 0 0 2年 8月份至今 ,宝钢在坚持技术降成本、管理降成本的基础上 ,又推行系统策划 ,使吨铁成本连续低于 80 0元 ,跻身世界一流水平。宝钢炼铁厂立足技术创新降成本。以关键技术为突破口 ,带动相关技术进步 ,已在高炉喷煤技术、低ＳｉＯ2 烧结技术、低硅低硫冶炼技术等多项关键技术和重点科研项目上攻关成功 ,使宝钢炼铁技术达到并保持世界一流水平 ,保障了炼铁成本大幅度下降。炼铁厂还推出精益管理 ,开展“成本管理日日清”活动。烧结、高炉、原料、炼焦 4大区域都实现了当天成本第二天就知晓 …     

高炉喷焊技术的发展方向

本文介绍了近年来国外高炉喷煤技术的发展情况,分析了当前我国高炉喷煤存在的问题,提出了我国高炉喷煤技术的发展方向:发展烟煤喷吹,提高计量和控制水平,加强试验研究工作。     

宝钢湛江高炉喷煤技术的进步

宝钢湛江钢铁有限公司高炉在吸取了宝山基地成功的经验下,在原有的基础上,大胆尝试使用新设备、新工艺,自主研究设计出属于湛江钢铁的高炉喷煤工艺技术。宝钢湛江钢铁有限公司1BF、2BF喷煤由宝钢工程设计,宝冶建设。吸收了宝山基地成功的设计经验,但也做了一些改进之处。譬如2个高炉集中布置1个制粉塔,EM125型球磨机使用,喷吹罐代替仓式泵使用,自主研发长寿单管煤枪、浓相喷煤技术、高压氮气回收使用等等。整个喷煤系统包含集中供煤,CDQ处理装置,制粉系统和喷吹系统。     

高炉大喷煤时煤粉利用率的研究

根据岩相显微分析和化学分析的结果,计算了宝钢高炉不同煤比操作条件下,炉尘中未消耗煤粉中的碳含量.给出了在正常生产情况下,炉尘碳含量与未消耗煤粉碳含量的关系式.确定了高炉喷煤比与炉尘碳含量和未消耗煤粉碳含量与喷煤比的关系式,进而计算了宝钢高炉在不同喷煤条件下煤粉在高炉内的利用率.为高炉大喷煤提供了必要的分析手段.     

中冶赛迪设计宝钢2号高炉大修工程顺利投产

2006年12月8日10时38分，由中冶集团中冶赛迪工程技术有限公司设计的宝钢2号高炉生产出第一炉合格铁水，并开始喷煤操作；2006年12月11日，高炉投产后第4天日产生铁达到9850吨，喷煤85t／h（200kg／t铁），高炉顺行，设备运行良好。这标志着宝钢2号高炉成功实施了快速大修，开创了我国特大型高炉快速大修的先河。     

推进精料技术,大力提高高炉喷煤

宝钢的3座高炉（1、2号高炉内容积均为4063m^3,3号高炉4350m^3）现处于满负荷生产。近年来在生产技术上大力提高高炉喷煤,1号高炉1999年年均喷煤比达238kg/t铁。高炉生产取得如此巨大的进步,得益于精料技术的推进,得益于高炉操作技术以及长寿技术同步发展。     

宝钢4号高炉喷煤系统的压降模型

以附加压降法为基础,对整套宝钢4号高炉喷煤系统的压降作了模型计算.分别对水平管、上升管、以及不同曲率半径的弯管等建立了相应的固相摩擦因数经验式,得到了一整套计算喷吹管路压降的模型.与生产装置的运行结果相比,该模型的预测精度较好.这一模型的建立不仅对高炉喷煤系统的设计计算提供了有效的参考,而且还对现有的宝钢4号高炉喷煤系统的节能降耗给予了一定的理论支持.     

可调浓相喷煤混合器的应用

浓相喷煤是国内外高炉炼铁喷煤技术发展的新项目。为了赶超世界先进水平,达到高浓相喷煤,我们自行研制设计了一种新型的喷煤混合器,即“可调高浓相喷煤混合器”。太钢高炉自使用这种混合器之后,各项喷煤指标均达到了历史最好水平,实现了相对低压下的高浓相、低速度的高炉喷煤技术,使气流对设备、管道的磨损达到了最低。这种混合器已获国家专利,并在国内其分部分高炉使用效果显著,受到了各用户的认可,是一种值得推广的新型高浓相喷煤混合器。     

高炉喷煤技术发展中的几个问题

1.我国喷煤技术发展的三个时期 我国高炉喷煤技术发展到现在的规模和水平,共经历了三个时期,目前正在进入第四个发展时期。 1·1 第一个时期是1964—70年。我国喷煤技术的研究始于六十年代初,1964年鞍钢8号高炉和首钢1号高炉先后建成了工业装置,鞍钢8号高炉于当年5月投产,喷吹烟煤,这是我国第一座喷煤高炉。首钢一号高     

南通宝钢热风炉富氧烧炉生产实践

高风温是高炉提高喷煤比、降低工序能耗、降低成本的有效措施。通过对高炉煤气富氧燃烧特性的分析,结合南通宝钢热风炉实际生产情况,介绍了热风炉在使用单一高炉煤气生产的情况下,通过采取热风炉富氧烧炉技术来提高风温水平的生产实践。     

国内技术短讯

宝钢2号高炉1993年11月18日至12月2日连续15大吨铁喷煤量保持在100kg的水平。1994年3月29日武钢5号高炉(3200m~3)日产生铁7116.1t,创投产以来最好日产水平。宝钢3号高炉3台大型布袋除尘器经宝钢指挥部考核验收,其整机漏风率均在1％左右,超