离心泵新型填料密封

阐述了离心泵填料密封的机理，剖了圆柱形填料腔填料密封的使用缺陷，提出了锥形填料腔的新型填料密封结构形式，锥形填料腔填料密封效果好，寿命长，值得推广应用。     

离心泵填料密封改为机械密封

离心泵是目前国内外化工企业最常用的设备之一,它兼有流量大和扬程高的优点,操作灵活,连续性强,工作效率高。但由于工艺流程要求的不同.离心泵在输送物料过程中,经常出现物料的泄漏,给环境造成了污染,并造成能源的浪费。 1 离心泵工作原理及轴封装置的作用 离心泵通过电机、联轴器,使其叶轮高速旋转,在叶片之间的液体受到叶片的推动,在离心力的作用下,不断地从中心被甩向四周。当泵内液体从叶轮中心被抛向边缘时,中心处形成了低压区,由于进泵前的液体压强大于泵吸入口处的压强,在压强差的作用下,液体便经吸人管连续地吸入泵内.以补充被排出液体的位置,只要叶轮不停地旋转,液体便不断地吸入和排出。离心泵简图见图1。     

浅谈离心泵填料密封与机械密封的选用

主要结合填料密封及机械密封的原理,对离心泵密封方式的选择进行了简单介绍与讨论。     

离心泵填料密封改进的实践应用

综述了填料密封的应用,对20sh-9A离心泵填料密封形式与存在的问题进行了分析,在密封材质、结构形式等方面进行了改进,系统介绍了改进过程及使用效果.     

离心水泵填料密封的改造

认为水泵填料轴封经常滴漏的重要原因是现有水封结构有不利密封的一面，介绍对ｓｈ型双吸水泵取消水封结构的改造方法，改造后的填料密封效果良好，可达到填补压盖处长期不滴漏，泵耗功减少的效果。     

低速、低压填料密封的改造

提出了用磁力机械密封改造低速、低压填料密封的方法，阐述了磁力机械密封设计要点及注意事项。     

离心泵软填料密封问题的分析与对策

离心泵是用来增加液体能量的一种抽水机械。采用密封方式为多级密封材料,选用耐热广泛的软填料,具有强大的耐腐蚀性,尤其是在水介质中可以合理地使用。胶泥状的软填料,能够帮助离心泵在运转中减少轴套磨损,降低离心泵运转后的动力消耗。为了使轴在高速转动过程中,混合软填料不被挤压摔出,就需要填充优良的密封软材料。文章主要分析离心泵软填料密封问题,并根据问题提出处理措施,旨在有效保障离心泵的长周期运行,防止离心泵出现漏水漏气的现象。     

离心泵的动力密封改造

介绍对一台输送含固体颗粒流程液体的离心泵轴封的技术改造方案。采用动力密封来替代原使用效果不理想的双端面密封和外装式单端面密封，简述了动力密封的结构和原理、参数的确定。     

浅析离心泵机械密封节能改造措施

据化工行业统计可知,超过50％的离心泵故障原因在于其机械密封出现故障,本文介绍了离心泵机械密封结构的组成、工作原理以及对机械密封结构进行节能改造的意义与方法,以期降低机械密封失效情况的出现概率,延长离心泵的使用寿命,希望能够给读者带来启发.     

C-760往复压缩机填料密封改造

对往复压缩机填料密封泄漏的原因进行了分析,并提出了改进措施来延长填料密封的使用时间,经过实际使用,取得显著的经济效益。     

设备填料密封结构改造两例

依据实际工况，选择恰当方式对国外引进设备氢气循环压缩机和锅炉吹灰器密封结构进行了改造，相关的技术内容可供企业同行参考。     

供水厂离心泵轴承密封装置的改进

提供两种针对低压离心泵密封装置的节能改造方法。     

聚合釜填料密封改造

我厂5000t/a小聚丙烯装置的12m~3聚合釜是关键设备。釜内操作压力:3.5±0.2MPa,温度:76±3℃。轴封是填料密封。在94年3月的试车投产时,由于轴封泄漏严重,无法投料试产,迫使我们对轴封进行改造。 聚合釜填料密封改造前的结构如图1所示。它是以拧紧螺母9和螺母1分别使上填料箱10和压盖2向下移动,把底填料(Ⅰ)(Ⅱ)和上填料5、下填料8压变形紧贴在轴的外表面上堵塞了介质通道,从而达到密封作用。根据设计安装要求,底填料(Ⅰ)(Ⅱ)拧紧螺母9通过上填料箱向下压21mm,上填料5和下填料8,拧紧螺母1通过压盖2向下压15mm。结果是:投用之后,在30min之内,介质是被封住了,但是轴的温度却急剧上升,尽管注油器注入比要求的封油压力大得多的润滑油,轴的温度仍在上升,直至超过80℃,30min之后,压盖2的上部开始冒烟,大量的润滑油夹着石墨粉末从上填料箱上的排污口1流出。这种情况表明,由于填料压缩量过大,密封失效了。由填料密封的机理知,聚合釜填料密封是动密封,与一般的静密封不同,它并不要求填料对轴的绝对抱紧,而是要求有一定的用以形成所谓“油膜效应”的微小间隙。     

软填料密封在水泵上的应用

盘根填料密封在离心水泵上应用广泛,但是存在密封性能差、功耗大、轴套或轴磨损大、寿命短、泄漏等诸多缺陷。本文介绍泵用盘根填料密封改软填料密封及其效果。     

聚合釜轴密封填料仓结构改造

本文就聚丙烯装置聚合釜的轴密封填料仓结构改造进行分析。改造后运行情况良好,解决了聚丙烯行业普遍存在的难题。同时进行了效益分析。     

填料密封的分子密封学

1.填料泄漏的原因介质分子对填料的作用有六种形式:(1)介质分子的渗透泄漏(非界面);(2)介质分子的“楔入”穿越(界面);(3)介质分子的“全压效应”(界面);(4)介质分子的撞击力嵌入(气体介质);(5)介质分子的斥力挤出(液体介质);(6)介质分子的斥力技入(液体介质).介质分子对填料作用被阻止,即密封有效,未被阻止,则密封失效.填料与函壁或杆表面接触处为界面,填料不与函壁或杆表面接触处为非界面.杆移动时填料有两种状态(图1).     

清水离心泵新型无填料轴封

1 清水离心泵常用填料密封的特点 清水离心泵量大面广,约占泵类产品总量的80％,广泛应用于工农业生产中。清水离心泵常用轴封为填料密封,主要由填料函、填料和压盖等组成。这种密封主要是通过填料与旋转轴套之间的润滑膜阻止泵腔内的液体外泄漏达到密封。润滑膜来自填料内的浸渍剂,当泵运行一段时间后,这层润滑膜就逐渐消失,泵就要产生泄漏,这时将填料压盖再紧一下,使填料内的浸渍剂再挤出,形成新的润滑膜,依此循环,就能达到密封,直到填料中浸渍剂没有了,密封失效了,就该更换新的填料。 填料压盖的压紧力对密封的影响也很大,压得过紧,填料易发热,烧坏,泵轴功率增大,使水泵效率降低,不利于节能;压力过小,起密封作用的润滑膜不易形成,泵泄漏量增大,效率下降,且泵内易吸进空气,使泵发生汽蚀。清水离心泵的填料密封需要经常或定期进行维护修理,致使水泵连续运转周期短,生产成本高,填料密封的寿命一般在6～12月。 一般而言,清水离心泵填料密封的功耗在0.5～7kW,通过对全国联合设计的S系列泵、IS(IB、IT)系列泵轴封功耗计算表明,若无填料密封的功耗,泵的效率可提高1.5～3％,