电解加工的辅助阴极设计

根据电解加工的成形理论设计辅助阴极工具的形状,应用有限元法求解拉普拉斯方程的反边界问题,设计出阴极的形状曲线.通过阳极边界电场强度的分析与对比,进一步验证所设计的阴极形状,评价阴极的设计精度.应用Matlab编程求解辅助阴极工具的外形曲线,并用ANSYS软件分析和验证电场的分布.研究结果表明,该阴极设计方法可行,设计计算误差较小,可以快速准确地设计出复杂的阴极形状.     

用有限元法设计金刚石砂轮电解修整的阴极

根据电解成形理论设计阴极,用于金属结合剂成形金刚石砂轮的电解修整。应用有限元法求解电场中的拉普拉斯方程几何反问题,计算出阴极曲线形状。假定初始阴极形状,施加阳极边界条件,从砂轮阳极表面开始逐层计算电位分布,求得修整间隙区域的等电位线,从而得到修整阴极工具曲线族。通过设计阴极与砂轮廓形的对比,分析了成形砂轮轮廓形状,修整电压和电解液电导率对设计阴极形状的影响。研究结果表明:设计阴极与成形砂轮的廓形并不一致。随着成形砂轮廓形曲率,修整电压和电导率的增加,设计阴极与砂轮廓形的偏差加大。为了修整出精确的砂轮廓形,成形砂轮的修整参数应保持稳定。     

采用非线性电解液的叶片电解加工阴极设计

工具阴极设计是航空发动机叶片电解加工工艺过程中的关键环节。本文采用有限元数值算法求解加工间隙内的电场分布,考虑非线性电解液对成型规律的影响,进行叶片的阴极设计计算。对加工间隙分布的分析表明,将非线性电解液的影响带入阴极求解中,能使所研究的问题更接近实际情况,从而能提高阴极设计的精度。     

金刚石砂轮电解修整参数对工具阴极形状的影响

在金属结合剂成形金刚石砂轮电解修整过程中,电解参数对工具阴极的形状有显著影响。通过有限元法计算出阴极曲线形状,并与砂轮廓形比较,分析了砂轮廓形、修整电压、电解液电导率、电流效率和阳极砂轮表面的电流密度等参数对工具阴极形状的影响。     

基于正问题数值求解模拟"试验修整"的电解加工阴极设计

提出了一种电解加工工具阴极设计的新方法。该方法将生产实际中制造阴极的过程再现于计算机上。采用有限元求解拉普拉斯方程得到加工间隙中的电位分布，通过不断地将获得的等位线与理想工件边界进行比较，将得到的差值映射到阴极端用来指导阴极的修整，直到工件阳极端的差值小于所允许的值。由于该方法的数值计算是基于拉普拉斯方程的正问题进行的，具有易于处理复杂边界、收敛性好、精度高的特点。同时进行了试验，验证了该方法的正确性。     

精密展成电解加工整体叶轮的阴极设计

介绍了应用精密展成电解法精加工整体叶轮叶片型面所用阴极的设计方法 ,分析了该阴极的结构形式并给出了该阴极各结构尺寸的确定方法。     

基于有限元法的球形数控电解加工工艺试验研究

针对球形阴极数控电解加工中成形规律分析较为困难的问题,提出了基于有限元法的电解加工过程模拟方法。在ANSYS中建立了球形阴极电解加工二维电场的分析模型,并对加工过程的模型进行求解计算,得到了阳极表面不同时刻的电流密度分布和表面形状。以过程模拟参数为基础进行了工艺试验,并将得到的试验值与理论计算值进行了对比,结果表明:该方法可以满足工程计算的精度要求,为深入开展球形阴极数控电解加工过程的研究提供了方法和理论依据。     

膛线电解加工阴极新型结构设计

电解加工技术应用到炮管膛线加工中相比传统机械拉削是一种创新,并且已成功应用于中小口径的炮管膛线加工.但采用阴极工作齿固定式阴极加工大口径、变缠角的深槽膛线则会导致膛线加宽,产生"塌壁".拟设计新型的随动式电解加工阴极总体结构,讲述各部件的功能,达到阴极工作齿随着炮管膛线缠角的变化而变化,通过数控程序可实现任意缠角的膛线加工,彻底解决膛线"塌壁"问题,极大的提高了膛线的精度,将对我国的大口径炮管深膛线加工产生深远影响.     

整体叶盘电解加工移动密封阴极设计与试验

在整体叶盘的电解加工中,叶间区域易发生加工意外。通过有限元流场分析发现该区域存在过流面积突变。为了改善该区域流场,设计了一种消除过流面积突变的移动密封阴极结构。改进流场的有限元分析结果表明,移动密封阴极结构显著提升了电解液流场的稳定性。移动密封阴极的电解加工试验结果表明,新型阴极显著提升了加工稳定性,试验件具有较好的加工重复性与表面质量。     

异形型腔数控电解加工阴极及运动轨迹设计

针对难切削材料整体构件上深而窄甚至弯扭的异形型腔和型面的加工难题，提出了数控电解／数控电火花组合电加工的工艺方案，论述了基于Matlab、UG平台的电解加工异形型腔阴极及其运动轨迹设计，并以航空航天发动机中的典型整体构件为研究对象进行了加工试验。试验证明，组合电加工的工艺方案能够满足实际生产要求。     

有限元分析在抬包回转结构体设计中的应用

采用有限元分析软件ANSYS对抬包清洗机床的主要受力部件(回转结构体)进行了应力分析.根据其应力分布验证了设计方案的可行性,并为此设计方案的进一步改进和优化提供了依据.     

有限元法在客车骨架分析中的应用

介绍了车架设计在整个汽车结构设计中的地位,着重论述有限元法在客车骨架分析中的应用概况,介绍了国内外将有限元法用于客车骨架分析的发展历程,提出用有限元法进行客车骨架设计有待进一步研究。     

有限元分析在汽车覆盖件成形中的应用

应用有限元分析对汽车覆盖件成形进行了数值模拟,得到了板料应力应变分布、厚度分布等工艺参数,从而为优化工艺设计,缩短模具制造周期提供了科学依据。     

有限元模拟技术及其在冲压加工中的应用

介绍了有限元模拟技术研究及应用的过程和现状,并针对常德纺织机械有限公司生产的YJ2-142摇架手柄冲压中存在的问题作了分析,采用有限元法建立了分析模型,用AutoForm进行了模拟演示,并提出了改进措施.     

有限元仿真在枪械击发中的应用

击针在打击底火时必须具有一定的能量才能可靠地打燃底火。对于同一种枪弹而言,在不同的击发条件下,击发所需的能量也是不同的。以某枪为例,应用大型有限元分析软件对它的击发过程进行动态仿真,从而得出此枪可靠击发时击针需要具有的能量和速度,为自动武器的击发机构设计和改进提供了理论依据。     

有限元法在罗茨鼓风机设计中的应用

介绍了应用美国ＣＶ公司ＳＴＲＥＳＳＬＡＢ软件对罗茨鼓风机的关键零件进行强度校核和结构优化的方法，并总结出使用该软件解决工程问题的经验和体会。     

有限元技术在组装式压缩机定子结构设计中的应用*

以某大型组装式压缩机定子结构为研究对象，使用通用有限元软件ANSYS计算分析了定子结构在气体内压、结构自重、进出气口法兰的外力和弯矩、转子通过轴承传递的振动激励以及温度荷载作用下的结构整体与关键部位的应力和变形，验证了设计方案的合理性与有效性，并根据分析结果对定子结构的设计提出了指导性建议。     

有限元法在光学系统中的典型应用

论述了有限元法在光学系统中的日益重要的地位,并结合数个典型事例论述了其在结构、热力学以及热-结构耦合上的典型应用.     

有限元分析在汽车覆盖件成形中的应用

应用有限元分析对汽车覆盖件成形进行了数值模拟,得到了板料应力应变分布、厚度分布等工艺参数,从而为优化工艺设计,缩短模具制造用期提供了依据.