聚氨酯改性软质PVC塑料的研制及其性能研究

采用共混反应一步挤出新方法研制了聚氨酯（ＰＵ）改性软质ＰＶＣ塑料，考察并确定了最佳工艺条件，并对ＰＵ－ＰＶＣ共混改性塑料的性能进行了研究，确定了聚氨酯的合适组成为４，４＇－二苯基甲烷二异氰酸酯、ＰＥ－３聚酯二元醇和乙二醇扩链剂（其配比为－ＮＣＯ－ＯＮ＝１．０５）及聚氯乙烯树脂的合适分子量（平均聚合度为１３００）；同时还考察了无机填料对ＰＵ－ＰＶＣ改性塑料性能的影响，结果表明，合适填料的加入，不仅能     

聚氯乙烯与热塑性聚氨酯的共混改性

将聚氯乙烯（ＰＶＣ）与自制的热塑性聚氨酯（ＴＰＵ）进行共混改性，试验研究了ＰＶＣ分子量、ＰＶＣ／ＴＰＵ共混比及共混方法对共混物性能的影响。结果表明，ＸＳ－３型ＰＶＣ与ＴＰＵ的相容性最好，性能也较为满意。     

高耐热阻燃塑性塑料的研制及发展方向

介绍了高热阻燃热塑性塑料的研究现状及发展方向，提出在阻燃方面使用ＣＰＶＣ（氯化聚氯乙烯）和Ｓｂ２Ｏ３阻燃剂改性的新途径，从相容性角度出发，改善热塑性塑料聚合物共混体系的耐热及加工性能，使该共混物具备较高的工业应用价值。     

共聚工艺对PVC／CR性能的影响

研究了ＰＶＣ／ＣＲ共混体系的工艺条件如硫化方式、共混温度、加料顺序、硫化条件、及胶种配比等对共混体性能的影响。确定有利于ＰＶＣ／ＣＲ共混体系性能的工艺条件。     

热塑性聚氨酯弹性体／氯化聚乙烯共混体系的研究

选用ＣＰＥ和ＣＰＥ／ＰＶＣ为改性剂．用双辊熔融共混的方式对ＴＰＵ的共混改性进行了系统的研究，对ＴＰＵ／ＣＰＥ和ＴＰＵ／ＣＰＥ／ＰＶＣ共混体系的性能进行了测试分析及对比。结果表明：选择适宜的ＴＰＵ种类和ＣＰＥ、ＣＰＥ／ＰＶＣ分别组成二元和三元共混体系，能明显改善ＴＰＵ的加工特性，并且基本保待了ＴＰＵ优良的耐油性和耐寒性。     

聚氯乙烯的共混改性研究

以石油树脂与顺丁烯二酸酐加成，然后与异辛醇酯化反应制备了改性石油树脂（ＭＰＲ），并应用ＭＰＲ与聚氯乙烯进行共混改性，结果表明，适量ＭＰＲ的引入明显改善了ＰＶＣ的加工性能，并在保持共混改性ＰＶＣ材料的弯曲强度、拉伸强度等性能基本不变的情况下，显著提高材料的抗冲性能，制得了ＰＶＣ／ＭＰＲ共混硬制品，拓宽了ＰＶＣ的使用范围。     

AMS改性粉状PVC—经纱管材料的研究与探讨

本文介绍了ＡＭＳ改性粉状ＰＶＣ经纱管材料的配方和共混改性，以及成型工艺，材料改性后，大大改善了加工性能，其经管具有强度高，韧性大，刚性好，外表光滑易着色等优点，为ＡＢＳ向ＰＶＣ过渡提供了经验。     

PC／ABS塑料合金的开发与应用

本文研究了ＡＢＳ和ＰＶＣ对ＰＣ／ＡＢＳ共混体系力学性能的影响,结果表明,ＡＢＳ和ＰＶＣ／ＡＢＳ塑料合金具有明显的增韧和提高加工性能的作用。     

聚氯乙烯（PVC）共混合金

本讲首先介绍了ＰＶＣ的加工性能、耐热性，防静电等性能的共混改性，然后介绍ＰＶＣ共沸合金的现状及其发展前景。     

PVC／CR共混型热塑性弹性体的制备

采用完全动态硫化技术，制备了ＰＶＣ／ＣＲ共混型热塑性弹性体。探讨工艺条件、橡塑化、硫化剂及软化剂用量对共混体性能的影响；并考察了不同类型的第三组份对ＰＶＣ和ＣＲ的增容作用，同时还对共混体的挤出加工性能进行了研究。     

硬聚氯乙烯凝胶度的测定及其与制品力学性能的关系

本文采用零长毛细管流变仪测量了不同助剂对ＰＶＣ复合物在滚压过程中凝胶度的影响及其与性能的关系。结果表明：在本实验条件下，随加工温度的升高，体系凝胶度增大，共混体的性能也逐渐改善。对ＰＶＣ／ＡＣＲ—２０１和ＰＶＣ／ＡＳ体系，在加工温度（Ｔｐ）为１８０℃时，凝胶含量为８０～９５％时（Ｔｔ＝１６０℃，Ｗ＝１２０ｋｇ），其综合性能最佳。     

HIPS对不同PVC体系的改性研究

研究了刚性有机粒了ＨＩＰＳ对不同改性ＰＶＣ体系力学性能的影响。结果表明，对于改性ＰＶＣ／ＰＥ－Ｃ基体，添加少量的ＨＩＰＳ后，共混体系塑化行为改善，缺口 冲击强度明显的提高，拉伸强度下降不大；而对于改性ＰＶＣ和改性ＰＶＣ／ＭＢＳ基体，共混体系的力学性能没有提高，且有负面影响。     

影响NBR／PVC共混体性能的几个因素

采用高温橡塑共混的方法，研究了橡塑比、丁腈胶、填充剂对共混体的力学性能的影响。采用塑料挤出机对ＮＢＲ／ＰＶＣ热塑性弹性体做了工艺加工性能试验。     

用NBR改善PVC异型材抗冲击性的研究

介绍了用ＮＢＲ作改性剂改善ＰＶＣ异型材抗冲击性的研究。结果得出,ＮＢＲ对ＰＶＣ异型材料抗冲击性的改进效果比氯化聚乙烯和热塑性弹性体ＳＢＳ好;ＮＢＲ用量为６份的ＰＶＣ异型材抗冲击性改进效果最佳;加工时采取将ＰＶＣ母料高温塑化至熔融状态再与ＮＢＲ母炼胶共混且共混温度１６５℃等工艺措施和工艺条件能保证ＰＶＣ异型材的物料加工性能和外观质量。     

PS对PVC＼CPE体系加工性能及凝胶度的影响

采用Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ塑化仪，双辊开炼机探讨了ＰＳ树脂对ＰＶＣ／ＣＰＥ体系加工性能及力学性能的影响。利用零长毛细管流变仪测量了ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＰＳ共混体凝胶度与加工温度，力学性能的关系。结果表明：填加少量ＰＳ树脂能缩短ＰＶＣ／ＣＰＥ体系的塑化时间，改善其塑化性能，提高基体的流动性，ＰＳ填加适量时，基体的力学笥能有所改善。当加工温度为１８０℃时，体系的凝胶含量为９０－９４％，此时综合性能最佳。     

HIPS对没PVC体系的改性研究

研究了刚性有机粒子ＨＩＰＳＤ对不同改性ＰＶＣ体系力学性能的影响。结果表明,对于改性ＰＶＣ／ＰＥ－Ｃ基体添加少量的ＨＩＳＰ后,共混体系塑化行为改善,缺口冲击度明显提高,拉伸强度下降不大;而对于改性ＰＶＣ和改性ＰＶＣ／ＭＢＳ基体,共混体系的力学性能没有提高,且有负面影响。     

PVC／MBS共混物光学性能的研究

本文就加工助剂和加工工艺条件对ＰＶＣ／ＭＢＳ共混物的透光率和浊度的影响进行了探讨，发现助剂用量和加工温度对共混物制品的光学性能有效大的影响。     

稳定剂及加工工艺条件对PVC／MBS光学性能的影响

本文就稳定剂和加工工艺条件对ＰＶＣ／ＭＢＳ共混物的透光率的影响进行了探讨，发现稳定剂种类、用量、加工温度和时间对ＰＶＣ／ＭＢＳ共混物制品的光学性能有较大的影响。在用量相同的情况下，ＴＭ－１８１ＦＳ的持久热稳定效果要比京锡８８３１好，而耐初期着色性则相差不大，ＴＭ－１８１ＦＳ的用量以１．５～２．５份为宜。环氧大豆油与有机锡组成的复合稳定体系具有协同性，稳定效果较好。随着塑化时间的延长，ＰＶＣ／ＭＢＳ的透光率下降。混炼时间较短时，随温度的升高，共混物的透光率变化不大；当混炼时间较长时，加工温度越高，ＰＶＣ／ＭＢＳ共混物的透光率越低     

PVC材料在软磁盘中的应用研究

通过ＰＶＣ材料在微电子工业的应用一例，表明采用ＰＶＣ与某些聚合物共混改性的加工方法，可以满足５．２５软磁盘保护外套对ＰＶＣ基材的特殊技术要求，简述５．２５软磁盘保护外套的制造工艺，并对所用ＰＶＣ基材的技术特征进行了探讨，指出了将产品用途，加工和使用三者结合起来是聚合物应用研究的有效途径。     

1999年聚氯乙烯题录

1　ＰＶＣ消防软管的研制及应用 .塑料开发 ,1 998,( 4 ) :1 0 2 7～ 1 0 302　湖南省塑料研究所“湘辉牌”ＰＶＣ阻燃管材系列产品简介 .塑料开发 ,1 998,( 4 ) :1 0 583　ＰＶＣ聚合釜温串级分程调节系统 .化工自动化及仪表 ,1 998,( 6) :1 7～ 1 84　氯化乙丙橡胶增容ＰＶＣ/ＳＢＳ共混体系的研究 .现代塑料加工应用 ,1 998,( 6) :1～ 35　输电母线专用ＰＶＣ塑料的试制 .现代塑料加工应用 ,1 998,( 6) :7～ 96　ＰＶＣ/ＴＰＵ合金制备及性能研究 .现代塑料加工应用 ,1 998,( 6) :1 0～ 1 47　消雾型ＰＶＣ无滴大棚膜的研制和应用 .现代…