SJSZ-55锥形双螺杆挤出机螺杆的设计

锥形双螺杆挤出机是塑料加工的一种重要机型。对SJSZ-55锥形双螺杆挤出机的螺杆进行了设计,研究结果可以指导同类螺杆的设计。     

评“异向双螺杆挤出机的发展前景”一文

本文结合Ｊ．Ｌｅｉｎｇａｒｔｎｅｒ先生的文章，从一个新的角度分析了锥形双螺杆和平行双螺杆挤出机各自的特点，对两种双螺杆挤出机作了评价。     

新型橡胶螺杆挤出机及其应用

介绍橡胶工业新型螺杆挤出机的结构和应用范围。广泛应用的新型橡胶挤出机有同向双螺杆挤出机、异向双螺杆挤出机、多螺杆挤出机和行星挤出机等。同向双螺杆挤出机主要用于物理改性如共混、填充、纤维增强等；异向双螺杆挤出机主要用于挤出成型；多螺杆挤出机主要用于连续橡胶混炼，行星挤出机则更易控制加工温度。     

锥形双螺杆挤出机螺杆设计

本文较为系统地介绍锥形双螺杆挤出机螺杆的结构形式，基本参数以及各功能段参数的设计依据。     

锥形螺杆挤出机在塑炼设备中的应用及其建压机理

在塑炼挤出设备中,锥形螺杆挤出机是1个重要分支,尤其适用于蓬松物料和热敏性物料的加工。文章依次介绍了锥形单螺杆挤出机、锥形双螺杆挤出机以及锥形三螺杆挤出机的特点及应用。最后说明了锥形螺杆中的建压机理。     

双螺杆挤出机螺杆元件的结构和进展

本文概述了双螺杆挤出机的螺杆结构和应用现状，并对双螺杆挤出机螺杆元件的进展进行了描述。     

可降低胶温的多用途橡胶挤出机

COLMELS新型CTE锥形双螺杆橡胶挤出机能够有效地降低胶料温度。这是因为该机具有横穿螺杆表面、喂料斗和挤出机区段的热交换结构及螺杆转速也较低(平均20RPM)的特征。该机可作为一台压片挤出机用来滤胶和选粒。     

中国挤出技术进展

从主机及其塑料制品区分，中国可以制造的挤出机包括单螺杆挤出机，适合于加工各种材料及各种结构的板、片、膜、丝、棒等产品；平行异向旋转双螺杆挤出机和锥形异向旋转双螺杆挤出机，适于加工温度敏感性材料，如PVC板、管、异型材等；平行同向旋转双螺杆挤出机，适于原料共混、填充、脱挥、改性、造粒，增加一定装置如熔体泵，可用于直接成型；适于高填充料生产的磨盘挤出机、往复螺杆挤出机等。     

锥形异向旋转双螺杆挤出机的模拟放大定律

锥形双螺杆挤出机的设计特点一般所说的锥形双螺杆挤出机为人关注是因为比较圆柱形双螺杆挤出机具有如下优点: ·由于输送料腔尺寸连续递减而获得更为平稳的塑化效果; ·比平均直径相同的圆柱形双螺杆挤出机,其加料表面积较大; ·由于螺杆末端有效直径较小,减少了     

试验用双螺杆挤出机的设计

<正> 1985年6月我厂试制成功了第一台小型双螺杆挤出机。双螺杆挤出机是多螺杆挤出机的一种,是在单螺杆挤出机基础上发展起来的。从结构来说,双螺杆挤出机是由机筒、螺杆、加热器,机头连接器,传动装置,加料装置和机座等部件组成。从性能来说,进料产量高,物料塑化好,转速     

高聚物成型加工技术与装备的研究现状及发展

介绍了高聚物加工技术、过程理论计算和装备的现状及发展,其中详述了高效多功能螺杆混炼机(同向平行双螺杆混炼挤出机、往复式销钉螺杆挤出机、串联式磨盘螺杆挤出机)、塑料特种挤出装备(塑料电磁动态塑化挤出机、手提式高速排气挤出机、熔体齿轮泵挤出机、异向旋转锥形双螺杆挤出机)及其发展趋势,并对此领域的发展提出了导向性建议。     

应用模拟理论设计的锥形双螺杆挤出机的生产特性

上篇文章讨述了锥形双螺杆挤出机的模拟计算,并提出了解决模拟放大问题的系统方法。我们采用微积分分析方法,把各个螺槽从螺杆末端开始逐步联结到一起;把每个独立的螺棱近似为具有相同螺距的圆柱形螺线。能量平衡是模拟计算的基础,对锥形双螺杆挤出机来说,即使螺杆处于较低的转速条件下也需要较强的冷却作用。所以,我们选择一个居中的操作条件,其对冷却需要不太高,但具有足够的冷却输出量,因此,就可以对模拟计算中预测的特征参数的精确性进行检测。     

异向旋转双螺杆挤出机的发展前景

本文通过分析螺杆在不同区段的几何特征及其对相应加工阶段的影响对平行和锥形双螺杆挤出机进行了全面的比较。     

同向双螺杆挤出机的“二次技术开发”论述

对双螺杆挤出机"二次技术开发"作了基本定义,对双螺杆挤出机的核心工作结构及特点进行了分析介绍,对"二次技术开发"从工艺流程及配置技术、螺杆组合技术以及挤出工艺技术开发方面作了重点论述。     

影响锥形双螺杆挤出机磨损的因素与延缓磨损方法

通过对影响锥形双螺杆挤出机磨损相关因素、磨损的基本特征进行分析,论述了减缓挤出机螺杆、螺筒磨损的对应措施与挤出机磨损失效的界定及修复方法。并对挤出机制造商提出相关建议。     

三头螺纹圆柱双螺杆挤出机螺杆加工曲线的确定

求解了三头螺纹圆柱双螺杆挤出机的螺杆横向截面曲线的数学表达式，介绍了螺杆纵向截面曲线的两种绘制方法（即作图法和计算法），以及计算法的源程序。     

浅析炼胶设备的发展动向及特点

对常用的开炼机和密炼机及其下辅机—压片挤出机当前的发展动向和特点作了概述。开炼机目前朝着规格系列化、大型化、结构形式多样化、操作安全化的方向发展；密炼机现在由上、下辅机配套组成一条生产线，自动化、智能化的水平越来越高，文中对提高密炼机炼胶效率和炼胶质量的转子结构作了重点介绍，转子不仅向转速高速化、多极或无级化发展，而且结构形状呈多样化的发展趋势：压片挤出机目前采用更多的是压片挤出机加胶片冷却机的联动方式，平行双螺杆、斜置式平行带锥形头双螺杆和锥形双螺杆等压片挤出机，基本代表了国际目前常用的机型。     

双螺杆挤出机

一、概述双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机的基础上发展起来的。它是在一个双联腔的机筒里并排横放两根螺杆,故称为双螺杆挤出机,见图1。它由传动装置(包括电机、离合器、传动箱与止推轴承)、机筒、螺杆、加热器、机头连接器     

国外橡胶工业新型螺杆挤出机及其使用范围

近10年来，随着橡胶制品向高品质、高性能、多样化和低成本化方向发展，相应开发了多种高性能橡胶挤出机以适应生产需要。橡胶制品行业广泛应用的除销钉冷喂料挤出机外，还有同向双螺杆挤出机、异向双螺杆挤出机、多螺杆挤出机和行星挤出机等。     

三螺杆挤出机常规螺纹元件挤出过程的CAE研究

利用ANSYS软件分析了三螺杆挤出机常规螺纹元件中等温非牛顿流体的压力场、速度场和粘度场，并和双螺杆挤出机常规螺纹元件进行了比较，尤其对流道中心区进行了重点研究。结果表明，三螺杆挤出机的混合性能好于双螺杆挤出机；中心区的物料压力梯度和速度梯度都较小，物料在中心区流动缓慢，中心区的物料粘度值较大；对反应时间不宜过长的聚合物，应避免使用三螺杆挤出机。