单螺杆挤出机生产PVC电缆料

对用螺杆挤出机将物料经两次塑化造粒生产ＰＶＣ电缆料的工艺、配方进行了初步探讨,给出了用单螺杆挤出机生产ＰＶＣ电缆的工艺,并设计生产透明ＰＶＣ电缆料（Ｊ－７０）及黑色ＰＶＣ电缆料（Ｊ－７０）的配方,对试生产中的主要问题进行了简要分析。     

新型PVC粉料直接成型单螺杆挤出机及应用

从硬质聚氯乙烯(UPVC)型材、管材的特殊成型规律入手讨论了单螺杆挤出机在UPVC粉料直接成型时所面临的各种问题,提出了特殊设计的IKV系统、功能螺杆、可控的排气机筒、计量喂料、螺杆控温等五个有关UPVC干混粉料直接成型的关键。同时介绍了这种单螺杆挤出机在生产中的应用情况。     

PVC电缆料的生产技术

本文介绍了ＰＶＣ电缆料的原料、配方及生产工艺，例举了电缆料常见质量问题及解决方法。     

单螺杆挤出机高速挤出技术研究进展

回顾了单螺杆挤出机高速挤出技术的发展史。通过将普通挤出机和高速挤出机进行对比,分别从挤压系统结构、加热冷却系统和驱动系统3个角度详细分析了单螺杆高速挤出机在螺杆参数及螺杆布局、机筒冷却方式及流道布置和驱动方式3个方面的创新之处。并对当今世界一些顶级挤出机生产商的最新产品进行了列表概括总结。最后,在指出现有高速挤出机不足之处的同时,也提出了未来在对物料适应性及模拟控制方面的最新研究发展方向。     

PVC电缆料混合塑炼工艺参数的分析

在ＰＶＣ电缆料挤出造粒过程中,通过收集有关技术资料和工艺数据,分析总结在挤出造料（Ｈ７０、Ｈ２７０、Ｊ７０、Ｊ２７０等ＰＶＣ电缆料）生产中两道关键生产工序（搅拌混合、挤出造粒）的工艺参数（Ｔ、Ｐ、ｔ、Ｖ、Ｑ等）对ＰＶＣ电缆料产品质量的影响,以便设计合理可行的ＰＶＣ电缆料加工工艺。     

PVC电缆料的配方设计

本文介绍了适于ＰＶＣ电缆料生产的ＰＶＣ树脂、增塑剂、稳定剂、填充剂、润滑剂、差色剂等原辅料，介绍了ＰＶＣ电缆料配方的设程序、设计要点及实验方法，列举了６０℃ＰＶＣ电缆料、７０℃ＰＶＣ电缆料、ＰＶＣ易撕电缆料等等ＰＶＣ电缆料实例。     

辛辛那提推出Rapidex1000单螺杆挤出机

在2009年的米兰国际塑胶展览会中，辛辛那提挤出技术有限公司展示了采用独创专利直接驱动理念的新型高速小型Rapidex单螺杆挤出机。     

单螺杆塑料挤出机标准测试机头

本文介绍了单螺杆塑料挤出机标准测试机头的用途、规格、使用范围、结构及相关测试仪表、测试方法，挤出机技术性能曲线，测试结果和曲线的处理方法及标准测试机头在新型螺杆开发方面的应用。     

单螺杆挤出机挤出理论研究进展

论文回顾了单螺杆挤出机挤出理论发展史,并从固体输送、熔融、熔体输送和混合四个方面详细介绍了近十年来挤出理论的最新研究进展。在指出现有不足的同时,提出了单螺杆挤出机未来的研究方向。     

用锥形双螺杆挤出机生产R—PVC低发泡板材

采用进口锥形双螺杆挤出机生产的硬质聚氯乙烯(R-PVC)低发泡板材,是一种具有发展前途的化学建材产品。本文着重介绍生产原料和工艺技术对制品性能的影响,并相应的提出了可供参考的生产配方和工艺控制参数。     

阻燃PVC电缆料的基本配方

<正> PVC价格便宜,性能优良、阻燃性能好,因此在阻燃电缆制造中,得到广泛的应用。 但是,一般阻燃PVC电缆燃烧时,会产生大量的烟雾和有害的HC1气体,妨碍救火工作,损伤人体和腐蚀仪器设备。 最近对电缆安全提出新要求,不仅阻燃性要好,而且燃烧时烟雾和有害气体的     

超高分子量聚乙烯的单螺杆塑化挤出技术初探

本文将讨论超高分子量聚乙烯（UHMW－PE）的单螺杆塑化挤出技术，文中叙述了UHMW－PE的性能，用途和消费，分析了它的加工难点和成型流动特性，由此对研究UHMW－PE的单螺杆塑化挤了技术的必要性，可行性及实际应用作了初步探讨。     

辐射交联PVC电缆料的研制

本以一种较典型的PVC电线电缆料配方为基础，采用电子为辐射源。研究了交联剂三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMP．TA)、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、氯化聚乙烯(CPE)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物(MBS)、丁腈橡胶(NBR)、聚丙烯酸酯类(ACR)等高分子改性剂以及辐照剂量对辐射交联聚氯乙烯材料性能的影响。     

单螺杆挤出机的温度控制

在单螺杆挤出机多级加热及喂料温度的控制中,采用了高智能的RKC型温控仪,并通过一次比例、积分和微分调节(PID)自整定及偏差值修补,实现了精确地温度控制     

PVC异型材挤出工艺探讨

从挤出温控范围、配方体系、混料工艺、设备性能、工艺制度等方面对PVC异型材挤出工艺进行了讨论，阐述了保证挤了工艺的措施和方法。试验证明，按马鞍型温控温控曲线生产可获得较好的产品质量；原材料、生产设备不同时均对温控曲线有影响。     

振动诱导单螺杆挤出机熔融过程实验研究

利用剖分式料筒振动诱导单螺杆挤出机以及透明料筒振动诱导单螺杆挤出机对振动力场作用下的熔融过程进行了可视化实验研究,获得了熔融过程的固体床宽度分布曲线;对比了不同振动参数条件下的熔融长度与无振动条件下的熔融长度。实验结果表明,振动的引入可加快熔融进程,缩短熔融长度。对应不同的材料,不同的螺杆转速、料筒温度设置等工艺条件存在一个振动强度范围,在此范围内随着振动强度的增加,熔融速度进一步加快。