铅冶炼行业现状及重金属污染防治对策分析

随着有色金属消费量和产能的不断扩大,排放至环境中的重金属量也不断增长。国内外曾相继爆发过重金属污染事件,重金属污染事件不仅考验企业,同时也对政府部门的监管能力提出质疑,可能引发公众与企业和政府之间的矛盾。为控制和预防生产过程中的重金属污染问题,我国经历长期的摸索实践,目前已具备了相对完善的重金属污染防治监管方法。为实现铅冶炼行业重金属污染防治,促进铅冶炼行业的绿色发展,本文以重金属污染成因之一的铅冶炼行业为对象,综述了我国铅冶炼行业产能及生产技术简况,介绍了铅冶炼重金属污染防控重点,以及生产工艺过程、"三废"治理技术、政策与环境管理三个方面的对策措施,分析了重金属污染防治技术发展趋势。     

综合要闻

<正>环保部发布铜、钴、镍冶炼污染防治可行技术指南4月21日,环保部发布了《铜冶炼污染防治可行技术指南(试行)》、《钴冶炼污染防治可行技术指南(试行)》、《镍冶炼污染防治可行技术指南(试行)》3项指导性技术文件。这3项指南由环保部科技标准司提出并组织制订,由中国恩菲工程技术有限公司、中冶建筑研究总院有限公司起草。     

铅冶炼过程汞流向分布及产排情况分析

铅冶炼过程汞污染来源于铅精矿伴生,目前冶炼过程产生的汞污染物并没有得到有效回收利用。分析了铅冶炼行业汞污染来源和流向分布,并构建了铅冶炼行业废气中汞产排污系数体系,为我国铅冶炼行业汞污染防治提供技术支撑。     

治理水口山铅冶炼烟气污染的方案探讨

针对水口山矿务局铅冶炼烟气治理,将国内外的炼铅工艺进行了分析比较,论证了鼓风烧结－鼓风炉熔炼流程目前是治理水口山铅冶炼污染的最佳技术方案,对并提高铅烧结烟气ＳＯ２浓度提出了看法。     

我国将进一步规范稀土企业排污行为

正为统一规范稀土生产企业的排污行为,环境保护部近日发布《稀土冶炼行业污染防治可行技术指南》(征求意见稿),并公开征求意见。近年来,我国稀土冶炼行业进入高速发展阶段,并成为世界最大的稀土生产国。统计显示,我国现有稀土冶炼企业多达百家,稀土矿产品产量约占世界的95%。然而,高速增长的稀土产品产量在带来经济效益的同时,也给环境带来了严重的污染。如,稀土生产过程中存在氨氮废水、氟废水排放问题。同时,还会产生含氟和硫氧废气。该指南编制说明中表示:"以各类     

铅冶炼烟气治理技术进步研究

铅冶炼烟气污染问题一直困扰着企业及相关部门，其治理已成当务之急。本文在总结评述国内外铅烟气治理技术进展的同时，探讨研究了铅烟气治理技术进步对策。     

铅冶炼企业废水化学处理工艺

本文主要阐述了铅冶炼行业污染现况，对现有常用的化学处理工艺技术工艺进行了分类和分析介绍，提出了处理方法在今后实施过程中亟待解决的问题。     

我国应加大发展再生铅工业力度

有关人士呼吁,应加大发展再生铅工业的力度,尽快改变我国再生铅工业整体状况落后的局面。据悉,目前全国只有两家企业对废铅蓄电池原料采用预处理分选的无污染再生铅新工艺技术,而多数企业采取人工分离和土炉冶炼,冶炼过程中大量铅气等有害物质污染环境。     

浅析化工企业铅冶炼中重金属污染

文章围绕化工企业铅冶炼过程中的重金属污染进行浅述,利用空气质量模型对重金属污染物进行模拟,通过拟定废弃物中重金属污染物的预测值与检测值,对化工企业铅冶炼中重金属粒径的分布及污染情况进行探讨。     

铅冶炼工业综合固体废物管理研究

固体废物是铅冶炼工业面临的重要环境问题之一。本文基于综合固体废物管理技术的基本内涵,分析了铅冶炼工艺过程中固体废物减量化、再循环及再利用的潜力与可行性,研究了铅冶炼工业固体废物综合环境管理方法,提出了其综合环境管理建议。     

八十年代铅锌的技术发展前景

回顾过去十年与瞻望今后十年,现将铅锌冶炼技术发展中一些要注意的主要问题扼要叙述如下: 常规的铅鼓风炉熔炼受到了直接炼铅工艺的挑战,由于后者能节省成本,不依赖高质量冶金焦,大大简化了控制污染的设施。有两种     

株冶铅精炼分厂治污出重拳

株洲冶炼厂铅精炼分厂以生产电铅及铅钙合金产品为主，兼有湿法冶炼工序，主要环境因素包括铅蒸汽、砷、烟尘、电解酸液的渗漏及排放等，是株冶污染较为严重的分厂之一，已被列入株冶创花园式分厂试点单位。今年，分厂结合工厂的发展规划，双管齐下，对火法和湿法冶炼中的污染毒瘤进行有针对性的治理。火法冶炼所产生的烟灰、铅尘等物质虽已达到国家允许排放标准，但由于部分火法厂房仍存在着布局不合理、通风收尘设施老化等问题，使现场环境和操作工人的身体健康受到影响。为此，分厂在各火法冶炼岗位花巨资购置环保收尘设施，以彻底消除铅…     

从艾萨炉炼铅烟尘中回收镉的工艺研究

针对艾萨炉冶炼粗铅流程中镉在艾萨炉烟尘中不断富集的情况,提出硫酸浸出艾萨炉烟尘,使镉开路,在锌冶炼系统中生产精镉。试验表明:该流程技术可行,工艺经济,安全性好。     

铅冶炼技术进展及污染防治

铅冶炼的主要发展方向是提高技术含量、提高资源综合利用率、加强节能减排与环境保护;在目前一段时期内仍会呈现出传统与现代铅冶炼技术并存的局面,但未来铅冶炼发展趋势是现代铅冶炼技术将逐步替代传统的铅冶炼工艺。     

铜冶炼过程中铅、砷分布及危害预防

铜冶炼工业是重工业的基础,从业人员数量巨大,对于我国国家持续发展、社会稳定、人民生活水平持续提高具有重要意义。目前就铜冶炼过程中铅、砷危害的研究往往集中在工艺方法上,就其中的职工预防研究较少。为此,本文拟就铜冶炼过程中铅、砷分布及危害预防应用课题展开了一定深度的理论与案例研究,相关研究成果对于提高我国铜冶炼工业铅、砷处理及其危害防治具有一定的理论和实践参考价值。     

控电氯化选择性浸出处理铅阳极泥技术北大核心

介绍了控电氯化选择性浸出处理铅阳极泥技术,酸浸渣经碱转化后火法熔炼产出粗银,粗银电解得到电解银。该工艺简化了铅阳极泥的处理过程,不污染环境,无火法冶炼所产氧化渣、烟尘有价金属难以综合回收的问题。     

2009058一种铜转炉烟灰矿渣成团冶炼铅的工艺方法

本发明涉及冶炼技术,是从铜转炉烟灰矿渣中冶炼回收铅的一种新工艺及其成团配方．其特征是：首先在铜转炉烟灰矿渣中加入添加剂后经混辗、压制成团块,再投入冶炼炉中冶炼回收铅;其成团配方是：在每100kg矿渣中加入2～10kg石灰、2～10kg水泥、5～15kg烟煤。本发明解决了原冶炼技术中炉料透气性差的问题．     

高铁锰矿粉熔融还原生产富锰渣新技术

富锰渣是电炉冶炼硅锰合金的原料,而高炉法是冶炼富锰渣的主要方法,但该方法存在工艺流程长,焦炭消耗量大,铅、锌等易挥发金属影响冶炼等问题。提出了高铁锰矿熔融还原冶炼富锰渣新技术,该技术具有工艺流程短,不需要消耗焦炭,铅、锌等金属可以综合回收等优点。试验研究结果表明,高铁锰矿熔融还原生产富锰渣工艺是可行的,在还原温度为1 400 ℃、还原时间为20 min的条件下,渣铁可以完全分离,铁、锰回收率高。     

控电氯化选择性浸出处理铅阳极泥技术

介绍了控电氯化选择性浸出处理铅阳极泥技术,酸浸渣经碱转化后火法熔炼产出粗银,粗银电解得到电解银。该工艺简化了铅阳极泥的处理过程,不污染环境,无火法冶炼所产氧化渣、烟尘有价金属难以综合回收的问题。     

铅冶炼过程中的能源消耗与技术应用

随着我国经济的高速发展,能源的消耗越来越大。尤其是在铅冶炼过程中,对于能源的需求比较大,会消耗大量的能源。因此对铅冶炼技术进行改造,提高其能源利用率是很有必要的。本文首先对我国铅冶炼的现状进行了分析,然后介绍了世界上较为先进的现代铅冶炼技术,最后以SKS炼铅法为例,采用某炼铅企业详细数据,对铅冶炼过程中的能源消耗作实证分析。希望本文能对我国铅冶炼技术的提高有所帮助。