新型便拆式自吸离心管道泵的设计与研制

本文介绍了一种新型便拆式自吸离心管道泵,其模型泵(80GZ-32型)的水力性能与自吸性能试验结果表明:该泵达到了设计要求。新型便拆式自吸离心管道泵与自吸离心泵相比,具有结构紧凑、机械密封可靠,操作方便和维护容易等优点。     

新型自吸便拆式离心管道泵的设计与试验

提出了一种新型自吸便拆式离心管道泵结构，论述了其设计方法，给出了主要水力设计与结构设计的计算公式与图表，并用模型泵进行了水力性能与自吸性能试验。新型自吸便拆式离心管道泵具有结构紧凑、密封可靠、效率高、自吸能力强及操作维护容易等优点。     

大功率磁力传动离心管道泵的试验研究

论述了磁力传动离心管道泵的发展历程,以及急待解决的问题与对策,所设计的新型大功率磁力传动离心管道泵的试验结果表明:大功率磁力传动离心管道泵的技术已基本成熟,可以投放市场。     

新型磁力传动离心管道泵的设计与试验研究

通过对磁力传动离心管道泵轴向力的计算与比较 ,提出了采用滚动轴承定位的新型磁力传动离心管道泵结构 ;并与采用滑动轴承定位的磁力传动离心管道泵结构进行了对比试验。     

化工自吸管道泵设计与应用

介绍了化工自吸管道泵的结构设计、工作原理、特点、设计方法、试验结果和实际应用,表明其具有明显的实用性和推广价值     

石油化工用磁力传动离心管道泵的设计与试验

石油化工用磁力传动离心管道泵是利用磁性原理实现无接触传动的新型全密封泵。当电动机带动永磁外转子旋转时,磁力线经隔离罩作用于泵轴上的永磁内转子,使泵与电动机同步旋转,实现无接触传动。泵轴上装配特殊结构的平衡盘,能自动平衡轴向力。轴承体处开有液流孔,将高压液体引入内磁钢体与隔离罩之间进行润滑和冷却。通过磁传动及泵主要过流尺寸的设计计算,开发出磁力传动离心管道泵系列产品。新型泵的试验情况表明,其磁传动部位温度及导轴承磨损均正常,但磁力传动泵效率比普通离心管道泵低８％～１５％。     

自吸离心油泵性能的计算及改进

论述了自吸离心油泵的自吸性能,给出了计算公式,分析了使用中引起自吸困难的原因及改进方法。     

磁力传动离心管道泵的开发

论述了磁力传动离心管道泵的结构特点,给出了设计公式,进行了性能试验,磁扭矩试验和耐久试验,各项指标均达到了设计要求,为石化行业提供了新型的设备。     

磁力传动离心管道泵轴向力计算

分析了磁力传动离心管道泵工作时５ 种轴向力产生的原因, 并推导了轴向力的计算公式。对２００ＣＹＧ—６０ 型磁力传动离心管道泵轴向力的实例计算表明, 由零部件重力和后密封环处及内磁钢体与外磁钢体错位产生的轴向力并不大, 且动反力能抵消部分轴向力, 关键是内磁钢体上下受压面积不同引起的轴向力较大。提出了平衡轴向力的２ 项具体措施：（１） 加大后密封环的尺寸, 使部分后密封环对应的前盖板受到向上的轴向力;（２） 采用能承受轴向力的滚动轴承, 这样既对泵轴起定位作用, 又改变了悬浮状态的工作状况。     

自吸离心油泵吸入条件探讨

论述了自吸离心油泵吸入条件的两个决定因素——吸入能力和吸入装置。泵的吸入能力取决于泵的汽蚀余量和最大自吸高度。吸入装置包括吸入液面至泵进口处的管路、阀件等。通过理论分析和试验，给出了粘性液体的汽蚀余量和最大自吸高度的计算方法，吸入装置管路中液体运动粘度与水力坡度的关系，以及虹吸管路无气阻条件下的临界安装高度。这说明一台性能优良的泵，还需与之相匹配的吸入装置才能获得最佳工作状态。     

分支管路离心泵偏离设计工况下使用的性能调节

分支管路离心泵在偏离设计工况下运行时,管路特性比较复杂,泵实际效率较低,能量损失较多。结合DSJH8×10×13M泵实际使用情况,应用离心泵相似原理,对叶轮进行切削改造,改造后离心泵功率下降14．4kW,可节约大量电能。分析结果对石化行业的节能降耗具有参考价值。     

滑片自吸泵振动与噪声的探讨

论述了滑片自吸泵的性能;分析了滑片自吸泵的振动与噪声以及影响因素,给出了控制振动与噪声的方法;为泵的选用和装置的设计提供了参考。     

离心泵振动原因分析和解决方案

分析了离心泵的振动原因,如汽蚀余量不够、操作流量过低、轻组分分离不彻底、泵人口管道阻塞、泵的流道设计不合理、泵叶轮设计不合理、泵轴不对称、泵体固定不好等。提出了整改方案,如抬高入口测液面高度、减少入口管线和管件的当量长度,增加最小回流线、稳定操作、清理管道内异物、改善泵内结构设计、泵体加固等。     

新型容积式滑片自吸泵的研究与性能试验

在引进德国技术的基础上,开发成功新型容积式滑片自吸泵。泵体内曲线对称布置,由2段圆弧、1段等加速曲线和1段等减速曲线组成。内转子嵌有12片滑片,热套于泵轴上,泵轴两端由双列滚针轴承定位的轴承座支承。泵在旋转过程中,前半周吸入液体,后半周经增压后排出液体。每旋转1周,容积变化1次。随着泵的高速旋转,输出均匀的流量。通过对滑片自吸泵的研制及性能试验,给出了性能与结构参数的关系图及应用范围。滑片自吸泵具有运转平稳、效率高、压力调节范围宽及自吸能力强等优点,是较理想的新型加油设备。     

自吸离心泵卸车工艺设计中的几点思考

夏季滑片泵辅助自吸离心泵卸油工艺不能完全克服气阻。笔者提出在设计中尽量避免气阻、气蚀的措施及其他注意事项。