解读食品包装印刷油墨的卫生安全性

<正>食品包装印刷的油墨实际上不全是可食用油墨,本文所说的印刷油墨指的是印刷在食品包装外部,或食品包装材料上非直接接触食品一侧的油墨。虽然这些油墨在包装设计、印刷以及包装过程中都不会与食品接触,但是由于印刷材料在收纸码放、复卷时可能会产生反     

油墨技术的革新

印刷油墨有多种分类方式.根据印刷版型可分平版、凸版、凹版、孔版及滚涂印刷油墨;根据油墨连结料的特点可分为油型、树脂型、醇型及水型印刷油墨;根据干燥方式,又可分为渗透干燥型、挥发干燥型、氧化结膜型和光固干燥型油墨等;根据油墨用途分类,有纸张印刷用油墨、塑料印刷油墨,金属印刷油墨等.     

柔性版印刷故障分析

一、印刷油墨转移不良 现象:印刷油墨在传递,转移过程中产生传墨困难及墨色不匀等现象。原因:印刷压力不足或不均匀;印版硬度不良;墨辊,网纹辊磨损、老化;油墨与承印物不相容;承印物表面不平整;油墨的干燥速度大于印刷速度。解决:调整印刷压力;检查     

绿色印刷中的环保油墨

印刷油墨按其特点、用途和印刷方式的不同分类可谓五花八门。如根据油墨成分有卷筒纸及纸板印刷油墨、醇溶性印刷油墨和水性印刷油墨：根据油墨用途有纸张印刷油墨、塑料油墨等：根据印刷领域有普通油墨、特种油墨、防伪油墨等：根据印刷版型有柔性凸版印刷油墨、凹版印刷油墨和网孔版印刷油墨及滚涂印刷油墨。在众多油墨中，     

聚焦绿色环保油墨

<正>随着人们环保意识的不断提高,许多国家在包装印刷方面提出了卫生、环保方面的要求和制约条件,尤其是在食品包装印刷方面。"绿色食品和绿色产品"的需求出现,必然会对包装和印刷材料的环保性提出相应要求,所以无公害的绿色环保油墨成为包装印刷发展的必然要求。目前,环保油墨主要有水性油墨、能量固化油墨、醇溶性油墨、大豆油墨、生物油墨和数字印刷油墨。     

网印技术知多少(四)

怎样避免印刷尺寸扩大? 丝网印刷后,有时会出现印刷品尺寸扩大的现象。印刷尺寸扩大的主要原因是油墨粘度比较低,流动性过大;丝网印版在制作时尺寸扩大,也是引起印刷尺寸扩大的原因之一。为了避免油墨流动性过大,导致印刷尺寸变大,可在油墨中添加一定量的增稠剂,以降低油墨的流动性;还可使用快千性油墨,加快油墨在印刷后的干燥速度。制作丝网印版时,要保证丝网版的质量。     

水性油墨的调配问题分析

<正>油墨作为印刷的五大要素之一,对印刷过程和印刷质量具有重要的影响作用。对油墨进行正确合理的调配,是保证印刷品质量的重要环节。油墨的调配是指把一种或多种油墨调和在一起,并加入一定的辅助剂,使之适应印刷需要的全部过程。油墨的调配主要包括两个方面:一方面指油墨的颜色调配,另一方面指对油墨印刷适性的调节,包括油墨的黏度、粘着性、流动性、干燥性等。正确的油墨     

厂商风采

<正>油墨制造商的与时俱进吴贤良苏州科斯伍德油墨股份有限公司董事长兼总经理过去,油墨制造商作为印刷企业的材料服务商之一,一直在跟踪现代印刷发展的方向和需求。但随着印刷行业的发展和转型,通用性产品已经无法满足印刷需求,油墨制造商的技术研发开始从早期的跟踪印刷设备升级转变为现在的跟踪印刷企业的个性化应用需求。     

油墨用量,这样计算更精确

<正>油墨是主要印刷耗材之一,其价格较高,普通四色油墨单价在40元/千克左右。由于不同印刷订单的切换通常不需要更换油墨,因此印刷企业的物控部门无法预测单位时间或单个订单的油墨用量,而且在当前大多数印刷企业的印前生产流程中,也不会去预测印刷机台的油墨用量。因此,印刷企业往往会超量采购油墨,使其占用宝贵的资金及仓储场地,生产车间的油墨也     

马口铁印刷中影响油墨色相的因素分析

马口铁印刷中,油墨的调配对正常印刷非常重要,正确的油墨色相对印铁企业提高生产效率、降低废品率有重要的意义,相对于传统的纸张印刷而言,马口铁印刷工艺较为特殊、复杂,从承印材料上讲,马口铁具有不吸收性;从印刷、制罐工艺上看,马口铁印刷前要涂布涂料;从印刷油墨来说,印铁油墨属于热固型油墨,需要经过高温烘干,印铁工艺的特殊性决定了影响油墨色相变化的因素较多,在此,笔者着重分析马口铁印刷中影响油墨色相的主要因素,与大家一起探讨交流。     

影响印刷色彩再现的油墨因素

<正>在整个印刷工艺环节中,影响印刷品色彩准确再现的因素大多与油墨相关,涉及印前分色的油墨色彩设置、印刷过程中的墨量控制及油墨在纸张上的转移和干燥等问题。报纸印刷是印刷业重要组成部分,相比商业印刷、包装印刷等印     

塑料凹印复合油墨的现状和展望

<正> 自从四、五十年代塑料薄膜问世起,伴随着便出现了塑料印刷和塑料印刷油墨。不同的塑印工艺、不同的被印刷基材及不同的复合工艺过程、不同的应用状况,所使用的油墨不尽相同,油墨的理化性能及对以上各方面的适应性亦各有差异。另外,由于采用的印刷机械与加工方法不同,塑印油墨一般可分为凹版印刷油墨、凸版印刷油墨、苯胺印刷油墨、丝网印刷油墨四类。本文主要叙述其中     

柔印油墨市场前景可观

<正>众所周知,柔性版印刷是一种主流的印刷方式。如今,柔性版印刷越来越影响油墨市场,油墨的质量是油墨和印刷设备成为制造商最关心的问题。所以,越来越多的油墨制造商正在开发质量更优的油墨和寻求立足商业竞争的方式,为柔性版印刷创造更多的机会。只要看看柔性版印刷商所采用的各种技术,你就会明白柔性版印刷有着美好的前景。UV(紫外光)固化、EB(电子束)固化和水基性油墨技术在其他的印刷方式中还属于新面孔,可是在柔性版印     

环保油墨引领新潮流

<正>目前,绿色印刷正以其强大的影响力调整并引导着全球印刷行业的发展。近年来环保油墨在食品、药品等包装印刷中开始应用,但从整体来讲,其应用范围仍极为有限。要油墨符合环保要求,首先应当改变油墨成分,即采用环保型材料配制新型油墨。目前,环保油墨主要有水性油墨、UV油墨、大豆油墨等。     

适应不同承印物的UV喷墨油墨印刷适性

为了探讨在不同承印物上UV喷墨油墨印刷适性的差异,提高UV喷墨油墨在不同承印物上的印刷质量,选用铜版纸、玻璃卡标签纸、PVC塑料薄膜3种承印材料,分别用相同的UV喷墨油墨进行喷墨印刷,测试样张中线条的密度、模糊度、粗糙度、线宽、对比度等印刷质量指标;测量喷墨油墨在各承印材料上的接触角,结合其润湿情况,分析UV喷墨油墨在不同承印材料上的印刷质量。实验共制备10种不同表面张力与黏度的油墨进行喷墨印刷并测试印刷质量,采用综合分析评价方法评价其印刷质量。结果表明：在不同承印物上印刷时,UV喷墨油墨的印刷质量存在较大差异,实际生产中应根据所采用的承印物匹配相应印刷适性的UV喷墨油墨,以得到最佳印刷效果。     

印刷速度与油墨转移率关系的研究

<正>印刷过程中,印刷速度的变化往往会引起油墨转移、纸张定位等多方面的变化,印刷机操作人员必须熟悉因印刷速度改变带来的各种影响,从而采取相应的措施来维持印刷过程和印刷质量的稳定性,其中,印刷速度对油墨转移率的影响最为严重。印刷中油墨转移实质上就是墨层在橡皮布和承印物之间分裂并转移的过程,油墨转移率的高低取决于墨层的分裂位置。分裂位置越靠近橡皮布,则转移到纸张上的油墨越多,油墨转移率越高,反之,油墨转移率     

如何在平版印刷中实现油墨正常传递

<正> 印刷离不开油墨,印刷的过程也就是油墨按照人们的意图进行传递或转移的过程。从广义的角度上讲,油墨传递是指油墨从墨斗到匀墨辊、着墨辊到印版,经橡皮布到纸张表面的整个行程。从狭义的角度上讲,油墨传递是指油墨从印版或橡皮布向纸张表面的转移的过程,是印刷的基本过程。油墨在传递的过程中,受印刷机械、印版、油墨及纸张等各种因素的影响,因此如何控制好油墨传递,正确掌握这些可变因素,对提高印刷质量是十分重要的。     

UV柔印的聚合物印版

<正> 紫外固化油墨中的单体和光引发剂会损害光聚合物印版。本文详细叙述如何测定油墨与印版两者的相容性。 任何柔版印刷用的光聚合物印版,至少在开始印刷时,都能令人满意。但是,为了充分利用紫外线油墨高印刷质量的特性,我们在柔性版印刷中使用紫外线固化油墨印刷时,选择光聚合物印版时,应考虑下面几个因素:     

丝网印刷中，怎样避免印刷尺寸扩大？

正丝网印刷后,有时会出现印刷品尺寸扩大的现象。印刷尺寸扩大的主要原因是油墨粘度比较低,流动性过大;丝网印版在制作时尺寸扩大,也是引起印刷尺寸扩大的原因之一。为了避免油墨流动性过大,导致印刷尺寸变大,可在油墨中添加一定量的增稠剂,以降低油墨的流动性;还可使用快干性油墨,加快油墨在印刷后的干燥速度。制作丝网印版时,要保证丝网版的质量。     

水性油墨的调配问题分析

<正>油墨作为印刷的五大要素之一,对印刷过程和印刷质量具有重要的影响作用。对油墨进行正确合理的调配,是保证印刷品质量的重要环节。油墨的调配是指把一种或多种油墨调和在一起,并加入一定的辅助剂,使之适应印刷需要的全部过程。油墨的调配主要包括两个方面:一方面指油墨的颜色调